【課題】 耐熱性、機械的性質に優れたポリイミドフィルムの、極薄長尺フィルムを安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 厚さが７．５μｍ以下のポリイミドフィルムを得る製造方法であって、ポリイミド前駆体フィルムをイミド化させる工程のフィルム端部固定式クリップテンターで、フィルムの幅方向の両側端部における把持を、ポリイミド前駆体フィルムに別に用意された細幅のフィルムを重ねて細幅のフィルムを重ねた部分をクリップで挟み込んで固定することによって把持することを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、機械的性質に優れたベンザオキサゾ−ル構造を有するポリイミドフィルムの極薄長尺フィルムを安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 厚さが７．５μｍ以下のベンザオキサゾ−ル構造を有するポリイミドフィルムを得る製造方法であって、ポリイミド前駆体フィルムをイミド化させる工程のフィルム端部固定式クリップテンターで、フィルムの幅方向の両側端部における把持を、ポリイミド前駆体フィルムに別に用意された細幅のフィルムを重ねて細幅のフィルムを重ねた部分をクリップで挟み込んで固定することによって把持することを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、機械的性質に優れたポリイミドフィルムの、極薄長尺フィルムを安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 厚さが７．５μｍ以下のベンザオキサゾ−ル構造を有するポリイミドフィルムを得る製造方法であって、イミド化させる工程のフィルム端部固定式テンターでフィルムの幅方向の両側端部におけるフィルム把持を、ポリイミド前駆体フィルムの幅方向の両側端部に別に用意された細幅のフィルムを重ねて、細幅のフィルムを重ねた部分をピンで突き刺し固定することによって行うことを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フイルムの流延方向の厚みムラを小さくする。
【解決手段】流出口３０ａの幅方向両端部には、流延ビード２１ａの両側面の各々を撮像するカメラ７６ａ，７６ｂが設けられており、減圧チャンバ３６の開口部７４付近には、複数のスピーカ７８が設けられている。カメラ７６ａ，７６ｂは、流延ビード２１ａを連続的に撮像して、これらの画像データを制御部７７に出力する。制御部７７は、振動検出部７７ａ及び抑制振動生成部７７ｂを備えており、振動検出部７７ａは、多数の画像データに基づいて流延ビード２１ａの振動を検出する。抑制振動生成部７７ｂは、流延ビード２１ａの振動と逆位相で、周波数及び振幅の等しい抑制振動信号を生成する。制御部７７は、この抑制振動信号に基づいてスピーカ７８を制御して音波を出力させて、流延ビード２１ａに対して抑制振動を与える。 （もっと読む）

