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国際特許分類[B22F3/18]の内容

国際特許分類[B22F3/18]に分類される特許

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【課題】銀含有クラッドシートの製造方法において、ロウ材層の性質をより幅広く実現可能とする。
【解決手段】銀を含むロウ材層X1が板状の基材Yの少なくとも一方側の面に形成された銀含有クラッドシートの製造方法であって、上記銀を含む粉末Xを上記基材Yの少なくとも一方側の面に配置する配置工程と、該配置工程にて上記基材Yの少なくとも一方側の面に配置された上記粉末Xに対して熱処理を行うことにより上記ロウ材層X1とする熱処理工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】プラスチックからなる基材に形成される金属層の機能性を確保すると共に金属層の性質をより幅広く実現可能とする。
【解決手段】プラスチックからなる板状の基材Yの少なくとも一方側の面に金属層X1を形成するコーティング方法であって、上記金属層X1の原料粉末Xを圧延処理によって上記基材Yの少なくとも一方側の面に圧着する工程を有する。 (もっと読む)


【課題】熱膨張率が小さく、かつ熱伝導率が大きいという特性を有するCr−Cu合金板の耳割れを防止できる製造方法を提供する。
【解決手段】質量%でCrを30%超え80%以下含有し、残部がCuおよび不可避的不純物からなるCr−Cu合金素材に40〜300℃の温度範囲で温間圧延を施したCr−Cu合金板の製造方法。Cr粉末とCu粉末との混合粉末を焼結した多孔質体にCuを溶浸して、Cr−Cu合金素材とし、これを温間圧延でCr−Cu合金板とする製造方法。 (もっと読む)


【課題】圧延ロールの外周面からの粉末の脱落や崩壊、あるいは粉体粒子の滑落などを確実に防止することができ、精度よく好適にクラッド材を形成可能な粉末圧延装置及び粉末圧延方法を提供する。
【解決手段】素材3の表面3aに粉末4を圧着してクラッド材6を製造するための粉末圧延装置Bにおいて、水平方向に平行に延びる軸線O1、O2回りに回転可能に設けられ、互いの外周面1a、2aが素材3の表面3aの一面3bと他面3cとをそれぞれ押圧するように素材3を挟んで対向配置された一対の圧延ロール1、2を備え、一対の圧延ロール1、2は、外周面1aに供給した粉末4を回転とともに搬送して素材3に粉末4を圧着させる一方の圧延ロール1に対し、他方の圧延ロール2が上方に設けられるとともに、外周面1a、2aが素材3を押圧するキス点Kにおける接線S1と水平線S2との交角θが、粉末固有のスパチュラ角θ1以下となるように配置されている。 (もっと読む)


【課題】クラッドロウ材の製品の歩留まりの低下を抑制し、かつ、生産性の向上を図るクラッドロウ材の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】金属板21と、ロウ材組成を有する原料粉末Xとを圧延する圧延ローラ4A、4Bを有するクラッドロウ材シート1の製造装置Dであって、圧延ローラ4A、4Bで圧延される原料粉末Xに液体を供給して、原料粉末Xを構成する粒子と粒子との間の付着力を調整する液体供給装置30を備えるという構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】粉末の圧延処理において、成型されなかった粉末によるトラブルを防止する。
【解決手段】粉末を圧延することによって成型する圧延処理を含む処理を行うことによって、ロウ材組成からなるロウ付け層を備えるロウ材シートを製造するロウ材シートの製造装置であって、上記圧延処理にて成型されなかった上記粉末2を回収して再度圧延処理に供する粉末再利用装置100を備える。 (もっと読む)


【課題】圧延ローラにおける粉末の滑り落ちを抑制し、圧延ローラの周面と圧延ローラの周面との間に単位時間当たりに一定の量の粉末を供給する。
【解決手段】金属粉末を圧延ローラ4Aの周面と圧延ローラ4Bの周面との間にて圧延することで成型する圧延処理を含む処理を行うことによって、ロウ材組成からなるロウ付け層を備えるロウ材シートを製造するロウ材シートの製造装置であって、上記金属粉末2が強磁性体を含む場合に、強磁性体からなる上記金属粉末2に対して上記圧延ローラの周面に引き寄せられる方向に磁力を作用させる磁力発生装置10A,10B,4A,4Bを備える。 (もっと読む)


【課題】Ni、La、およびSiを含むAl−Ni−La−Si系Al合金スパッタリングターゲットを用いて成膜したときに発生するスプラッシュを低減し得る技術を提供する。
【解決手段】Ni、La、およびSiを含有するAl−Ni−La−Si系Al合金スパッタリングターゲットであって、スパッタリングターゲットの平面に対して垂直な断面における(1/4)t(tは厚み)〜(3/4)tの部位を走査型電子顕微鏡(2000倍)で観察したとき、(1)Al及びNiを主体とするAl−Ni系金属間化合物について、Al−Ni系金属間化合物の全面積に対する平均粒径0.3〜3μmのAl−Ni系金属間化合物の合計面積≧70%であり、(2)Al、Ni、La、およびSiを主体とするAl−Ni−La−Si系金属間化合物について、Al−Ni−La−Si系金属間化合物の全面積に対する平均粒径0.2〜2μmのAl−Ni−La−Si系金属間化合物の合計面積≧70%である。 (もっと読む)


高融点金属プレートが提供される。前記プレートは、中心、板厚、端部、上面および裏面を有し、前記プレートにわたって実質的に均一な結晶組織(100//ND組織成分および111//ND組織成分のそれぞれについて、板厚方向勾配、帯形成度およびプレート内変動によって特徴付けられる)を有する。
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【課題】広幅で且つ板厚が幅方向及び長手方向で均一な高品質のクラッド材を効率良く製造し得るクラッド材製造設備を提供する。
【解決手段】粉末圧着機4を、対向配置されて回転駆動され且つ間に上方から母材1が導入される一対のワークロール15と、各ワークロール15を左右両側から挟み込むようにしてバックアップするバックアップロール16とを配設した構造とすると共に、そのハウジング17に、各ワークロール15のロール本体15a両端から張り出すロールネック部15bにおける開放端側を支持するアウターチョック18と、それよりロール本体15a側におけるロールネック部15bを支持するインナーチョック19と、各ワークロール15のガタをなくすガタ吸収手段20と、各ワークロール15にロールベンディング力を付与するワークロールベンディング手段21とを設け、各ワークロール15上に粉末供給装置12から金属粉末を供給する。 (もっと読む)


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