【課題】吸音性能が向上した吸音部材を効率良く成形し得ると共に型製作費用を抑え得る成形型と、成形効率を向上させた吸音部材の成形方法を提供する。
【解決手段】第２型４２における成形凹部４８の成形面４８Ａに、該第２型４２の外部と連通する開口部５０を設ける。開口部５０には、複数の排気口６４を有するベント部材６０が配設され、成形凹部４８および型の外部は各排気口６４により連通する。ベント部材６０における各排気口６４の開口総面積が、該ベント部材６０を含めた成形面４８Ａの面積の１〜１５％に設定されている。従って、成形素材から吸音部材１０を成形するに際し、成形凹部４８へ膨張する該成形素材により該成形凹部４８の空気が型の外部へ効率的に排出されるので、該成形素材が成形面４８Ａに接触するタイミングを早めることができ、吸音部材１０の吸音小室１６を適切に成形し得る。 （もっと読む）

【課題】一般的な形状のプリフォームを用いて吊具が一体成形された均一な肉厚の偏平容器を製造可能な吊具付きの偏平容器のブロー成形方法を提案すること。
【解決手段】試験管状の一般的なプリフォーム１１を型開き状態にある左右のブロー成形用割型３１、３２にセットして型締めを行う前に、吊具成形用割型３３、３４を降下させてプリフォーム１１の底部１４を両側から挟持して引き上げて、プリフォーム１１を延伸させる。延伸後にブロー成形用割型３１、３２の型締め動作を行いながら、プリフォーム１１に低圧ブローエアーを導入してフリーブローを行う。フリーブローされたプリフォーム１１をブロー成形用割型３１、３２で偏平形状となるように押圧し、型締後に高圧ブローエアーを導入して偏平容器に成形すると同時に吊具成形用割型３３、３４を最終型締して吊具４を偏平容器の底部にプレス成形する。 （もっと読む）

【課題】ブロー金型からのブローエアの回収によって動作される装置のブロー金型内で容器を成形するための新規な方法および装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、動作工程が、低圧Ｐ１を伴うプレブローステージ２８とそれぞれが更に高い圧力Ｐｉ、Ｐ２、Ｐ２’を伴う少なくとも２つの更なるブローステージ２９、３０、３０’とにおいて連続的に達成され、その後、幾つかの圧力ステージを伴う回収段階３２では、それぞれのブロー金型からエアが供給される方法において、少なくともプレブローステージの後の圧力ステージ２９に割り当てられる容積部９への給気よりも優先して、ブロー金型からのエアが最初にプレブローステージ２８に割り当てられる容積部８に供給されることを特徴とする。装置は、ブロー制御器ＣＵと、容積部８内の圧力のための制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形体の膨張が妨げられることを抑制することができる樹脂成形品の成形方法及び成形装置を提供する。
【解決手段】パリソンをブロー成形して形成される中空のブロー成形体２３の内部に発泡性樹脂３１を注入した後に、成形型１０のキャビティの容積を拡大させるように成形型のコア部１３を移動し、前記発泡性樹脂の発泡を促進させて前記ブロー成形体を膨張させるようにした樹脂成形品の成形において、前記コア部を移動して前記ブロー成形体を膨張させる際に、前記ブロー成形体の延伸される部分２３ａに対応する前記成形型の型面部１４ｂから前記ブロー成形体の延伸される部分に気体を噴射して、前記ブロー成形体の延伸される部分に対応する成形型の型面部とブロー成形体の延伸される部分との間に空間部１６ａを形成することにより、前記ブロー成形体から前記成形型への伝熱が抑制されている。 （もっと読む）

