【課題】寸法的な高精度を確保した上で騒音の発生を有効に抑えることが可能な成形プラスチック歯車を製造する。
【解決手段】プリンタ１０に内装された各種機器における駆動モータ２１からの駆動力伝達用に使用される、基礎歯車の共振防止孔７０に、駆動モータ２１の駆動による振動との共振を防止するべく共振防止孔７０が設けられてなる成形プラスチック歯車３０の製造方法であって、共振防止孔７０が設けられていない状態のウェブ部６０の外観形状に対応したキャビティを有する金型内に加熱溶融した合成樹脂原料を射出注入することにより基礎歯車を成形する基礎歯車成形工程と、基礎歯車のウェブ部６０に共振防止孔７０を穿設する共振防止孔穿設工程とを経て成形プラスチック歯車３０を製造するようにしている。 （もっと読む）

【課題】アンダーカット形状の歯を有する歯車を、無理抜きを行わずに簡易な構成の装置で成形する。
【解決手段】型体４０の内部空間において、歯型入れ子１０の係合溝１３に環状板ばね２０の係止部２２を挿入して歯型入れ子１０を環状にセットし、歯型入れ子１０のテーパ面１０ｂにテーパリング３０のテーパ面３０ａを当接させて押圧することにより、隣り合う歯型入れ子１０を互いに密着させて拘束し、型締めする。型開き時にテーパリング３０による歯型入れ子１０の拘束を解除すると、環状板ばね２０のばね力によって歯型入れ子１０を自動的に径方向外側へ移動し、成型品のアンダーカット部分が歯型入れ子から完全に外れた状態となる。これにより、アンダーカット部分を有する成型品を回転軸方向に突き出して離型可能な状態となる。 （もっと読む）

【課題】歯形精度を確保できると共に、歯の強度を充分に確保できるモールドギヤを提供する。
【解決手段】リム３の歯１０が形成される部分の内周側に、リム３の内周から歯先側へ向かって滑らかに凹む肉ぬすみ部１１が形成されており、歯１０が形成された部分と歯１０が形成されない部分（歯底１２の部分）との肉厚の差を小さくし、歯１０が形成された部分と他部との冷却・固化時間の差を小さくするようになっている。その結果、ヒケやボイドの発生を防止でき、動力伝達が可能な充分な強度を確保できると共に、歯形を高精度に成形することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】プラスチック等の材料からウォームギアを製造するに際して、精度の高いウォームギアを成形することができるウォームギア用金型を提供する。
【解決手段】中央にウォームギアの材料となる溶けたプラスチックを注入する小さな注入口２ｃを有する上蓋部２と、前記上蓋部２から入ってきたプラスチックを拡張部３ｄで拡げて流し込む注入部と、前記注入部から流れてきたプラスチックをウォームギアの歯形が転写された電鍮４ｅの形状に合わせて成形し固める金型部４と、前記金型部４を下から支える中敷き部５と、前記中敷き部５の下側からピストン６ｂを押し上げてウォームギアを前記金型部４から取り外す押上部６と、前記金型部４から押上部６までの中心を通りウォームギアの中央を固定する支軸７ｂと全体を下側から支える土台７ａを有する支軸部７とからなることを特徴とするウォームギア用金型。 （もっと読む）

【課題】金型の型締め動作を利用して、特別な装置を必要とせず、可動側のみに設けた位置決め手段により、成形品の形状の制約も受けず、安価にかつ簡単な構造で歯部を形成する駒を所定の位相位置に戻しかつ位置決めできる成形金型装置、及び位相位置が一定である成形品を提供する。
【解決手段】離型時に歯部を形成する駒３が回転動作するハスバ歯車の成形金型装置において、型締め時に金型の型締め動作を利用し、離型時と逆方向に前記駒の回転動作を行い、前記駒３を所定の位相位置に戻しかつ位置決めする。 （もっと読む）

