【課題】射出プランジャを駆動する液圧装置を小型化できる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置５は、キャビティＣａへ成形材料を押し出す射出プランジャ１１と、射出プランジャ１１を駆動するシリンダ装置１３と、作動液を送出可能なポンプ１５と、ポンプ１５を駆動するモータ１７と、圧力が付与された作動液を保持するアキュムレータ１９と、シリンダ装置１３への作動液の供給を制御する液圧回路３２１と、液圧回路３２１及びモータ１７を制御する制御装置２２とを有し、液圧回路３２１及び制御装置２２は、ポンプ１５によりアキュムレータ１９を蓄圧し、高速射出をアキュムレータ１９からシリンダ装置１３への作動液の供給により行い、増圧及び射出プランジャ１１の後退をポンプ１５からシリンダ装置１３への作動液の供給により行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】射出充填時に圧縮性が高い成形材料は、１ショット毎に成形品の形状や重量がばらつく場合がある。
【解決手段】成形材料を金型に射出充填する射出装置およびその射出制御方法であって、充填工程で、射出軸を充填開始位置から充填終了位置まで前進させた後、射出室内に残った成形材料の圧力値が所定の条件を満たすまで射出軸を充填終了位置に保持させ、条件を満たしたらその保持を解除すると共にその充填工程を終了する際に、所定の条件を、圧力値が予め設定された値になった場合にのみその保持を解除するか、または、その圧力値が時間に対する圧力変動が小さくなって略一定値になった場合にのみその保持を解除するか、又は、圧力値が予め設定された値になった場合もしくは圧力値が時間に対する圧力変動が小さくなって略一定値になった場合の少なくともどちらかを満たす場合にその保持を解除するか、のうちの少なくとも１つを条件とする。 （もっと読む）

【課題】 実測成形データの時間と成形条件の変更履歴データの時間とを比較して、実測成形データとの関係において成形条件の変更履歴データが見やすくなる成形機の表示装置および表示方法を提供する。
【解決手段】 実測成形データ３３の表示を行う成形機１０の表示方法において、各成形の実測成形データ３３と成形条件の変更履歴３２をそれぞれ時間とともに記憶し、実測成形データ３３の時間と成形条件の変更履歴データ３２の時間を比較して実測成形データ３３と成形条件の変更履歴データ３２を時系列に沿って整列し、時系列に沿って整列された実測成形データ３３と成形条件の変更履歴データ３２を成形機１０または成形機１０外の表示部１８に表示する。 （もっと読む）

【課題】酸化膜の混入のない溶湯を短時間で金型キャビテイに充填し、閉塞されたキャビテイ内の溶湯を有効に加圧して、ひけ巣の発生がなく、かつ、ガスの巻き込みのない鋳造品を簡便に鋳造することのできる、小型で、作業効率がよく、メンテナンスの容易な設備費の安いダイカスト鋳造装置を提供すること。
【解決手段】固定金型１及び可動金型２と、固定金型１に設けられた、金型キャビテイＣに連通する鋳込スリーブ５と、鋳込スリーブ５を介して、鋳込ストークを通じて下方から金型キャビテイＣ内へ溶湯を供給充填する、加圧注湯ポンプ７を具備した鋳込手段と、鋳込スリーブ５内を摺動する鋳込プランジャー６と、給湯炉２６とを備え、給湯炉２６内の溶湯中に浸漬して注湯加圧プランジャー８を備えた加圧注湯ポンプ７が配置され、加圧注湯ポンプ７は、底部に溶湯流入口７ａを有すると共に溶湯流入口７ａを閉塞可能な閉塞部材７ｂを備え、閉塞部材７ｂで溶湯流入口７ａを閉塞して密閉構造を形成するよう構成されているダイカスト鋳造装置である。 （もっと読む）

【課題】構成を簡単として給湯量を高精度に制御することができる溶湯の供給方法及びその装置を提供する。
【解決手段】先ず、開閉弁１２により給湯管８を閉塞する。次いで、給湯空間２４を減圧する。次いで、給湯空間２４が第１の圧力値に減少したとき、減圧を停止し給湯空間２４を減圧状態に保持する。目標給湯量と給湯空間２４の容積と第１の圧力値との関係に基づいて、目標給湯量となったときの給湯空間２４の圧力である第２の圧力値を算出する。 給湯空間２４を減圧状態に保持して開閉弁１２を開弁し、減圧状態の射出スリーブ５に保持炉７の溶湯６を装填する。その後、給湯空間２４の容積の減少に伴って給湯空間２４が第２の圧力値に復帰したとき、開閉弁１２を閉弁して射出スリーブ５への溶湯６の装填を停止させる。そして、射出スリーブ５に装填された溶湯６を金型キャビティ４に射出する。 （もっと読む）

