【課題】複合ハニカム部材にザグリ加工を施す場合でも、切り残しやバリのない良好な切削状態が得られる回転切削工具の提供。
【解決手段】工具本体１の外周に工具先端から基端側に向かう第一の切り屑排出溝２が形成され、工具本体１の第一の切り屑排出溝２以外の外周部に、第一の切り屑排出溝２に交差するように工具先端から基端側に向かう螺旋に沿って設けられる第二の切り屑排出溝３が複数条形成され、第二の切り屑排出溝３の工具回転方向を向くすくい面と工具本体１の外周面若しくは外周逃げ面との交差稜線部に基端側外周刃４が形成された回転切削工具において、工具本体１の先端部に底刃５を設け、第一の切り屑排出溝２の先端部のすくい面と工具本体１の先端部の外周面若しくは外周逃げ面18との交差稜線部に先端側外周刃６を形成し、基端側外周刃４は先端側外周刃６より工具基端側に設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、工具本体と切削インサートとを備えた金属切削工具用の交換可能なインサートシート部材に関する。また、本発明は、交換可能なインサートシート部材を備えた金属切削工具に関する。
【解決手段】交換可能なインサートシート部材（６）は、工具本体（２）と切削インサート（３）との間に設けられ、工具本体（２）と切削インサート（３）とが直接接触しないように、所定の接触領域で工具本体（２）と切削インサート（３）とに接触し、交換可能なインサートシート部材（６）は粉体射出成形によって作られている。 （もっと読む）

【課題】簡単な処理で切削抵抗を均一化させ得る切削工具を提供する。
【解決手段】回転方向Ａに離れて２つの第１切れ刃３と２つの第２切れ刃５とが交互に設けられ、第１切れ刃３が第２切れ刃５に対して第１中心角θ１で離れて後行し、第２切れ刃５がその第１切れ刃３に対して、第１中心角θ１よりも小さい第２中心角θ２で離れて後行する切削工具（不等ピッチエンドミル）１であって、第１切れ刃３は、工具本体の第１切れ刃本体部３ｂと、その第１切れ刃本体部３ｂを覆って形成された所定の摩擦係数の第１コーティング膜３ａとを有し、一方、第２切れ刃５は、工具本体の第２切れ刃本体部５ｂのみを有するか、または第２切れ刃本体部５ｂと、その第２切れ刃本体部５ｂを覆って形成され、第１コーティング膜３ａよりも摩擦係数の大きい第２コーティング膜５ａとを有する構成となっており、これにより全部の切れ刃における切削抵抗が均一化されている。 （もっと読む）

【課題】少なくとも部分的に成形された本体を有する切削工具及びその作成方法を提供する。
【解決手段】切削工具が工作機械により中心軸を中心として回転される時に被加工物上で切削操作を行うための切削工具であって、該切削工具は、中心軸を中心として配置された略円筒形の本体を含む。略円筒形の本体は第１の端部および対向する第２の端部を含む。切削工具は切削部分および取り付け部分をさらに含む。切削部分は、略円筒形の本体の第１の端部またはその周囲に配置され、切削操作の間、被加工物と係合するように構造化されたいくつかの刃先を含む。取り付け部分は略円筒形の本体の対向する第２の端部またはその周囲に配置され、工作機械に結合されるように構造化される。略円筒形の本体の少なくとも一部は、成形プロセスを介して切削部分の周囲に、切削部分を略円筒形の本体に結合するような様式で形成され成形された部分を含む。 （もっと読む）