【課題】成形時の寸法精度の低下を防止できるギア、このギアを備えた現像装置、このギアを備えたドラムユニット、このギアを備えた読取装置、このギアを備えた自動原稿搬送装置、このギアを備えた画像形成装置、このギアを製造するときに用いる成形型及びギアの製造方法を提供する。
【解決手段】ギア１０の歯２０の各部位における肉厚を略均一する空隙部２２が設けられているため、ギア１０を製造する際のギア１０の冷却時において、歯２０の各部位が略均一に収縮する。これにより、ギア１０の寸法精度が低下することを防止できる。この結果、ギア１０の軽量化と低コスト化を実現できるとともに、寸法精度も維持することができる。 （もっと読む）

【課題】従来材料より高いレベルの機械強度と耐摩耗性を確保した樹脂組成物からなるウォームホイールを備えた電動パワーステアリング用減速ギヤを提供する。
【解決手段】減速ギヤ２０において、還元粘度が0.09 m³／kg のポリアミドイミド樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物からなる樹脂部３を、エポキシ樹脂系接着剤８を塗布した金属製芯管１の外周に一体に設け、樹脂部３の外周面にギヤ歯１０を形成して構成されるウォームホイール１１を備える。 （もっと読む）

【課題】外周面にハスバ形状の歯部を有し、ボスとリムを連結するリブを一体成形してなる高精度な樹脂製ハスバ歯車を提供する。
【解決手段】歯車全体が一体的に成形され、中心部のボス１４と円筒状リム１２がリブ１５を介して連結された樹脂製ハスバ歯車であって、リブ１５は、当該ハスバ歯車１０の中心軸を中心として歯部１１と同じ方向に捩じれた面を有し、かつこのリブ１５のリードが、歯部１１のリードと同一になっている。またリブ１５のリム上の位置が、当該ハスバ歯車の歯底の位置に対応している。さらにリブ１５の厚さが当該ハスバ歯車の軸方向で変化し、かつ当該ハスバ歯車を成形用金型から取り出す際の歯車抜き方向に薄くなっている。 （もっと読む）

【課題】 優れた機械的強度を有するとともに、成型装置の脱型が容易であるリブ付き構造部材、これを用いた筒状体、及び、リブ付き構造部材の成型方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係るリブ付き構造部材１は、基体１０と、複数の縦リブ１５とを含む。基体は、第１及び第２の面板部を有しており、
第１及び第２の面板部１１、１２は、基体１０の幅方向ｗ１０において、互いの面が交差するように配置されている。複数の縦リブは、第１及び第２の面板部１１、１２の表面１１１、１２１、又は、裏面１１２、１２２において、幅方向ｗ１１、１２に互いに間隔を隔てて突出するとともに、幅方向ｗ１１、１２に直交する高さ方向ｈ１０に沿って互いに平行に延びている。
上述した本発明に係るリブ付き構造部材１は、２つが、互いに対向して組み合わされて筒状体として用いられる。 （もっと読む）

【課題】円滑な動力伝達を可能にする高い剛性を確保できると共に、近年の低騒音化の要請に十分応えることができる射出成形プラスチックギヤを提供する。
【解決手段】歯２の歯幅方向の両端側に、歯２の肉厚を薄くする空洞部７を、歯２の側面５，６から歯幅方向に向かって所定深さＬ１だけ形成し、射出成形後の収縮差δにより、空洞部７を形成した部分の歯厚を、空洞部７を形成しない部分の歯厚よりも大きくした。射出成形プラスチックギヤ１は、相手ギヤとの噛み合い初期時に、空洞部７を形成した部分が相手ギヤとの噛み合い時に柔らかく変形して衝撃を吸収し、騒音の発生を低減する。また、射出成形プラスチックギヤ１の歯２は、空洞部７を形成した部分の歯厚が空洞部７を形成しない部分の歯厚と同一寸法になるまで変形すると、空洞部７を形成しない剛性の高い部分が大きな回転トルクを伝達する。 （もっと読む）