【課題】流延膜に悪影響を及ぼすことなく、支持体からの端部剥離点で乾燥不足により発生する剥ぎ残りを定期的に洗浄する必要がなく、生産能率を向上するための皮張り発生防止手段を提供する。
【解決手段】上記課題は、リップ先端両端部の断面形状における、リップ面とリップ側面のます角度θが１２０度以上である溶液製膜用流延ダイによって解決される。この流延ダイから溶液製膜されたフイルムは偏光板保護膜に適し、液晶表示装置等に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】厚みムラ故障の発生を抑える。
【解決手段】流延ドラムの周面は方向Ｘに回転する。減圧チャンバ３３及び流延ダイ３１は、周面近傍に方向Ｘから順次並べられる。流延ダイ３１は、吐出口３１ａからドープを吐出する。吐出したドープは、吐出口３１ａから周面にかけてビード４１を形成する。減圧チャンバ３３は、後方板６３、１対の側板６４を有する。後方板６３は、ビード４１よりも方向Ｘ上流側にて、方向Ｙに設けられ、周面に近接するように配される。側板６４は、流延ダイ３１及び後方板６３の間を塞ぐように設けられる。後方遮風ユニット７７は後方板６３から周面に向かって突出するように設けられる。後方遮風ユニット７７は、方向Ｙに隔離して並べられるシール板８２、及びシール板８２の隙間８４に流れる風を遮るように設けられる遮風シート８３とからなる。 （もっと読む）

【課題】チップの再利用と多種多様のフィルムの製造対応との両立を可能にする。
【解決手段】原料ドープ調製ユニット１１では、原料ドープ４４を調製する。流量Ｑ１の原料ドープ４４が添加部５２に送られる。チップドープ供給部５０は、流量Ｑ２のチップドープを、流量Ｑ２ａ、流量Ｑ２ｂのチップドープ６８ａ、６８ｂに分けて、それぞれ添加部５２に供給する。添加部５２は、原料ドープ４４が流れる流路と、この流路内に配されるノズル８２ａ、８２ｂからなる。ノズル８２ａ、８２ｂは、原料ドープ４４の流れ方向に順次並べられる。ノズル８２ａが流量Ｑ２ａのチップドープ６８ａを原料ドープ４４中で噴射し、ノズル８２ｂが流量Ｑ２ｂのチップドープ６８ｂを原料ドープ４４中で噴射する。 （もっと読む）

【課題】表面が平滑な積層フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】主流路７１に主ドープ２１を流す。主ドープ２１よりも低粘度の各ドープ２２、２３を流路７２、７３にそれぞれ流す。第１合流部７１ａでは、ドープ２２が主ドープ２１の流れる方向に対しθ１の角度で合流し、主ドープ２１からなる主層と、主層よりも厚みが薄くドープ２２からなる第１副層とからなる積層ドープ９５がつくれる。第２合流部７１ｂでは、ドープ２３が積層ドープ９５の流れる方向に対しθ２（≦θ１）の角度で合流し、主層と第１副層と、主層よりも厚みが薄くドープ２３からなる積層ドープ４５がつくれる。積層ドープ４５は流延ダイ２８に設けられた吐出口から吐出される。支持体上には、積層ドープ４５からなり各ドープ２１〜２３が層を成す積層流延膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】基材に樹脂組成物を塗工し、乾燥させることによって、電子・電気材料分野等において好適に用いられる厚膜の樹脂シートを作製するに際し、厚膜でも反りやワレのない平板な樹脂シートを簡便に作製することができる樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】重合体、フィラー及び溶媒を必須成分として含み、粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上である樹脂組成物から厚みが０．４ｍｍ以上である樹脂シートを製造する方法であって、該樹脂シートの製造方法は、樹脂組成物を多孔質の基材上に塗布する工程及び該樹脂組成物を乾燥させる工程を含む樹脂シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】チップの再利用と、ドープの切り替え対応とを両立する。
【解決手段】原料ドープ調製設備１１は、原料ＴＡＣが溶剤に溶解する原料ドープ４８を調製する。制御部１６により三方弁１５が切り替えられ、原料ドープ４８が溶液製膜設備１３に送られる。溶液製膜設備１３は、原料ドープ４８を用いてフィルム６９を製造する。耳切装置７０ａ、７０ｂは、フィルム６９を切断し、耳部を除去する。クラッシャ７１ａ、７１ｂは耳部を破砕してチップ７６にする。送風装置７７はチップドープ調製設備１２にチップ７６を送る。チップドープ調製設備１２では、チップ７６と溶剤９６とが混合され、この混合物の温度が２０℃以上溶剤９６の沸点以下に保持され、チップ７６が溶剤に溶解するチップドープ９８が調製される。制御部１６により三方弁１５が切り替えられ、チップドープ９８が溶液製膜設備１３に送られる。 （もっと読む）