金型の中にパリソン（3）を挿入し、
あらかじめ設定されたプリブロー開始の瞬間(t_P)によって、パリソン(3)内とプリブローのあらかじめ設定された圧力を持つ空気源(２０)をつなぐ電磁バルブ(22)の開弁をおこない、
ペリソン（3）内に充満する圧力（P）を測定し、
プリブローの後、あらかじめ設定されたプリブロー成形の開始合図（ｔ_S）が出され、プリブローの合図（t_P）が遅れる時、ペリソン（３）内に、プリブローの圧力（Ｐ_P）よりも高圧でブロー成形のエアが吹き込まれるように、電磁バルブ（２６）の開弁指令が出され、
ペリソン（３）内に充満するエアの圧力（P）について、少なくともプリブローの合図（ｔ_P）とブロー成形の合図（ｔ_S）の差を含めた、数種のバリエーションを記憶させ、
ペリソン（３）内の圧力（P）が急激に上昇を始める、延伸終了の瞬間（ｔ_C）の間隔を察知し、
延伸終了の瞬間（ｔ_C）が示す状態によって、ブロー成形開始の合図（ｔ_S）を早める、
プラスティック樹脂製のパリソン（３）から、金型（11）の中でブロー成形をし、中空容器（2）を作成する方法。
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金型内にパリソン（3）を充填し、
あらかじめ設定されたプリブロー開始の合図(t_P)によって、電磁バルブ（22）に開弁の指令を出し、パリソン（3）内にあらかじめ設定されたプリブロー圧を持つ空気供給源（20）を接続し、
ペリソン（3）の内圧（P）を測定し、
パリソン（3）の内圧Pが上昇を始める実際のプリブロー開始の瞬間(t_A)を検知し、
この瞬間(t_A)と、理論から予測されたプリブロー開始の瞬間とを比較し、
実際のプリブロー開始の瞬間(t_A)が、予測したプリブロー開始瞬間に比べて遅れる場合、プリブロー開始の合図(t_P)を早め、
実際のプリブロー開始の瞬間(t_A)が、予測したプリブロー開始の瞬間より早く起こる場合は、プリブロー開始の合図(t_P)を遅らせる、
プラスティック樹脂製のパリソン（3）から、金型（11）内でブロー成形にて中空容器（2）を作成する方法。 （もっと読む）

あらかじめ設定した加熱温度（T）で、パリソン（3）を加熱し、
金型（11）の中にパリソン（３）を充填し、
あらかじめ設定された延伸速度(V_E)で移動する延伸ロッド(16)でパリソン（３）を引っ張り、
あらかじめ設定されたプリブロー開始の合図(t_P)により、電磁バルブ（２２）の開弁を指示し、あらかじめ設定されたプリブロー圧(P_P)と空気流量(D_P)をもつ空気供給源（20）から、パリソン（3）内部に空気を送り、
パリソン（3）の内圧（P）を測定し、
圧力の最高点を検知し、
この圧力が最高点に達する瞬間(t_B)と、この時のパリソン（3）内の最高圧力(P_B)を記憶させ、
実際の圧力が最高点に達する瞬間(t_B)・その時の最高圧力(P_B)と、理論から予測した瞬間・圧力をそれぞれ比較し、
実際の最高点が理論から仮想された最高点と一致しない場合、以下のパラメータつまり、プリブロー圧(P_P)、プリブローの空気流量(D_P)、プリブロー開始の合図(t_P)、延伸速度(V_E)、加熱温度（T）の中から少なくとも一つを調整する、
操作を含むプラスティック樹脂製のパリソン（3）を金型（１１）の中で延伸ブロー成形して、中空容器（1）を作成する方法。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で防汚性に優れているとともに、混注物を容器内に簡単且つ衛生的に混注することができる内容物添加パックを提供する。
【解決手段】弾性変形が容易なパック本体２内に栓体３が固着されて混注物Ｍを収容する収容空間ａが画成され、前記栓体３は、パック本体２と一体に形成されたタブ４の内部に密封されている。使用に際しては、タブ４を脆弱に作られているパック本体２のと境界部分５から切り離して取り除き、栓体３に設けられている係合部３Ｂを飲料水等の液体が入った容器の口部に装着した後、パック本体２の底壁２Ａを指で押すことによって収容空間ａの内圧を上昇させると、その圧力で脆弱に作られている栓体底部３Ｂの封止部材３Ｃが破断して開口され、パック本体２内の混注物Ｍが容器内の液体に混注される。 （もっと読む）

【課題】 ブローエアの温度低下を抑えて、容器の内面歪みを少なくし、更には、結晶化度を高めて、容器の耐熱性を向上させる。
【解決手段】 加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空のボトル容器１を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、高圧のブローエアを発生する高圧エア源１１と、高圧エア源１１の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁１２と、高圧仕切弁１２の下流でブローエアを加熱する熱交換器１３と、熱交換器１３の下流でブローエア流路を絞る絞り弁１４と、絞り弁１４の下流でブローエア流路を切換える切換弁１５とを備える。 （もっと読む）

本発明は、熱塑性プラスチック製の容器を成形するための方法および装置に関する。加熱されたプリフォームを低圧エア供給部からの低圧ブローエアの供給により前ブローし、それに続く高圧ブローエアの供給により仕上げブローし、そしてブローが完了した容器から流出する高圧ブローエアを、切り替え過程中に切り替え装置を介して低圧エア供給部に供給する。そして、低圧エア供給部領域で圧力監視を行い、切り替え過程後に容器を大気圧に対して排気する。そのとき低圧エア供給部の圧力コントロールを、切り替え過程継続時間を変えることにより行う。
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