【課題】濾過器内にポリマーが残存することが内容に濾過器を効率よく洗浄する。
【解決手段】一方の濾過器５１で原料ドープ４０を濾過している時に、他方の濾過器５２に対し、第１及び第２洗浄を行う。第１洗浄では、溶剤洗浄部５３により溶剤を用いて濾過器５２内の金属フィルタを洗浄する。第２洗浄では、超臨界炭酸ガス洗浄部５４を用いて、第１洗浄後の金属フィルタに対し、超臨界炭酸ガスを循環させて、金属フィルタを洗浄する。洗浄によりポリマーが含まれる超臨界炭酸ガスは、分岐弁７１により超臨界炭酸ガス分離系６４に送る。超臨界炭酸ガス分離系６４で、超臨界炭酸ガスを減圧し、炭酸ガスとポリマー粉末に分離する。第２洗浄を本洗浄と仕上げ洗浄とに分け、仕上げ洗浄を新鮮な超臨界炭酸ガスで洗浄するため、濾過器５２内にポリマーが残存することがなくなる。また、第２濾過器５２を開けることなく、濾過器５２の洗浄が可能になる。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅが高くて、Ｒｅの波長依存性が低いセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムをＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀を満たす温度Ｔにおいて、（Ｙ＋１００）／（Ｘ＋１００）＞１を満たすように延伸または収縮させなから熱処理する［Ｘは熱処理前後のセルロースアシレートフィルムの配向方向の寸法変化率（単位；％）を表し、Ｙは前記熱処理前後のセルロースアシレートフィルムの配向方向と直交する方向の寸法変化率（単位；％）を表す。］ （もっと読む）

【課題】簡単な構成でスプロケットカバー内部に堆積した析出物を除去する。
【解決手段】スプロケット４６の一部は、スプロケットカバー９０により覆われている。スプロケットカバー９０は、上カバー９１、下カバー９２、受け台９３から構成される。受け台９３には、スプロケット４６の側方から析出物を排出する排出口９３ａが形成されている。受け台９３の底部は、排出口９３ａに析出物を自重で誘導するための傾斜面９３ｂ，９３ｃが形成されている。受け台９３には、加振部９６及び加熱部９７が接続されている。加振部９６は、受け台９３に振動を与えて析出物の滑落を容易にする。加熱部９７は、傾斜面９３ｂ，９３ｃを加熱して析出物の滑落を容易にする。排出口９３ａには、エアクリーナ９８の吸引チューブ９９が連結されており、析出物を吸引回収する。 （もっと読む）

【課題】光学特性に優れたフィルムを効率よく製造する。
【解決手段】流延ダイ２５からドープ１２が流出し、流延ドラム１３上に流延膜１４が形成される。冷却により流延膜１４はゲル化し、自己支持性を有する。剥取ローラ２９は、流延膜１４を、湿潤フィルム３８として剥ぎ取る。渡り部１７に、搬送ローラ群３９が設けられる。搬送ローラ群３９をなす各搬送ローラは３９ａ〜３９ｚ、多量の溶媒が含まれる湿潤フィルム３８を支持して、搬送する。搬送ローラ群３９のうち、最も上流側及び最も下流側の搬送ローラとして、ドライブローラ３９ａ、３９ｂが設けられる。駆動制御部５６の制御の下、下流側のドライブローラ３９ｂは、ドライブローラ３９ａの周速よりも大きくなるように、回転駆動される。１対のドライブローラ３９ａ、３９ｂの間には、フリーローラ３９ｘ〜３９ｚが密に配される。 （もっと読む）