【課題】工具本体の外径に関わらず確実に交換式工具先端部を保持して着脱可能とし、交換式工具先端部の切刃にも工具本体の軸線に沿ったクーラント穴からクーラントを供給する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転させられる外形円柱状の工具本体１の外周に切屑排出溝２が形成されて、この切屑排出溝２の工具回転方向Ｔを向く壁面の外周側に切刃４Ａが配設されるとともに、工具本体１の先端には、切屑排出溝２に連通する先端排出溝１２が形成されて、この先端排出溝１２の工具回転方向Ｔを向く壁面の外周側に先端切刃４Ａが配設された交換式工具先端部１１が、軸線Ｏから径方向外周側に離れた位置に周方向に間隔をあけて交換式工具先端部１１に後端側に向けて挿通された複数のクランプネジ１９が工具本体１にねじ込まれることにより、着脱可能に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】底刃の周方向の間隔が異なっていても、エンドミル回転方向側の間隔が小さい底刃で切屑詰まりによる切削抵抗の増大やチッピング、欠損等を防ぐ。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転させられるエンドミル本体１の先端部外周に、エンドミル本体１の先端から後端側に向けて軸線Ｏ回りにエンドミル回転方向Ｔの後方側に捩れる５枚刃以上の奇数枚の外周刃６が周方向に間隔をあけて形成され、エンドミル本体１の先端には、外周刃６の先端から軸線Ｏ側に向けて延びる外周刃６と同数の底刃７が形成され、外周刃６は、周方向に隣接するもの同士で軸線Ｏに対する捩れ角が異なる角度とされ、少なくとも一部の底刃７は、エンドミル回転方向Ｔに隣接する底刃７との間隔が他の底刃７と異なる大きさとされ、このうちこの間隔が最も小さい底刃７Ｂｂが軸線Ｏを越えた位置まで延びる長底刃とされ、他の底刃は軸線Ｏを越えない。 （もっと読む）

【課題】逃げ面を捩れ面状に形成しても段差などが生じるのを防ぐ。
【解決手段】少なくとも１つの側面の一対の多角形面２と交差する一対の辺稜部に切刃６Ａがそれぞれ形成されて、この側面の中心を通る対称線Ｎに関して１８０°回転対称である表裏反転対称形状のインサート本体１を有し、この側面には、一対の多角形面２がそれぞれすくい面とされたときの切刃６Ａの逃げ面が一対の多角形面２側に形成され、これらの逃げ面は、切刃６Ａが形成された辺稜部において、一対の多角形面２の周回り方向に互い違いの一方のコーナ部Ａから他方のコーナ部Ｂに向かうに従い切刃６Ａに対する逃げ角が正角側に漸次大きくなる捩れ面状に形成され、切刃６Ａが形成された一対の辺稜部は、多角形面２に対向する方向から見て、一方の辺稜部の他方のコーナ部Ｂが他方の辺稜部の外側にはみ出すように互いに交差させられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属除去率を向上させ工具摩耗を低減すると同時に工具寿命を長くするように構成された、フェイスエンドミル等の回転切削工具用の改良された形態を提供する。
【解決手段】本発明は、切削部に隣接するシャンク部を有する高速金属除去用の、径の範囲が４ｍｍ〜５１ｍｍである、正面フライスであって、切削部が、フライスの軸からほぼ径方向に配置された複数の端面切刃で終端し、端面切刃が、フライスの端面から見ると少なくともそれらの長さの一部に沿って湾曲している、正面フライスを提供する。 （もっと読む）

【課題】インサート取付座の壁面に複数の支持面を不要とする。
【解決手段】一対の多角形面２と周囲の複数の側面を有する表裏反転対称形状のインサート本体１の多角形面２の辺稜部に切刃が形成され、一対の多角形面２は互いに一方がすくい面とされたときに他方がインサート取付座１３の底面１４への着座面とされ、それぞれ一対のインサート側仮想平面Ｐに沿って一対の当接面７が形成されて底面１４の一対の被当接面１９に当接可能とされ、一対のインサート側仮想平面Ｐは１つの多角形面２に１つのインサート側仮想直線Ｌを含んでインサート側仮想直線Ｌに沿った方向視にＸ字状に互いに交差する方向に配置され、インサート側仮想直線Ｌが延びる二方向のうち一の方向を向く１つの多角形面２に対して１つの側面にはインサート取付座１３の１つの壁面１５に形成された被当接部に当接可能な当接部が形成される。 （もっと読む）

【課題】円形インサートの切れ刃をインサート取付座の着座面に対して、正確な位置に割り出して装着することができる刃先交換式切削工具を提供する。
【解決手段】円形インサートの底面には、ねじ挿通孔の中心軸から底面の外側方向に向けて同心円状に形成され、凹部とされた装着用割り出し部を備え、この装着用割り出し部の底面との境界部は、滑らかな湾曲形状をなす第１の側壁と、湾曲形状をなす第１の側壁とを順次複数連接した段差側壁部から構成している。インサート取付座の着座面には、この着座面から突出し、円形インサートの装着用割り出し部のうち、湾曲形状をなす第１の側壁に隣接する窪み部内に挿入可能な第２の回動防止部が形成されている。円形インサートを着座面に装着して切れ刃の正確な位置の割り出しを行ったときには、第２の回動防止部は、円形インサートの底面に形成されている窪み部内に挿入される。 （もっと読む）