【課題】ワークの研削作業の能率を向上することができるとともに、構造を簡素化して、製造及び組付作業を容易に行い、コストを低減することができる研削盤を提供する。
【解決手段】ベッド１１上にワークテーブル１３を左右方向の往復動可能に装着し、該ワークテーブル１３の中央部に左右一対のワークＷ１，Ｗ２の一端部をそれぞれ支持する心押台２１を設ける。ワークテーブル１３の左右両側部に前記両ワークの他端部をそれぞれ把持する第１及び第２チャック機構３５，３６を有する左右一対の主軸装置３１，３２を装着する。前記ベッド１１上に前記両ワークのいずれか一つのワークに向かって前後方向に往復動される砥石車５０を有する一台の砥石台４２を装着する。 （もっと読む）

【課題】 動圧型軸受装置の構成部品である軸部材の研削加工時における周速度を充分に高めることが可能で、且つ振れ回りの発生を抑制できる製造方法を提供して、研削能率ひいては作業能率の向上を図ると共に、品質の改善をも図る。
【解決手段】 動圧型軸受装置１の構成部品である軸部材２を一対のプレート部材11,12により軸方向両端で平面接触支持して、軸心廻りに回転させつつ、前記軸部材２の軸部2a外周面を支持部材13で支持しながら該外周面を砥石14で研削する。そして、少なくとも前記軸部材２のフランジ部2bに平面接触するプレート部材11について、その接触面の回転中心部所定領域に逃げ部11bを形成する。また、前記プレート部材11のフランジ部2bへの接触部分11xを弾性部材11yにより弾性支持させる。 （もっと読む）

【課題】成形体を原料粉末にて成形した後、当該成形体を絶縁碍子形状に研削する際に発生する成形体の偏心や孔部の軸ズレなどを抑制することのできるスパークプラグの製造方法を提供する。
【解決手段】スパークプラグを構成する絶縁碍子の製造工程においては、原料粉末から成形された成形体３０を絶縁碍子に対応する形状に研削加工する。研削加工では、成形体３０を、回転する研削用回転ローラ３５等に接触させるとともに、成形体３０に対し押え用回転ローラ３７等を接触させて研削用回転ローラ３５等から受ける摩擦力に抗して成形体３０を支えて研削が行われる。この際、成形体３０に対し押え用回転ローラ３７等が接触する位置Ｓ１が、成形体３０に対し研削用回転ローラ３５等が接触する位置Ｓ２から、成形体３０の回転方向Ｆ１に１８０°より大きく２７０°より小さい所定角度Ａずらした位置となっている。 （もっと読む）

【課題】 砥石軸の撓み量を考慮した研削を可能とし、これにより、加工品質を向上させることができる内面研削盤を提供する。
【解決手段】 砥石軸4の撓みを検出する撓み検出手段21と、砥石軸4の撓みの検出値に基づいて切込み付与手段8による切込み動作を制御する切込み動作制御手段22とを備えている。撓み検出手段21が、ホイールヘッド5に組み込まれた発電装置13と、砥石軸4の歪を検出する歪センサ16と、発電装置13からの電力により歪センサ16を駆動してその出力信号を送信する送信機17と、切込み動作制御手段22側に設けられて送信機17からの信号を受信する受信機23とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 ゴムロール両側の芯金軸の一方の軸面を把持固定して回転駆動させる際の回転振れの初期精度を高め、精度低下を抑制しながらゴムロールを研削することで、研削後のゴムロールの外径振れ寸法を長期間に亘り高精度に維持するゴムロールの製造方法及びゴムロールを提供すること。
【解決手段】 芯金軸上に円周上に設けられた加硫ゴムの弾性層を有するゴムロールの外周面を該ゴムロールの左右に突出している該芯金軸の一方の軸面を把持固定して回転駆動させ、他方を従動回転させる手段を有し、該ゴムロールを回転させた状態にして砥石を接触させて研削するゴムロールの製造方法において、
該芯金軸を把持固定するチャック爪が６分割以上、１６分割以下であり、該チャック爪の開閉動作がダイヤフラムの押し撓みの変形による力を利用するダイヤフラム式チャックで該芯金軸を把持固定するゴムロールの製造方法及び該製造方法によって作製されたゴムロール。 （もっと読む）

