【課題】タイルとパネルを接着剤で接着してなるタイルパネルを製造するに当たり、張り合わせ時の接着剤のはみ出しを防止すると共に、反りのあるタイルやパネルであっても、良好な密着性で張り合わせ、厚み精度が高く、端部の耐衝撃性も優れたタイルパネルを製造する。
【解決手段】パネル１に接着剤を塗布してタイル４を張り付けてタイルパネルを製造するに当たり、接着剤として反応性ホットメルト接着剤３を用い、パネル１のタイル貼り付け予定部の全面に反応性ホットメルト接着剤３を厚さ５０〜３００μｍとなるようにロールコーター２によって塗布し、接着に際しロールプレス５によってタイル４をパネル１に押し付けることによってタイルパネル１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】ブレードへのスラリーの固着を防いで精度良くセラミックシートを製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明のセラミックシート２００の製造方法においては、帯状に形成されるとともに長手方向の一方に向かって進行するキャリアフィルム１１の上面１１０に少なくともセラミック粉末とバインダと溶剤とを混合してなるスラリー２を塗工し、キャリアフィルム１１の上面１１０との間に所定の間隔を設けてなるブレード１２によって、キャリアフィルム１１に塗工されたスラリー２の厚みｄを調整して成形体２０を形成し、ブレード１２に対してキャリアフィルム１１の進行方向Ａ側に配置される乾燥ゾーン１４において成形体２０を乾燥させる。そして、乾燥ゾーン１４に対してキャリアフィルム１１の進行方向Ａと反対方向に位置する乾燥前室１３から、乾燥ゾーン１４に向かって送風する。 （もっと読む）

【課題】セラミックス構造体としての、機械的強度等に優れるという基本的な特性を保持し、高温環境下における使用に好適であることに加え、複雑、多様な形状が要求される場合であっても、製造が簡易で低コストなセラミックス構造体を提供する。
【解決手段】セラミックス原料を含有する成形体の複数が、所定の構造に組み立てられた後、焼成されてなるセラミックス構造体１０であって、成形体１が、セラミックス原料に加えて弾性化剤を含有し、その少なくとも一部分が弾性変形可能な性質を有するものであり、かつ所定の構造への組み立てが、成形体１の弾性変形を利用した成形体１相互の連結加工によるものであることを特徴とするセラミックス構造体。 （もっと読む）

【課題】窒化珪素セラミックスとなるグリーンシートにおける膜厚の均一性を向上させると共に、粒子の配向度の制御を適切に行い、良好な特性の窒化珪素セラミックス基板を容易に製造する。
【解決手段】マイラーシート１２が巻き取り側ロール１６で巻き取られ、生シートがマイラーシート１２から離脱した（離脱工程）後でも、生シート１４においてはそのままシート状となった形態が維持される。離脱工程後の生シート１４は、加熱装置１８を通過する（加熱工程）。この加熱装置１８中においては、生シート１４は再び加熱され、その中に含まれるバインダー成分が軟化する。生シート１４においては、乾燥工程で有機溶媒が蒸発することによって定形性が得られ、その後でバインダーの軟化温度以上での圧延工程を行うことにより、β型窒化珪素粒子の配向が進み、窒化珪素セラミックス基板における面内配向度を０．４以上の値とすることができる。 （もっと読む）

【課題】含水坏土を押出成形機から押し出した成形した成形体を変形させることなく容易、迅速に乾燥させることのできる押出成形体の乾燥治具を提供する。
【解決手段】押出成形体の乾燥治具１は、押出成形機から押出成形された外形が略円形状の押出成形体１００を載置する金属製の受治具２と、受治具２を収容する金属製の筒状の棚板３と、棚板３の上端側を閉鎖する蓋体４と、を備えている。蓋体４を、受治具２に載置されている押出成形体１００の上端に対して０．５ｍｍ未満の微小な隙間６をもって棚板３の上端側に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】含水坏土を押出成形機から押し出した成形した成形体を乾燥させるのに使用する従来の受治具は重く取り扱いに不便で、また熱容量が大きくて迅速に温めることができなかった。
【解決手段】押出成形機から押出成形された外形が略円形状の軟質の成形体を受ける金属製の受治具１を、金属薄板によりモノコック構造（応力外皮構造）に形成し、上面の中央部に上記成形体１００を載置する凹部５を設けた。上記受治具１を使用し、該受治具１を金属製の棚板２１に収納して蓋体２２で略密閉した状態で乾燥室内において間接加熱により成形体を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】含水坏土を押出成形機から押し出した成形した成形体を変形させることなく容易、迅速に乾燥させることのできる成形体の乾燥治具、特に、太さの異なる成形体であっても、該成形体の上端と蓋体の間の隙間を間隔調整部材によって微小な一定の値に保って乾燥させることを可能にした。
【解決手段】成形体の乾燥治具１は、押出成形機から押出成形された外形が略円形状の成形体１００を載置する金属製の受治具２と、受治具２を収容する金属製の筒状の棚板３と、棚板３の上端側を閉鎖する蓋体４と、棚板の両側部に配置されて該棚板内に収容された受治具に載置されている成形体の上部との間に所望の隙間をもって上記蓋体を支持している間隔調整部材５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】含水坏土を押出成形機から押し出した成形した成形体を変形させることなく容易、迅速に乾燥させる。
【解決手段】押出成形体の乾燥治具１は、押出成形機から押出成形された外形が略円形状の断面略円形状の成形体１００を受ける金属製の受治具２と、受治具２を収容する金属製の棚板３と、棚板３の上端側に取り付けられる金属製の蓋体４と、からなっている。成形体１００を載置した受治具２を棚板３内に収納した後に該棚板３の上端側の開口部を蓋体４で閉鎖して、乾燥装置内に収納し、熱風が直接、成形体に当たらないようにして専ら棚板３と蓋体４を加熱する。そして、棚板３と蓋体４を加熱することにより、成形体１００の全体を周囲から略均等に間接加熱する。 （もっと読む）

【課題】軽量で、しかも、外装壁面として所望の耐久性、耐候性及び強度を発揮するとともに、外装表面の高い意匠性を有するＰＣパネルを製造する。
【解決手段】水硬性セメント、カラー骨材、顔料及び水を含むコンクリート原料を混練してなる混合物をテーブルバイブレータ(8)上に打設し、比重２．３以上のコンクリート硬化体の表層部分(2)を成形する。テーブルバイブレータを停止して所定の乾燥硬化時間が経過した後、表層部分の上に軽量コンクリートを更に打設して比重２．１以下の裏層部分(3)を表層部分の背後層として成形する。複層構造を有するコンクリート成形体(21)を脱型した後、外装表面(4)に表面処理を施してカラー骨材の一部を外装表面に露出せしめる。 （もっと読む）

【課題】セラミックグリーンシートの変形が抑制されるセラミック基板と、その製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック基板１は、所定の厚さのセラミックグリーンシート２を積層させて加圧し、焼結することによって形成されたセラミック積層体からなる。セラミック基板１の表面から深さＤ１まででは、キャビティ５の開口寸法は徐々に大きくなるように設定され、深さＤ１よりも深い深さＤ２から深さＤ３まででは、キャビティ５の開口寸法は徐々に小さくなるように設定されている。深さＤ１と深さＤ２との間には、キャビティの開口寸法が最も大きくなるように設定されている。 （もっと読む）