【課題】本発明は、廃タイヤを粉砕して一定の粒径以下の廃タイヤ粒体をコンパクトな装置で製造できる廃タイヤ粒体の製造方法及び製造装置を提供するとともに、この廃タイヤ粒体の製造方法及び製造装置を活用し、廃棄タイヤからその主材であるゴムを一定粒径以下の廃タイヤ粒体に再資源化する廃棄タイヤのゴム再資源化方法及び再資源化装置を提供する。
【解決手段】周壁に多数の一定口径の貫通孔を有する有底回転円筒体内に投入された廃タイヤを、同円筒体内にて多数の回転刃で粉砕するとともに、同円筒体の回転に伴う遠心力により円筒体周壁の多数の一定口径の貫通孔から廃タイヤ粉砕物を外部へ放出して、一定粒径以下の廃タイヤ粒体を収集する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック廃材から分離回収したポリスチレンおよび／またはスチレン−ブタジエン共重合体からなるスチレン系樹脂、もしくはアクリロニトリル−スチレン共重合体および／またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体からなるスチレン系樹脂を、低コストで再生プラスチック成形体とする方法を提供する。
【解決手段】プラスチック廃材を破砕する工程と、破砕されたプラスチック廃材を金属系破砕物とプラスチック系破砕物とに選別する工程と、プラスチック系破砕物を系統別に分離する工程と、得られたポリスチレンおよび／またはスチレン−ブタジエン共重合体からなるスチレン系樹脂、もしくは、アクリロニトリル−スチレン共重合体および／またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体からなるスチレン系樹脂に、メタクリル酸エステル系樹脂を混合する工程とを含む、再生プラスチック成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】、廃棄物を有効利用しながら、効率よく植物を育成することのできる植物育成用資材を提供する。
【解決手段】樹脂と、植物性材料とを３００℃以上の温度雰囲気中で混練し、混練物を粉砕して粒状植物育成用資材を製造する。３００℃以上の高温化の混練により、植物性材料が炭化し、その部分に保水性を持たせることができるなどの利点がある。混練物を粉砕することで、植物の生育環境に好ましい資材となり、混練物を０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下に粉砕することができる。樹脂には、ポリプロピレン、ポリエチレン等、植物性材料には、稲藁、籾殻、チップ、木粉、木炭、炭、硅素土又は飛び粉等を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン系樹脂押出成形品の製造時に得られた廃材を用いて、該廃材樹脂を劣化させることなく前記押出成形品の製造用樹脂組成物に用いることが可能なリサイクル樹脂含有ポリオレフィン系樹脂組成物の提供。
【解決手段】（Ａ）ポリオレフィン系樹脂製押出成形品の廃材から得られたリサイクル樹脂とポリオレフィン系樹脂バージン材とを含み、前記リサイクル樹脂の混合比率が５６質量％以下であるポリオレフィン系樹脂と、（Ｂ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤と、（Ｃ）リン系熱安定剤とを含み、前記リサイクル樹脂が、ＪＩＳ Ｋ ６７７４に準拠して示差走査熱量計を用いて測定された酸化誘導時間が５０分以上であることを特徴とするリサイクル樹脂含有ポリオレフィン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】トラックの荷台等に積み降ろし可能に搭載でき、多量の空のペットボトルと飲料用の空き缶とを効率よく減容処理できる減容設備の提供。
【解決手段】据付台２に空き缶プレス機１０とペットボトル破砕機５０とを並列に配置し、空き缶プレス機１０は、縦型配置のプレスシリンダー１１と、シリンダー１１の下端に配置したスライドドア１３との間に収容された多数本の空き缶Ｃをプレスするためのプレスピストン１８とを有し、プレスピストン１８の押し下げで空き缶の圧潰物Ｑを形成し、スライドドア１８の開放で空き缶圧潰物Ｑを自重で落下させる。また、ペットボトル破砕機５０は、ペットボトル投入開口５３を通してケーシング５１内に投入された空のペットボトルＰを回転刃５６と固定刃５７とにより破砕し、破砕片Ｒを前面の排出口から排出する。 （もっと読む）

【課題】樹脂包装用容器の種別を分別することなく、且つ一般消費者から簡単に樹脂包装用容器を回収することができる樹脂包装用容器のリサイクルシステムを提供する。
【解決手段】原料から樹脂包装用容器１００が製造される容器製造設備１と、容器製造設備１で製造される樹脂包装用容器１００に物品を入れて販売される物品販売店舗３と、物品販売店舗３に設置される樹脂包装用容器１００を回収する回収ボックス４と、容器種別を無分別で回収される樹脂包装用容器１００をベール品１０２に一括して圧縮するベール化装置５と、ベール品１０２を原料の少なくとも一部の原料に再生する再生設備６とを前提として備え、回収ボックス４を、樹脂包装用容器１００を容器種別を無分別で投入口４２から投入可能な構成とする樹脂包装用容器のリサイクルシステム。 （もっと読む）

【課題】廃液晶パネルから、少ない労力とエネルギーにて、大がかりな設備を使用せず、安全に素材を分離し、有価物であるインジウムおよび重量の大半を占めるガラスを素材として再生利用することが可能である液晶パネルの再資源化方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板の一方側に高分子フィルムが貼付され、他方側に希少金属が蒸着されている液晶パネルを再資源化する方法であって、液晶パネルを打撃することにより液晶パネルを破砕し、ガラス基板の破砕片と高分子フィルムとを分離回収する破砕分離工程を含むことを特徴とする、液晶パネルの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】フィルム状又はシート状に成形された基材に層をなした状態で付着した付着物を有効に剥離新規な付着物の剥離装置を提供する。
【解決手段】被処理物が投入される投入口１１と、付着物が剥離された基材が排出される基材排出路６９とにそれぞれ連通してなり内部において上記被処理物が収容される処理槽３１と、この処理槽３１内に配置され、駆動モータ２１により回転駆動する回転軸７２と、複数の回転羽根８１・・・８４と、上記処理槽３１に多数形成され上記付着物が通過する開口３２ｄと、を備え、上記処理槽３１の下方には、該処理槽３１の長さ方向に亘って複数の受け部材１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが連続して配置され、これらの受け部材の下端には該受け部材と連通してなる吸引ホース１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃがそれぞれ形成され、吸引ホース１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃには、基端が吸引装置１１２に接続された接続パイプ１７の一端が接続されてなる。 （もっと読む）

【課題】家電製品から回収されるポリウレタンを燃料として有効利用する。
【解決手段】ウレタンフォームを破砕して得られる粉状のポリウレタンを圧縮成形して作成される燃料ペレットである。この燃料ペレットは、嵩比重が０．４５〜０．５５、残留塩素濃度が０．３重量パーセント以下にそれぞれ設定されている。また、燃料ペレットは、長さと直径の比が４〜１５である円柱状に成形されている。 （もっと読む）

【課題】生分解性酵素を有効に利用することができ、さらに、生分解性樹脂、非分解性樹脂及び有機系廃棄物などからなる廃棄物を、事前選別しなくても効果的に処理することのできる生分解性樹脂を含む廃棄物の処理装置、及び、その処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】廃棄物処理装置１は、生分解性酵素を含む分解液４０を用いて、廃棄物１０に含まれる生分解性樹脂１１を分解するための分解槽４と、生分解性酵素と分解生成物とを分離する分離手段５と、生分解性酵素の分離された分解生成物を回収する発酵槽８とを有する構成としてある。 （もっと読む）