【課題】シリンダ装置と他の駆動装置とによって好適に射出を行うことができる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、キャビティ１０５に溶湯を押し出すプランジャ５と、プランジャ５と連結された射出シリンダ装置７と、変換シリンダ装置２９と、射出ヘッド側室２１ｈと変換ヘッド側室３３ｈとを連通するヘッド側連通路５１と、変換ピストン３５により変換ヘッド側室３３ｈの作動液を射出ヘッド側室２１ｈへ押し出す方向へ変換ロッド３７を駆動可能な駆動装置３１と、射出ヘッド側室２１ｈに作動液を供給可能なアキュムレータ１１と、射出ヘッド側室２１ｈから変換ヘッド側室３３ｈへの作動液の流れを禁止可能なヘッド側逆止弁５５とを有している。 （もっと読む）

【課題】射出シリンダの高加速化を実現すること。
【解決手段】作動用シリンダ２３のピストン２３ｐを作動させることにより、ヘッド側室２３ｈから作動油を押出す。その一方で、作動用シリンダ２３のピストン２３ｐの作動に合わせて収容シリンダ２４のピストン２４ｐを作動させ、収容シリンダ２４のヘッド側室２４ｈに作動油を流入させる。そして、作動用シリンダ２３のピストン２３ｐの動作速度が所望速度に到達したタイミングで、収容シリンダ２４のピストン２４ｐの作動を停止させる。 （もっと読む）

【課題】射出ユニットの機構部に過大な負荷が加わることがない射出成形機のノズルタッチ制御装置の提供。
【解決手段】速度補償器１０６は、速度偏差に基づいて比例、積分などの速度ループ制御をおこなってトルク指令（電流指令）を求める。トルク制限値１０８は、トルク制限指令Ｔｌｉｍ_CMDにより、該速度補償器から入力するトルク指令を制限し、減算器１１０に出力する。該減算器は、トルク指令（電流指令）から、サーボアンプ１１４の駆動電流を検出する電流検出器（図示せず）よりフィードバックされる電流フィードバックＩｆを減算し電流偏差を求める。電流補償器１１２は、電流偏差を基に該サーボアンプに出力される電圧指令が生成する。該サーボアンプは該電流補償器から入力する電圧指令に基づいてサーボモータ１１６を駆動制御する。該サーボモータにトルク制限値を超える過大な負荷が発生した場合には該サーボモータが負荷に負けて回転する。 （もっと読む）

【課題】ダイカスト製品内に含まれるガス含有量を少なくでき、かつ、設備費を抑えることができる無孔性ダイカスト用金型装置を提供する。
【解決手段】無孔性ダイカスト用金型装置５０は、溶湯供給部５４のプランジャ６８を進出することでキャビティ５３に溶湯８６を供給可能に構成されている。さらに、無孔性ダイカスト用金型装置５０は反応性ガス供給部５５および制御部５６を備えている。反応性ガス供給部５５は、溶湯８６に対して反応性の高い反応性ガス８５をキャビティ５３に充填可能に構成されている。制御部５６は、溶湯供給部５４のプランジャ６８を後退させるときに、反応性ガス供給部５５からキャビティ５３に反応性ガス８５を充填するように制御可能な機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】酸化膜の混入のない溶湯を短時間で金型キャビテイに充填し、閉塞されたキャビテイ内の溶湯を有効に加圧して、ひけ巣の発生がなく、かつ、ガスの巻き込みのない鋳造品を簡便に鋳造することのできる、小型で、作業効率がよく、メンテナンスの容易な設備費の安いダイカスト鋳造装置を提供すること。
【解決手段】固定金型１及び可動金型２と、固定金型１に形成された、出口ゲートＣ２を介して金型キャビテイＣに連通する鋳込スリーブ５と、鋳込スリーブ５に形成された溶湯送出開口５１を介して鋳込ストーク９を通じて下方から金型キャビテイ内へ酸化膜の混入のない溶湯を供給充填する、ガス加圧注湯鍋７を具備した鋳込手段と、鋳込スリーブ５内を摺動し、溶湯送出開口５１を塞ぐと共に、溶湯を加圧する鋳込プランジャー６と、給湯炉２６とを備え、ガス加圧注湯鍋７が、その給湯炉２６の溶湯の中に浸漬される位置に配置されると共に、溶湯流入口７ａを閉塞して密閉構造を形成するダイカスト鋳造装置である。 （もっと読む）