【課題】親水性または疎水性液状ポリマーをキャスティングした後分離させ、連続的な超撥水フィルムの製造装置及びこれを利用した超撥水フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】超撥水フィルムの製造装置は、多数のローラー１１２外周面に巻取されて連続的に回転するキャタピラー１１０と、内部に液状ポリマーＭを収容してキャタピラー上面に供給するポリマー供給手段１２０と、キャタピラー上面に供給された液状ポリマーＭの厚さを調節する厚さ調節手段１３０と、厚さが調節された液状ポリマーＭを乾燥させるポリマー乾燥手段１４０と、乾燥されて形成された超撥水フィルムＦをキャタピラーから分離するフィルム分離手段１５０と、超撥水フィルムＦが分離されたキャタピラーの外面を洗浄する軌道洗浄手段１６０と、洗浄されたキャタピラーの表面を改質する表面改質手段１７０を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】ポリイミドを主成分とする多層のシームレスベルトの製造方法及び製造装置であって、外観不良の低減、及び厚み精度の向上が可能なシームレスベルトの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】第１ポリアミド酸溶液(11)及び第２ポリアミド酸溶液(12)を環状多層ダイ(20)から筒状金型(30)の内部へ同時に押し出して、筒状金型(30)の内面に、第１ポリアミド酸溶液(11)からなる第１筒状層(16)と、この第１筒状層(16)の外周を覆い且つ第２ポリアミド酸溶液(12)からなる第２筒状層(17)とを含む多層筒状体(18)を形成するシームレスベルトの製造方法であって、環状多層ダイ(20)から押し出された、第１及び第２ポリアミド酸溶液(11,12)を含む多層筒状膜(15)の中空部分に気体を注入するシームレスベルトの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】容器開閉作業を不要として、効率良く濾材を洗浄する。
【解決手段】複数の濾過器５１，５２を選択的に用いてドープ４０を連続的に濾過する。一方の濾過器５１でドープ４０を濾過している時に、他方の濾過器５２に対し、第１及び第２洗浄を行う。第１洗浄では、溶剤洗浄部５３により溶剤を用いて濾過器５２内の金属フィルタを洗浄する。第２洗浄では、超臨界炭酸ガス洗浄部５４を用いて、第１洗浄後の金属フィルタに対し、超臨界炭酸ガスを循環させて、金属フィルタを洗浄する。洗浄によりポリマーが含まれる超臨界炭酸ガスは、分岐弁７１により、超臨界炭酸ガス分離系６４に送られる。超臨界炭酸ガス分離系６４では、超臨界炭酸ガスを減圧部７２及び分離器７３により減圧し、炭酸ガスとポリマー粉末に分離する。第２濾過器５２を開けることなく、濾過器５２の洗浄が可能になる。 （もっと読む）

【課題】 簡便な方法で圧力を検知でき、しかも圧力の測定を行うことが可能な、光を利用する圧力センサーを形成できる光学フィルムを提供すること。
【解決手段】 本発明の光学フィルムは、表面に凹凸形状を有する凹凸層を備えており、この凹凸形状は、力学的な圧力を加えることにより変形と力学的な圧力を除くことによる形状の復元とが可逆的に可能なものであり、且つ、凹凸層は、圧縮弾性率が０．０１〜１００ＭＰａであるゴム弾性を有している。 （もっと読む）