【課題】作業効率が良く、自動的に、かつ低コストで金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法及び装置を開発する。
【解決手段】ワーク保持ローラ２ａ、側面ガイドローラ、ワーク旋回駆動ローラ、周縁ガイドローラ、面取り又は開先加工を行うワークカッター１を配置すると共に、ワークを垂直に立てた状態で側面ガイドローラで挟持し、ワーク保持ローラ上に載せてワーク加工位置方向へ移動させ、ワーク両面に配置したワーク旋回駆動ローラ間に押し込むと同時に旋回させつつワークカッター１方向への送り込む。次にワークカッター１へ押付けて切り込みを開始し、所定量の深さまで切り込みが入った時点で周縁ガイドローラに接触させて切り込み量を一定に制限させ、全周の切り込みが終了した時点でワーク旋回駆動ローラを逆回転させ、ワーク保持ローラ２ａに載せて、ワーク加工位置から取り出す。 （もっと読む）

【課題】加工スピードが速く高能率で、表面粗度の細かい加工を行う。
【解決手段】ワークヘッド部１３と、ワーク回転手段１４と、切削工具２５と、切削工具揺動手段と、切削工具回転手段と、切削工具２５をＸ軸方向及びＺ軸方向に移動する第１移動手段及び第２移動手段と、ワークヘッド部１３の回転角度を検知する回転角度検知手段と、切削工具揺動手段による揺動位置を検知する揺動位置検知手段と、ピストン素材４０の回転軸中心から切削工具２５までの距離を検知する第１移動位置検知手段と、ピストン素材４０の回転軸方向に対する切削工具２５の位置を検知する第２移動位置検知手段と、ピストン素材４０の外周面４０ａに対し切削工具２５によって荒削り切削と仕上げ切削を行い、荒削り切削と仕上げ切削では切削工具２５の切削面がピストン素材４０の面に対して異なる領域で接触するよう切削工具揺動手段の駆動を制御する制御部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ワークの円筒状外面を高精度を確保するように加工する。
【解決手段】Ｚ軸方向にのびた軸線を有しかつ軸線周りに回転させられるワークWの円筒状外面を、先端に刃先22を有しかつ回転軸線Crを有する工具18によって加工する装置は、ワーク軸線C1を通ってZ軸方向に直交するＸ軸方向にのびたＸ軸軸線Cxから工具回転軸線CrがＹ軸方向に刃先回転半径R以上隔てられ、かつワーク軸線C1を通ってZ軸方向およびＸ軸方向に直交するＹ軸方向にのびたＹ軸軸線Cyから刃先22がＸ軸方向にワーク仕上寸法半径Dに相当する距離だけ隔てられる位置から、工具回転中心線CrがＸ軸軸線Cxを超える位置まで工具18を回転させながらＹ軸方向に移動させる移動手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】表面精度の高い弾性層を備えた弾性ローラを高い生産性で製造する弾性ローラ製造方法及び表面精度の高い弾性層を高い生産性で形成する弾性成形体の切削方法の提供。
【解決手段】円筒状の弾性成形体５を、刃先角θが１０〜２０°である両刃形状の円盤状切削刃１０を条件（１）〜（３）を満足するように移動させて、切削する弾性成形体５の切削方法、及び、軸体２の外周面に円筒状に成形された弾性成形体５を前記切削方法によって切削する切削工程を有する弾性ローラ１の製造方法。条件（１）：円盤状切削刃１０の軸線Ｃ２を弾性成形体５上に投影したときの投影点Ｐ及び弾性成形体５の軸線Ｃ１を結ぶ仮想線Ｌ１と軸線Ｃ２を通る垂線Ｌ２との交差角Ａが６０°以下、条件（２）：軸線Ｃ２と軸線Ｃ１との交差角Ｂが（刃先角θ＋９０°）よりも大きく１１５°以下、条件（３）：弾性成形体５と円盤状切削刃１０との相対的な周速度が２０〜６０ｍ／ｓであること （もっと読む）

