【課題】可視光領域の波長の光を照射した際に発色を生じることなく、可視光領域の波長の光に対して十分に優れた反射防止性能を有し、しかも簡便な方法で製造することが可能な反射防止膜を提供すること。
【解決手段】透明基材上に積層される反射防止膜であって、
前記反射防止膜が、透明樹脂と該透明樹脂中に分散された微粒子とからなり、前記微粒子の最近接粒子同士の中心間の平均距離が５０〜８００ｎｍの範囲にあり、前記反射防止膜中の前記微粒子の配列構造がアモルファス構造であり、且つ、前記反射防止膜の表面に凸部の平均高さが４０〜５００ｎｍの範囲にある凹凸形状が形成されていることを特徴とする反射防止膜。 （もっと読む）

【課題】面状故障を回避しつつ、効率よくフイルムを製造する。
【解決手段】流延ドラム５４は、軸５４ａを中心に回転する。流延ドラム５４の回転により、周面５４ｂが走行する。周面５４ｂに走行により、周面５４ｂ近傍に同伴風２００が発生する。同伴風２００は、略方向Ｚ１へ流れる。周面５４ｂには、被膜９０が形成される。被膜９０の水接触角θは、８５°未満である。流延ドープは、流出口５２ａから被膜９０へ、流延ビード９２を形成しながら、流出する。被膜９０上に形成した流延膜は、冷却により、自己支持性が発現する。流延膜５３を周面５４ｂから剥ぎ取って湿潤フイルム６８を得る。湿潤フイルム６８は、渡り部６５を介して、ピンテンタ１３へ案内される。ピンテンタ１３を経た湿潤フイルム６８は、フイルム２２となる。 （もっと読む）

【課題】環状シームレス成形体の生産性に十分に優れた連結式金型、該連結式金型を構成する金型ユニット、ならびに環状シームレス成形体の製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】軸方向で互いに連結／切り離し可能な２個以上の金型ユニット１を連結させてなり、表面に樹脂溶液を塗布されて、環状シームレス成形体を製造するための連結式金型であって、金型ユニット１が軸方向について一方の端部の樹脂溶液塗布面に隆起した段差部５を有し、隣接する金型ユニット間において段差部を有する端部と段差部を有しない端部とが連結されている連結式金型、および該連結式金型を構成する金型ユニット。上記連結式金型に対して一端側から樹脂溶液を連続的に塗布する環状シームレス成形体の製造方法であって、個々の金型ユニットにおいて段差部を有する端部が樹脂溶液塗布方向の下流側になるように樹脂溶液を塗布する環状シームレス成形体の製造方法。上記連結式金型を有する環状シームレス成形体の製造装置。 （もっと読む）

【課題】膜厚が比較的均一で、かつ破損のない成形体を十分に生産性よく製造できる環状シームレス成形体製造用の連結式金型、ならびに環状シームレス成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】軸方向で互いに連結／切り離し可能な２個以上の金型ユニットを連結させてなり、一端側から表面に樹脂溶液を連続的に塗布されて、環状シームレス成形体を製造するための連結式金型であって、樹脂溶液の塗布の際に金型ユニット間のつなぎ目に樹脂溶液を進入させないような構成とした連結式金型。上記連結式金型に対して一端側から樹脂溶液を連続的に塗布する環状シームレス成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】離型層に酸化劣化が生じても、酸化劣化が生じた金型部品のみを交換するか、または当該金型部品のみの離型層を再形成することが可能で、経済性に優れた環状シームレス成形体の製造用金型、該金型を備えた環状シームレス成形体の製造装置、および該金型を用いた環状シームレス成形体の製造方法。
【解決手段】外周面または内周面に有する離型層４の上に成形体用樹脂溶液３を塗布されて、環状シームレス成形体を製造するための金型１であって、樹脂溶液３の塗布領域内の少なくとも１箇所において分割面２が存在する金型、該金型を備えた環状シームレス成形体の製造装置、および該金型を用いた環状シームレス成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】膜厚が比較的均一で、かつ破損のない成形体を生産性よく製造できる環状シームレス成形体製造用の連結式金型、ならびに環状シームレス成形体の製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】表面に樹脂溶液を塗布されて、環状シームレス成形体を製造するための金型であって、軸方向で互いに連結／切り離し可能な２個以上の金型ユニット１を連結させてなる連結式金型１０。上記連結式金型１０に対して一端側Ａから樹脂溶液４を連続的に塗布する環状シームレス成形体の製造方法。上記連結式金型１０を有する環状シームレス成形体の製造装置。 （もっと読む）

【課題】金型シェルの変形時に、装着フレームに対する該金型シェルの装着位置がずれないようにする。
【解決手段】金型シェル２０の外周に沿って設けた外郭フランジ部２４の第１端縁２４Ａに、外郭フランジ部２４を装着フレーム３０に固定する１つの基準部５０を設ける。また、外郭フランジ部２４の基準部５０から離間した第２端縁２４Ｂに、外郭フランジ部２４を装着フレーム３０に保持する保持部６０を設ける。保持部６０は、基準部５０と該保持部６０とを結ぶ基準線Ｌに沿う第１方向において外郭フランジ部２４が外側へ変位するのを許容すると共に、第１方向と直交する第２方向へ外郭フランジ部２４が移動するのを規制する。更に、外郭フランジ部２４に臨む第３保持部材４０Ｃに第１当接部７０を設けると共に、外郭フランジ部２４の第１当接部７０に臨む部位に第２当接部７２を設ける。 （もっと読む）

【課題】離型層の信頼性向上を図る。
【解決手段】円筒状芯体は、円筒状基体と、前記円筒状基体の表面に形成され樹脂を含有する離型層とを有し、前記離型層は、前記樹脂に層間剥離性を有するフィラーが含有され、前記フィラーは、前記樹脂１００質量部に対し１質量部以上５質量部以下で含有され、さらに前記フィラーは、その表面が有機化処理されており、前記円筒状芯体を金型として用い、前記円筒状金型の表面に、樹脂を含有する樹脂溶液を塗布してベルト管状体が形成される。 （もっと読む）

複合材料で作られるフランジ（１）、フランジ（１）の製造方法及びフランジ（１）を形成するためのマンドレル（３）を提供する。フランジ（１）は、実質的に三角形の断面を有する湾曲した中空部材を有する。フランジ（１）の製造方法は、複合材料を湾曲したマンドレル（３）の外側表面に適用する。マンドレル（３）は、湾曲され、中実の三角形の断面を有している。製造方法は、断面が実質的に三角形で、湾曲した中空部材を有するフランジ（１）を生成する複合材料を硬化する工程も含んでいる。 （もっと読む）

【課題】金型自体を大型化することなく高いクランプ圧力を確保した圧縮成形金型を提供する。
【解決手段】上型と、該上型に対向して配置され該上型に対して当接離反可能な下型１１０からなる圧縮成形金型１００を備えた樹脂封止装置であって、下型１１０が、貫通孔１０６Ａを有する枠状金型１０６と該貫通孔１０６Ａ内を上型側に進退動可能な圧縮金型１０８を備え、枠状金型１０６を圧縮金型１０８から上型側へと付勢支持するばね１１２が配置され、枠状金型１０６には当該圧縮成形金型１００の外部からの駆動力を受けることが可能な鍔部１０６Ｂが形成され、鍔部１０６Ｂを介して枠状金型１０６を上型側に付勢可能に構成する。 （もっと読む）