【課題】円筒状のベルトを所定長さに切断する際にベルトを内部から簡単に固定できるようにする。
【解決手段】筒状のベルトを製品長さに切断する方法であって、前記ベルト内に挿入するシャフトに膨張チャックとするゴム管を外嵌した固定治具を用い、該固定治具のゴム管の外径を前記ベルトの内径以下とした状態で前記ベルトに挿通し、挿通後に前記ゴム管を圧縮して外方へ膨張させて前記ベルトの内周面に圧接して固定し、その後、前記固定治具で内部側より固定した前記ベルトの所要位置を外方から切断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明はスリッターに関する。
【解決手段】本発明のスリッターは、絶縁フィルムが連続して取り出される巻出部と、前記巻出部から提供される絶縁フィルムを一方向に移送する複数の移送ローラと、前記巻出部から取り出された絶縁フィルムに形成された気泡を検知して、前記絶縁フィルム上に微細孔を形成する回転刃と、前記移送ローラの間に位置して、前記移送ローラにより一方向に移送される絶縁フィルムを一定間隔で切断するカッターと、前記カッターにより一定間隔に分割された絶縁フィルムを個別に巻き取る巻取部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 装置そのもののイニシャルコストや、稼働後のメンテナンスコストをともに低廉に抑えることができる新規なダンボール包装ブランクの製造装置の開発を試みたものである。
【解決手段】 本発明のダンボール包装ブランクの製造装置Ｍは、幅方向に切り込みを入れる横切装置５と、原反供給方向に沿って切り込みを入れる縦切装置４とを具え、段ボール原反Ｓから個別の包装ブランクＢを製造する装置において、前記横切装置５は、段ボール原反Ｓの供給部位の上方に、幅方向に配設されているフレーム部材に対し、摺動自在に取り付けたれた横切ユニット５０と、この横切ユニットに設けられる横切回転刃を具え、この横切回転刃５５は、段ボール原反Ｓに対し、アッパーカット状に作用して、段ボール原反Ｓの幅方向に切り込みを入れることを特徴として成るものである。 （もっと読む）

【課題】粘着材等を用いた複合シートを切断しても、切断後の被切断部材の切断面の品質を維持し、刃物や被切断部材自体への粘着材の付着を防止することができるスリッタ装置を提供する。
【解決手段】
刃先線の両側にしのぎ面を有する丸刃３と、丸刃３の刃先に対向した受けロール６とを設けて、帯状の被切断部材Wを長さ方向に沿って狭幅帯体に切断するスリッタ装置において、被切断部材Wは受けロール６に切断開始点から切断終了点までの範囲を含む所定の角度で巻き付けられ、受けロール６には丸刃３の刃先先端と対向する位置で外周の直径が最大となる環状の突起部が形成されていることを特徴とするスリッタ装置。 （もっと読む）

【課題】ゴムシート材を常に補強コードに沿うように切断することができるとともに、切断装置の複雑化やメンテナンスの煩雑化を生ずることのない補強コード入りゴムシート材の切断方法及びその装置を提供する。
【解決手段】ゴムシート材１の幅方向に移動自在に支持された回転自在な丸刃状の切断刃２０をゴムシート材１に押し当てるとともに、刃受けロール３０をコンベア１０に同期するように回転させ、切断刃２０を刃受けロール３０の外周面との接触により刃受けロール３０の回動に追従するように回転させるようにしたので、補強コードの微小な角度変化や位置ずれが生じた場合でも、補強コードからの外力に応じて刃受けロール３０の軸方向への切断刃２０の移動量を変化させることができ、切断刃２０を補強コードに乗り上げないように補強コードに沿って切断進行方向に移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】生線香押出し装置から押し出された多数本の乾燥前の生線香を曲げることなく真っ直ぐな状態のまま複数条に切断することのできる生線香切断装置を提供する。
【解決手段】生線香切断装置１０を、生線香２０をそれに垂直な方向へ移送するための生線香移送手段１１と、生線香移送手段１１で移送されてくる生線香２０の両端部を切り落とすための一対の端部切断刃１３，１４と、生線香移送手段１１で移送されてくる生線香２０の中途部を切断して短い複数条の生線香とするための中途部切断刃１２と、を備えたものとし、中途部切断刃１２を、生線香移送手段１１の移送方向に対して一対の端部切断刃１３，１４よりも上流側に配した。 （もっと読む）

【課題】布を切断する場合に、布同士の位置がずれることを防止することが可能な布接着装置を提供する。
【解決手段】第一プーリ２５が布を移送する移送ベルト２７を回転させる。移送ベルト２７は、上移送ローラとの間で布同士を押圧して接着させる。第一プーリ２５の回転に伴って第一刃３５が回転する。第二刃駆動ユニット７０は、第二刃体７０１を駆動する。第二刃７２１は、第一刃３５に対して接触および離間を繰り返す。第一刃３５と第二刃７２１とは、移送ベルト２７と上移送ローラとが布を押圧する位置の右側において、布を切断する。サクションパイプ８１は、布を切断した場合に発生する切端を吸引する。第一刃３５と第二刃７２１とが布を切断する位置は、左右方向に移動可能である。 （もっと読む）

【課題】ウエブの裁断位置近傍における走行の安定性に優れ、スリット品質を向上させることができるスリット装置及びこれを用いた磁気テープの製造方法を提供する。
【解決手段】ウエブ１５を裁断するスリット装置１であって、ウエブ１５を搬送する駆動ローラ３２と、ウエブ１５を裁断するカッター３０と、ウエブ１５を駆動ローラ３２に当接させる当接手段３３、３４とを備えており、ウエブ１５は、当接手段３３、３４により、第１の当接位置３８及び第２の当接位置３９において、１つの駆動ローラ３２に当接し、ウエブ１５の搬送経路において、ウエブの裁断位置３７は、第１の当接位置３８と第２の当接位置３９との間にある。 （もっと読む）

【課題】段ボールの厚さに応じて、搬送経路上の段ボールに対するスリッタナイフおよびナイフ受け部材の上下方向の位置を調整することにより、オーダ変更により段ボールの厚さが変更された場合でも、段ボールのばたつきを防止し、スリット加工を精度よく行う。
【解決手段】スリッタ３３Ａは、スリッタナイフ３３１Ａとナイフ受け部材３３０Ａとを有する。下方支持ブロック４５４および上方支持ブロック４４３は、スリッタナイフ３３１Ａおよびナイフ受け部材３３０Ａを上下方向に変位可能に支持する。スリッタスコアラ制御装置１４２は、ナイフ受け部材３３０Ａが段ボールの上面と接触可能なナイフ受け作動位置に位置するように段ボールの厚さに応じてインダクションモータ４３７を制御し、スリッタナイフ３３１Ａがナイフ受け部材３３０Ａと所定の噛合い量となるナイフ作動位置に位置するようにインダクションモータ４４７およびエアシリンダ４５９を制御する。 （もっと読む）

【課題】所望の規格幅を有するプリプレグテープを得る上で、プリプレグテープの無駄な消費を可及的に低減する。
【解決手段】切断手段３は、第１規格幅を有するプリプレグテープＴの一端を基準端として、その基準端から幅方向の他端側に向かって、所望の第２規格幅に相当する位置毎に、プリプレグテープＴをその長尺方向に切断することによって、プリプレグテープＴをその幅方向の前記基準端側から他端側に向かって順に、第２規格幅を有する２個のプリプレグテープＴ１と、端材Ｔ２とに切り分ける。 （もっと読む）