【課題】レーザ光が照射された時の加工点からの光強度のモニタリング精度を向上させること。
【解決手段】レーザ光線２を生成するレーザ発振器１と、加工レンズ４にて集光されたレーザ光線２を加工ノズル１１を介して被加工物１２に照射するとともに、加工ノズル１１を介してアシストガスを供給する加工ヘッド５と、レーザ光線２が照射された時の加工部分からの光を検出する光センサ６ａ、６ｂと、レーザ光線２の照射開始時から被加工物１２の溶融開始時までを処理区間として設定し、処理区間内における光センサ６ａ、６ｂによる検出結果に基づいてレーザ光線２の位置を推定する信号処理装置９とを設ける。 （もっと読む）

【課題】治具等の設置が困難な場所を溶接する場合であっても、容易な方法でスパッタの発生を抑制すると共に、接合面積を確保することを目的とする。
【解決手段】レーザ光の導波路となる中空ツール２に、先端ほど径が細くなる環状ノズル３を設け、狭く深い部分を溶接する際に、環状ノズル３を溶接部分に挿入し、中空ツール２を通って環状ノズル３から溶接部分にレーザ光１を照射することにより、レーザ光１が直接照射される溶接部分が溶融接合すると共に、環状ノズル３がレーザ光１の照射を受けて加熱されることにより環状ノズル３と接触する溶接部分が熱拡散接合することにより、治具等の設置が困難な場所を溶接する場合であっても、容易な方法でスパッタの発生を抑制すると共に、接合面積を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】材料の表面に保護シート貼り付けたままでレーザ加工を実施するレーザ加工方法において、材料の表面に傷が付くことを防ぐとともに、保護シートが剥がれてめくれ上がることを抑制することができるレーザ加工方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、表面に保護シートを貼り付けた板状の金属材料にレーザビームを照射しかつアシストガスを吹き付けることで切断・穴あけ加工を行うレーザ加工方法において、保護シートの粘着力をＦ［Ｎ／２０ｍｍ］、前記アシストガスの圧力をＰ［ＭＰａ］としたときに、Ｐ／Ｆ≦０．３を満たす粘着力を有する保護シートを、前記板状の金属材料の表面に貼り付けた状態で、前記板状の金属材料と前記保護シートを一度のレーザビームの照射により加工を行う。 （もっと読む）

【課題】レーザビームの照射によって水の泡及び熱が発生してもレーザビームの光路に影響しないレーザ加工装置。
【解決手段】レーザビーム発生手段３８から発生されたレーザビーム５５を集光する集光レンズ５８と、集光レンズによって集光されたレーザビームを被加工物Ｗに導く糸状の水の柱を生成する水柱生成手段６０とを含み、水柱生成手段は、水源と、水源に接続され水を送出するポンプと、ポンプによって送り出された水を受け入れる流入口７４が天上部近傍に形成され底部に向かう垂直な水の流れを生成する垂直筒６２と、垂直筒の底部に形成され糸状の水の柱を生成して被加工物に噴射する水柱生成口７０と、垂直筒の底部近傍に形成され、水柱生成口を中心として外側に向う水の流れを生成する複数の流出口７８と、垂直筒の天上部に形成され集光レンズによって集光されるレーザビームを受け入れる透過窓７２とを含む。 （もっと読む）

【課題】レーザビームの照射によって水の泡及び熱が発生してもレーザビームの光路に影響しないレーザ加工装置。
【解決手段】レーザビーム発生手段と、加工ヘッド４２とを含み、該加工ヘッド４２は、レーザビームを集光する集光レンズ５８と、集光されたレーザビームを被加工物に導く糸状の水の柱を生成する水柱生成手段とを含み、該水柱生成手段は、水を送出するポンプと、水を受け入れる流入口７４と、流入した水を層流に生成する天上部と底部と側部とから画成された層流室７６と、該層流室７６の底部に形成され糸状の水の柱を生成して被加工物に噴射する水柱生成口７０と、該層流室７６から水を流出し該水柱生成口７０を横切る水の流れを生成する流出口７８と、該層流室７６の該天上部に形成され該集光レンズ５８によって集光されたレーザビームを受け入れる透過窓７２と、を含む。 （もっと読む）