【課題】異なる幅のフィルムを効率よく製造する。
【解決手段】流延ドラムは軸を中心に回転する。流延ドラムの周面はＸ方向へ走行する。流延ダイ３０はドープを周面に吐出する。流延ダイ３０の流出口から周面にかけて流延ビード４０が形成される。減圧チャンバ３６は、流延ビード４０の背面側を減圧する。減圧チャンバ３６には、流延ビード４０のＹ方向の幅を幅データとして検出するセンサユニットが設けられる。制御部は、センサユニットが検出した幅データに基づき、流延ビード４０の両端部４０ａのＸ方向の上流側に位置するように、耳サイドシール板７１をＹ方向へ移動する。幅が異なる流延ビード４０が形成されると、制御部は、新たな幅の幅データに基づき、新たな両端部４０ａのＸ方向の上流側に位置するように、耳サイドシール板７１をＹ方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】Ｙ方向の伸びを抑制し、異方性の少ないポリマーフィルムを迅速に製造する。
【解決手段】ドープを支持体に流延して流延膜を形成する。ゲル状の流延膜を支持体から剥ぎ取り、湿潤フィルム３１として複数のガイドローラ３６を用いてテンターに搬送する。ガイドローラ３６は、ローラ本体６０と軸部６１とを有する。ローラ本体６０のＸ方向中央部は、直径がＤｃで略一定であり、周面には製品部３１ｃと接触する製品部接触領域６０ｃが設けられる。ローラ本体６０のＸ方向両端部は、直径が両端に向かうに従って次第に大きくなり、周面には耳部３１ｅと接触する耳部接触領域６０ｅが設けられる。耳部接触領域６０ｅには、ローラ本体６０の周方向に伸びるように形成される山部が、ローラ本体６０の軸方向に離間するように設けられる。この山部の間には、谷部が形成される。 （もっと読む）

【課題】搬送方向への伸びを抑制し、異方性の少ないポリマーフィルムを迅速に製造する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とが含まれるドープを流延ダイから、走行する支持体の表面に流延して帯状の流延膜を形成する。その後に、支持体の表面から剥ぎ取りローラにより流延膜を剥ぎ取り、剥ぎ取った後の流延膜を、ゲル状の湿潤フィルム３１として複数のガイドローラ３６で搬送してテンターに案内する。ガイドローラ３６の周面は、湿潤フィルム３１の耳部３１ｅと接触する耳部接触領域６８ｅ、及び湿潤フィルム３１の製品部３１ｃと接触する製品部接触領域６８ｃを有する。耳部接触領域６８ｅには、断面半円形状の谷部及び山部がＸ方向に交互に並んでいる。 （もっと読む）

【課題】カワバリの発生を抑えて、異物故障の発生が少ないフイルムを製造する。
【解決手段】ドープ貯留装置２１はドープ貯留タンク４５と溶媒ガス供給部４６とを備える。溶媒ガス供給部４６は、溶液６４を蒸発させて、溶媒ガス６４ａを生成する。ドープ３８がドープ貯留タンク４５から流延ダイに供給されると、溶媒ガス６４ａがドープ貯留タンク４５内に供給される。このとき、溶媒ガス６４ａの供給速度はドープ３８の供給速度以上とされる。 （もっと読む）

【課題】裏面層と表面層との膜厚差を抑えつつ、フィルムを製造する。
【解決手段】ピン９６ｂは、周面にドープ３９ｂを通す第１溝部を有する。ピン９６ｃは周面にドープ３９ｃを通す第１溝部を、この第１溝部の底部上、幅方向中央部には、ドープ３９ｃを通す第２溝部を有する。駆動部９８ｂ、９８ｃにより、ピン９６ｂ、９６ｃの向きを調節し、ドープ３９ｂ、３９ｃの流量を調節する。内壁面１２７ｃを方向Ｂ１に沿うように、内壁面１２７ｂを方向Ｂ１と交差するように設ける。ドープ３９ａが合流部９５へ流れる。ドープ３９ｂが、ピン９６ｂの第１溝部を介して合流部９５へ流れる。ドープ３９ｃが、ピン９６ｃの第１及び第２溝部を介して合流部９５へ流れる。合流部９５では、各ドープ３９ａ〜３９ｃが方向Ｙに層を成す積層ドープ６１が生成する。積層ドープ６１は、第２縮流スロット部１２７を経て、吐出口１１５から吐出される。 （もっと読む）

【課題】剥げ残りを防止しつつ積層フィルムを製造する。
【解決手段】フィードブロックは、第１ドープが通過する第１流路と、第１ドープよりも低い粘度の第２ドープが通過する第２流路と、各流路と吐出口とを連通するスロットと、スロットに設けられた合流部とを備える。合流部では、各ドープから各ドープが層を成す積層ドープが生成される。円柱状のピン９６ｃは、合流部における第２流路の出口を塞ぐ。ピン９６ｃは、積層方向と直交する拡幅方向と軸とが沿うように配される。ピン９６ｃの側面には、合流部と副流路とを連通する切欠部１００が、周方向に伸びるように設けられる。切欠部１００は、方向Ｘの幅Ｗ１がスロットの拡幅方向の流路幅よりも狭くなるように、方向Ｘの両端部における径方向の深さは、方向Ｘの中央部よりも浅くなるように設けられる。 （もっと読む）