【課題】反転部における湿潤フイルムの鼓状変形を抑える。
【解決手段】第１反転部１０１では、両側端部をピンで担持しながら、乾燥した湿潤フイルム３８を搬送する。第１反転部１０１に導入される湿潤フイルム３８は、乾燥風をあてられ、乾燥する。この乾燥により、湿潤フイルム３８は収縮しようとする。第１反転部１０１における湿潤フイルム３８の搬送方向は、方向Ｘ１から徐々に変わりながら、搬送される。第１反転部１０１を通過する湿潤フイルム３８の幅方向の中央部は凹み、全体として鼓状に変形する。エア供給装置１２６は、湿潤フイルム３８の両側端部とスリット１３０との距離をｈ１とするときに、湿潤フイルム３８と外周面１２ａとの最短距離Ｌが０．２５ｈ１以上３ｈ以下になるように、湿潤フイルム３８の内側からエアを供給する。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜方法を用いて、効率良くフイルムをつくる。
【解決手段】流延ダイ８１は、リップ板１２０、１２１と側板１２２、１２３とから構成され、流入口８１ａと流出口８１ｂとを有する。インナーディッケル板１３０、１３１が、流入口８１ａと流出口８１ｂとを連通する流路８１ｃの両側端部に設けられる。インナーディッケル板１３０、側板１２２には、流路１３５、１３６が形成される。幅Ｗ１に形成される流路１３５は、スリット１２６と流路１３６とを連通し、流路１３６は、流路１３５と配管７１ｂとを連通する。流路１３５の出口１３５ａが、接液面１３０ｂに設けられている。インナーディッケル板１３０は、流路１３５と流路８１ｃとを仕切る仕切部１４０を有する。仕切り部１４０の流出口８１ｂ側の先端であり、幅方向の略中央部には、鋭角な先端部１４０ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】濾過装置を開閉することなく、濾過により濾材に残る不純物等の残渣を回収する。
【解決手段】ポリマー１６と溶媒１７と添加剤１８とを含む原料ドープ１５を濾過ユニット１１内の濾過装置２０に送る。濾過装置２０は、その内部に濾過助剤による堆積層が形成された濾材を備える。この堆積層により原料ドープ１５中の不純物が吸着回収される。濾過後、必要に応じて洗浄液タンク６５から濾過装置２０に適宜適量の洗浄液を送る。濾過装置２０内に洗浄液を充満させてから、濾過装置２０に取り付けられた攪拌棒で攪拌し、濾材上の不純物や濾過助剤を含む残渣を洗浄液中に分散させて、スラリー液２４とする。回収タンク２６を介してスラリー液２４を分離装置２８に送る。分離装置２８では、ストレーナー内にスラリー液２４を供給し、スラリー液２４を残渣２９と溶液分３０とに分離させる。残渣２９を乾燥装置内で乾燥し、溶媒ガスを回収する。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜方法を用いて、効率良くフイルムをつくる。
【解決手段】流延ダイ８１は、リップ板２１０、２１１やインナーディッケル板２２３、２２４とを有する。これらの接液面２１０ａ、２１１ａ、２２３ａ、２２４ａが流出口８１ａを形成する。リップ板２１０及びインナーディッケル板２２３は、流出方向Ａ１における稜２１１ｃと稜２２３ｃとの距離ＣＬ１が９μｍ以下になるように配される。同様にして、距離ＣＬ２〜ＣＬ４が、それぞれ９μｍ以下になるように、リップ板２１０、２１１やインナーディッケル板２２３、２２４が配される。液法用ノズル２５２、２５３が流出口８１ａの近傍に配される。流延ドープ５１は流出口８１ａから流出し、周面８２ｂにかけて流延ビード２３０を形成する。液法用ノズル２５２、２５３は、側端部２３０ａに液法用溶液２５０を供給する。 （もっと読む）

【課題】 光学フィルムの製造において、金属支持体表面に傷やウォーターマークをつくることなく、短時間に汚れを除去し、支持体表面の離型性を向上し、かつ支持体表面を汚れにくくする。さらに洗浄剤を用いたメガソニック超音波照射装置により、支持体表面に超音波照射液を吹き付けることで、Ｃａ等の無機物も短時間に完全に剥がし取る。フィルム生産条件の制約が減り、フィルム生産条件の選択範囲が大幅に広がり、透明性、平面性に優れた光学フィルム、その製造方法、光学フィルムを用いた偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 光学フィルムを製造するにあたり、金属支持体の表面を、洗浄装置により洗浄剤を用いて洗浄した後、支持体表面に残った液滴を液水切り装置により吹き飛ばし、ついで支持体の表面を大気圧プラズマ装置により高エネルギー表面処理を施した後、支持体表面にドープを流延する。 （もっと読む）

【課題】厚みムラ故障や面状故障を回避し、生産効率の高い溶液製膜方法を提供する。
【解決手段】周面３２ａは、走行速度５０ｍ／分以上で走行する。流延ダイ３０は、周面３２ａ上に、ポリマと溶媒とを含むドープ２１を流延する。ドープ２１は流延ダイ３０から周面３２ａにかけて流延ビード２２を形成する。減圧チャンバ３６は、中空部３６ａを有する。中空部３６ａは、保持板９０により、第１ＢＰ室１０１と、第１ＢＰ室１０１との下流側の第２ＢＰ室１０２とに分割される。流延ビード２２と保持板９０との間に、遮風ブロック１０５を配する。減圧チャンバ３６は、流延ビード２２の背面２２ａ側を減圧し、背面２２ａ近傍にある雰囲気を、中空部３６ａ内へ吸引する。温調機１１４は、配管１１３を介して、遮風ブロック１０５の温度を調節する。 （もっと読む）