【課題】材料の表面に保護シート貼り付けたままでレーザ加工を実施するレーザ加工方法において、材料の表面に傷が付くことを防ぐとともに、保護シートが剥がれてめくれ上がることを抑制することができるレーザ加工方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、表面に保護シートを貼り付けた板状の金属材料にレーザビームを照射しかつアシストガスを吹き付けることで切断・穴あけ加工を行うレーザ加工方法において、保護シートの溶融幅をＧ［ｍｍ］、前記ノズルの開口径をＤ［ｍｍ］としたときに、Ｄ／Ｇ≧２を満たすノズル開口径を設定し、板状の金属材料と保護シートを一度のレーザビームの照射により加工を行う。 （もっと読む）

【課題】レーザビームの照射によって水の泡及び熱が発生してもレーザビームの光路に影響しないレーザ加工装置。
【解決手段】レーザビーム発生手段と、加工ヘッド４２とを含み、該加工ヘッド４２は、レーザビームを集光する集光レンズ５８と、集光されたレーザビームを被加工物に導く糸状の水の柱を生成する水柱生成手段とを含み、該水柱生成手段は、水を送出するポンプと、水を受け入れる流入口７４と、流入した水を貯水する天上部と底部と側部とから画成された貯水室７６と、該貯水室７６の底部に形成され糸状の水の柱を生成して被加工物に噴射する水柱生成口７０と、該貯水室７６から水を流出し該水柱生成口７０を横切る水の流れを生成する流出口７８と、該貯水室７６の該天上部に形成され該集光レンズ５８によって集光されたレーザビームを受け入れる透過窓７２とを含む。 （もっと読む）

【課題】 レーザ加工される被加工物の形状を所望形状に近づけることができるレーザ加工に用いるアシストガスの噴射ノズル及びレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工において被加工面に吹き付けるアシストガスを噴射するための噴射ノズルであって、被加工面に対向するノズル面と、アシストガスとレーザビームとを内部空間から外部空間に通過させるノズル面に形成された噴射口と、噴射口を通過するようノズル面に形成された凹条と、を備えてなる、噴射ノズルである。そして、レーザ加工に際し、被加工面の、レーザービームが照射されている部分である照射部分、照射後の部分及び照射前の部分の少なくともいずれかの部分である冷却部分を冷却しつつレーザー加工するレーザー加工装置であって、照射部分に向けて又は照射部分を包囲するように、脱湿した気体を被加工面に向けて噴射する脱湿気体噴射孔を備えてなる、レーザー加工装置である。 （もっと読む）

【課題】金属製薄肉パイプの重ね合わせ溶接において溶け込み深さを安定させ溶接品質を向上するレーザ溶接方法を提供する。
【解決手段】金属製の第１パイプ１１と、第１パイプ１１の径外側に嵌合する第２パイプとを溶接するレーザ溶接方法は、不活性ガス注入工程、溶接工程および冷却工程を含む。不活性ガス注入工程では、ガス注入ノズル２１から第１パイプ１１の内側に不活性ガスＧ１を注入するとともに内側の空気Ｇ０を外側へ排出することで溶接時の内壁の酸化を防止する。溶接工程では、第１パイプ１１および第２パイプ１２を中心軸の回りに回転させながらレーザ照射ヘッド５１から第２パイプ１２の外周にレーザ光Ｌを照射し、溶け込み部の先端が第１パイプ１１の板厚内に位置するように金属を溶け込ませる。冷却工程では、不活性ガス注入工程から継続注入される不活性ガスＧ１によって、溶接された箇所を冷却する。 （もっと読む）

【課題】環状体の溶接を内部側から溶接開先に正対するように行い、溶接品質を向上させ得る溶接装置を提供する。
【解決手段】エンドパーツ５を形成する溶接装置１であって、真空雰囲気を形成可能な真空チャンバー２３と、真空チャンバー２３内に設置され、ハーフセル１１、端板１７、ビームパイプ１９が隣接して溶接開先を形成したエンドパーツ５を保持する保持部材２５と、エンドパーツ５の軸線中心Ｏが交差する真空チャンバー２３の上端面部２７に設置され、その一部を構成する窓２９と、真空チャンバー２３の外部に設置され、窓２９を通してエンドパーツ５の内部空間にレーザ光３３を照射するレーザ照射ヘッド３５と、エンドパーツ５の内部空間に位置するように設置され、レーザ光３３を反射した反射レーザ光５５が溶接開先に正対する方向になるように調整するミラー部材３７と、が備えられている。 （もっと読む）