【課題】シフト動作終了時点でバレルを設定温度に保つことができる成形機の温度制御装置を提供する。
【解決手段】温度制御部５０は、バレル２０が設定温度に保たれるようヒータ２４を制御する手段と、バレル２０が前記設定温度よりも低いシフトマイナス温度となるようヒータ２４を制御する手段とを有している。またこの温度制御部５０は、シフト動作中のバレル温度と前記設定温度との差およびバレルの昇温勾配に基いて、前記バレル温度から前記設定温度まで加熱するのに必要な昇温時間を求める手段を有している。シフト終了予定時刻から前記昇温時間を差し引いた昇温開始時刻に達したとき、ヒータ２４によるバレル２０の昇温が開始される。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成でサイクルタイムを短縮可能な成形機を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１は、型締装置９、射出装置１１、給湯装置５及び制御装置７を有する。型締装置９は、固定金型１０１及び移動金型１０３を水平方向に対して傾斜する方向において開閉する。射出装置１１は、固定金型１０１及び移動金型１０３により構成されるキャビティ１０５に連通し、キャビティ１０５側がその反対側よりも高くなるように水平方向に対して傾斜する射出スリーブ２３を有し、射出スリーブ２３内の溶湯をキャビティ１０５に押し出す。給湯装置５は、射出スリーブ２３に溶湯を供給する。制御装置７は、射出スリーブ２３へ溶湯を供給する時間と、型閉じの時間とが少なくとも一部において重複するように給湯装置５を制御する。 （もっと読む）

【課題】小型にしてエネルギ効率が高く、かつ射出プランジャの前進速度を高精度に制御可能なダイカストマシンを提供する。
【解決手段】ダイカストマシンの射出用メカニズム１０を、射出用サーボモータ１２と、当該射出用サーボモータ１２の回転力を直進運動に変換する射出用ボールねじ機構１３と、当該射出用ボールねじ機構１３を構成するねじ軸１３ａによりピストン体１４ａが駆動される圧油発生用油圧シリンダ１４と、当該圧油発生用油圧シリンダ１４と射出用油圧シリンダ１の前進用油室１ａとをつなぐ管路１５に備えられたチェック弁１６とをもって構成する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で電動機の負担を軽減できる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシンＤＣ１の射出装置１は、キャビティ１０５に溶湯を押し出すプランジャ５と、プランジャ５を駆動する射出シリンダ装置７と、射出ピストン２３の径以下の径に形成され、射出ピストン２３の背後の同芯上において射出シリンダチューブ２１内を前進することにより射出ピストン２３の背後の作動液を加圧可能な加圧ピストン１５と、加圧ピストン１５の背後の同芯上に固定され、加圧ピストン１５の同芯上において駆動力が付与されるねじ軸６３と、ねじ軸６３に付与される駆動力を生じる加圧用電動機５１とを有する。 （もっと読む）

【課題】湯量を正確に把握することができる湯量管理システムを低コストに提供する。
【解決手段】ロボットアーム５に設けた湯面接触検知部（検知棒９）が湯面と接触したときに、角度検知部（エンコーダ１０）によりロボットアーム５の関節部６ｂの回転角度Ａ₂を検知する。この回転角度Ａ₂に基づいて溶湯保持炉２内の湯量を検知する。 （もっと読む）

【課題】金型内部に形成した冷却又は加熱制御のための熱媒体流路からこの熱媒体がキャビティあるいは外部に漏れる前に金型の異常を検出できる金型異常の検知システムの提供を目的とする。
【解決手段】金型内部に熱媒体を循環させるための熱媒体流路と、金型異常を検知するための検知流体を注入する検知流路とを有し、前記検知流路に注入した検知流体の圧力が前記熱媒体の循環圧力よりも高く又は低くなるように設定する検知流体圧力設定手段と、検知流体の圧力変化又は／及び流量変化を検知する検知流体の変動検出手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アキュムレータに作動液を送出する液圧供給装置の負荷を低減できる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、プランジャ５を駆動する射出シリンダ装置７に作動液を供給可能なアキュムレータ１１と、作動液を送出可能な液圧供給装置９と、増圧器１２とを有している。増圧器１２は、蓄圧シリンダチューブ８３と、蓄圧シリンダチューブ８３を摺動可能な蓄圧ピストン８５とを有している。蓄圧シリンダチューブ８３内には、蓄圧ピストン８５により隔てられた第４室８３ｆ及び第１室８３ｃが構成されている。蓄圧ピストン８５の第４室８３ｆにおける受圧面積は第１室８３ｃにおける受圧面積よりも大きい。そして、増圧器１２は、液圧供給装置９から第４室８３ｆに作動液が供給され、蓄圧ピストン８５により増圧された第１室８３ｃの作動液をアキュムレータ１１に供給可能である。 （もっと読む）

【課題】電動機の容量を小さくできる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、供給シリンダ装置２９と、供給シリンダ装置を駆動する電動機２５とを有している。供給シリンダ装置は、アキュムレータ１１に連通された供給シリンダチューブ３９、供給シリンダチューブに摺動可能に収容された供給ピストン４１、及び、供給ピストンに固定され、供給シリンダチューブから延び出る供給ピストンロッド４３を有している。供給シリンダチューブの内部は、供給ピストンにより供給ピストンロッド側の供給ロッド側室３９ｒとその反対側の供給ヘッド側室３９ｈとに区画されている。射出装置１は、制御装置１５による制御により、電動機により供給シリンダ装置を駆動して、供給ロッド側室からアキュムレータへ作動液を供給し、アキュムレータを蓄圧する。 （もっと読む）

【課題】非熟練者であっても成形条件の設定を簡単に行うことができて、使い勝手が良好な成形機を提供する。
【解決手段】成形機の駆動制御を司るマイコン部２０に、成形ナビゲーションを記憶しておく。成形ナビゲーションを起動すると、成形条件の設定に必要な複数の設定画面が所定の順番で表示部に表示され、かつ表示された各設定画面中の成形条件を入力すべき設定項目の表示欄が周囲と異なる色で表示される。操作者は、周囲と異なる色で表示された設定項目の表示欄に、表示された順番に所定の設定値を入力する。これにより、成形条件の設定を完了することができる。よって、特別な熟練を要することなく成形機の稼働に必要な成形条件を漏れなく設定でき、成形条件の設定を高能率かつ確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】アキュムレータ及びラック・ピニオン機構を有し、技術の多様化を図ることができる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシンＤＣ１の射出装置１は、プランジャ５と、射出シリンダ装置７と、アキュムレータ２１と、アキュムレータ２１と射出ヘッド側室１５ｈとの間の作動液の流れを制御するサーボバルブ２３と、射出ピストンロッド１９に対して固定的に設けられ、プランジャ５の進退方向に延びるラック２５と、ラック２５と噛み合い可能なピニオン２７と、ピニオン２７を回転させる駆動力を生じる電動機３１と、電動機３１のプランジャ５を前進させる方向の回転のピニオン２７への伝達を禁止し、電動機３１のプランジャ５を後退させる方向の回転のピニオン２７への伝達を許容するワンウェイクラッチ３５とを有する。 （もっと読む）