工作物をフライカッティングする方法が開示され、この方法において、フライカッティングヘッド又はその関連する切削要素の位置は、時間の関数として既知である。円筒形ロールなどの工作物に、溝又は溝区分などの形状特徴を形成する方法も開示される。形状特徴はまた、１つ以上の開示されるパターンに従って提供され得る。いくつかの有益な特性を呈するポリマーフィルム又はシートなど、記載される方法で機械加工される工具を使用して作製される物品も提供される。
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【課題】従来のカップホイールダイヤモンド砥石のように目詰まりを起こすことなく、複数のＭＥＭＳデバイス又はＮＥＭＳデバイスを製造する過程の半導体ウエハにＣｕメッキされたメッキ層である金属層を高効率で研削加工ができるようにする。
【解決手段】本発明は、チャックプレート４にチャックされて研削加工される半導体ウエハＷと、フライカッタープレート９の下面にフライカッター刃１０とを備え、スピンドルケーシング７とスピンドル軸８とはエアベアリング１１を介装すると共に、フライカッター刃１０は外側フライカッター刃１０ａと同高又は若干高くした１又は２の内側フライカッター刃１０ｂ．１０ｃを環状に植設させ、半導体ウエハＷを多数のＭＥＭＳデバイス又はＮＥＭＳデバイスに製造する過程で形成される金属層Ｍを研削する。 （もっと読む）

【課題】正確、精密な加工が可能なポリゴン加工装置を提供する。
【解決手段】ポリゴン加工装置は、ワーク把持するチャックを備える主軸と、ワークＷをポリゴン加工するポリゴンカッタ２０１が回転可能に取り付けられた回転工具台２００と、ポリゴンカッタ２０１を回転駆動する回転モータと、回転工具台２００に設定された原点Ｏとポリゴンカッタ２０１とが相対的に所定の配置関係となるように、前記回転モータを駆動制御する制御手段と、を備える。この制御手段による制御は、一旦ポリゴン加工を行った後、他の加工工程を経て、第２のポリゴン加工を行う場合、当該第２のポリゴン加工の前に行うとよい。 （もっと読む）

【課題】難削材からなる微小ワークを切削によって鏡面加工する。
【解決手段】中心軸線回りに回転する高硬度材料からなる工具本体２の略円板状の拡径部３外周面に複数の切刃部１０を所定間隔で周方向に突出して形成する。切刃部１０は、工具本体２の外周側に略Ｖ字状に突出して外径φ６ｍｍ以下の外周刃５と、工具本体の回転方向前方を向く外周刃のすくい面６と、外周刃に沿って工具本体の回転方向後方に延びている逃げ面７とを有する。ワークＷ１に対して回転する工具本体２を横移動することで外周刃５が断続的に加工面２０を切削して鏡面からなる細溝２１を加工する。 （もっと読む）

【課題】 被加工物の外周部を周方向に沿って略均等な切削幅で切削することが可能な切削方法を提供すること。
【解決手段】
スピンドル２６に装着された切削ブレード２２を用いて，被加工物保持手段３０に保持された略円板状の被加工物１２の外周部を周方向に沿って切削する切削方法が提供される。この切削方法は，被加工物保持手段３０に保持された被加工物１２の中心位置Ｏ’を測定する測定工程と；測定された被加工物１２の中心位置Ｏ’と被加工物保持手段３０の回転中心位置Ｏとの位置ずれ量ｄ，φを算出する算出工程と；被加工物保持手段３０を回転させながら，位置ずれ量ｄ，φと被加工物保持手段３０の回転角度θとに基づいて，切削ブレード２２をスピンドル２６の回転軸方向であるＹ軸方向に移動させて，被加工物１２の外周部を被加工物１２の中心位置Ｏ’から略同一の距離で周方向に切削する切削工程と；を含むことを特徴とする。 （もっと読む）