【課題】オイルシール嵌合部を外周面に有する軸状ワークの旋削リード目を、研削液が不要な研削方法によって除去可能な研磨装置および研磨方法を提供すること。
【解決手段】オイルシール嵌合部４ｃを外周面に有する軸状ワーク４をその軸線回りに回転支持する旋盤の主軸台１と、前記旋盤の工具タレット５に対して半径方向に移動可能に取付けられたスライド台８と、前記スライド台８を前記主軸台１の軸線に臨んで前後動させる第１駆動手段（エアシリンダ９）と、前記スライド台８に回転自在に取付けられ前記スライド台８の移動により前記オイルシール嵌合部４ｃに対して径方向に進退自在な弾性砥石ホイール１６と、前記弾性砥石ホイール１６を回転させる第２駆動手段（ブラシレスモータ１０）とを有することを特徴とする軸状ワークの研磨装置。 （もっと読む）

【課題】良好な研削性能が長期間保持されるとともに長寿命な研削部材を用いて、排ガス中の微粒子捕集フィルタ等に好適に用いられるハニカム構造体を効率よくかつ低コストで製造することが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】研削部材１０を用いて、多孔質のセラミックスからなる粗形ハニカム構造体２０の外周を加工して、所定形状のハニカム構造体３０を得るハニカム構造体の製造方法であって、研削部材１０として、ダイヤモンド砥粒の、粒度が４０〜１５０であり、集中度が８０以上であるとともに、ダイヤモンド砥粒の表面に、Ｔｉ、Ｎｉ、及びＣｒからなる群から選ばれる少なくとも一種が被覆されてなるものを用いる。 （もっと読む）

【課題】主として研削機械での両センター作業において、ワークの着脱を容易にする。
【解決手段】従来の円筒研削盤用ワークドライブ装置においては、ワークの把持爪板９は回転駆動装置の回動の初期に、その駆動軸２２ａに係合している駆動腕１２を把持方向に回動させることによって把持がなされ、次いでワークドライブ装置が回動し研削される。しかし、回転駆動装置の停止によってもこの把持が解放されることはない。したがって、作業者が手動で回転駆動板を逆方向に回動させて把持爪板を開放し、ワークを取り外している。本発明は、この回転駆動装置の逆方向への回動作業に代わるものとして駆動腕１２の先端に反把持方向への付勢手段を付設したもので、回転駆動装置の回動の初期にはこの付勢手段に抗して駆動腕１２を把持方向に回動させ、ワークを把持するが、円筒研削盤が停止すると該付勢手段によって把持爪板は開放されることになる。 （もっと読む）

【課題】本発明は研削抵抗を減少させて芯金の曲がりが殆どなくなり、長尺で細い芯金であってもベンディングせず、且つスパークアウトが不要となり、短時間で研削加工が可能となると共に連続ワーク送りと研削加工が出来るものとなり、作業性がより向上される連続作業可能な円筒研削盤を提供することを目的とする。
【解決手段】コレットチャック１と回転センター２を対向して設け、ワークＷの外周が徐々に研削されるための幅広平砥石10を傾斜させて配置し、コレットチャック１と回転センター２が上下移動するための上下移動手段３を設け、回転センター２側に設けた上下移動手段３全体が水平移動されるための水平移動手段４を設けた構造とする。 （もっと読む）

【課題】ガラス、ガラスセラミックスあるいはセラミックスのような硬くてもろい材料で作られた工作物を加工するための研削方法を提供する。その方法は、高い精度と共に材料除去能力の高いことを利点とする。
【解決手段】この発明の方法は、前記工作物１２を工作物ホルダー１４に固定して、回転軸１６の周りに回転するように駆動することからなる。前記工作物１２は、工作物の回転軸１６に垂直に延びる研削心棒軸２０の周りに回転するように駆動される研削工具１８によって研削され、前記研削工具１８は前記研削心棒軸２０に垂直に送り込まれる。この方法では、内面研削または外面研削のためにカップ型研削工具を使用することもできる。 （もっと読む）