【課題】実加工前に加工動作を確認検証できるプレス装置用の材料搬送装置を提供する。
【解決手段】加工型の種類とその配列及び配置ピッチの情報を含み入力手段（キーボード１０５、マウス１０４）により入力される型データを記憶する型データ記憶手段（ハードディスク装置１０７等）と、製品の加工ピッチ及びその加工型の情報を含み入力手段により入力される製品データを記憶する製品データ記憶手段と、前記型データ及び前記製品データに基づいて、製品の加工結果が視認可能な画像を描画して表示手段（ディスプレイ１０６）に表示する描画機能を有する制御手段（コンピュータ１００）と、を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】ベルト片寄り補正をより容易かつ効果的に、さらには僅かなベルト負荷で行うことができるベルト片寄り補正技術を提供する。
【解決手段】下側のプレスプレート（３）および上側のプレスプレート（４）によるプレス段（１）に対して工作物を搬入搬出するためにプレスプレート（３）を周回して走行するコンベアベルト（５）と、コンベアベルト（５）の張力調整を行うテンション機構（６）が配設されたコンベアベルト用プーリ（７、８）とを備え、プーリ（７）はテンション機構（６）によってプレスプレート（３）に対して相対変位するように構成され、コンベアベルト（５）のベルト片寄り補正を実施するために、プーリ（７、８）はプーリ軸心に沿った軸方向変位が可能なように構成されている。 （もっと読む）

【課題】スリップ事故の発生を防止しまた成形製品の厚みのバラツキを抑えることが可能であり、且つ仕組み工程を止めることなく被加工物の成形を行うことが可能なプレス装置システムを提供する。
【解決手段】プレス装置システムが、熱盤間２１１，２１２，２１３に被加工物Ｐを挟んで加熱プレスする複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃと、複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃに対して被加工物Ｐの搬入及び搬出を行うローダと、複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃ及び前記ローダの制御を行う制御手段とを有し、制御手段は、複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃの１つで被加工物Ｐの加熱プレスを行っている間に、他の加熱プレス装置及び前記ローダを制御して、他の加熱プレス装置に対して被加工物の搬入及び搬出を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制できるとともにダイセットの交換を迅速に行うことができるプレス装置を実現する。
【解決手段】本発明のプレス装置１００は、成形型Ｍが搭載可能に構成されるとともに成形型の少なくとも下型が引き出し可能に構成され、一方に搭載された下型の引き出し側とは異なる側に他方が隣接するように互いに配列された第１のダイセット１３０及び第２のダイセット１４０と、プレス位置ＰＰに配置されたダイセットに上下方向のプレス圧を印加するプレス機構１１０と、第２のダイセットがプレス位置に配置され第１のダイセットがプレス位置の一方側に隣接する第１の待機位置に配置される状態と、第１のダイセットがプレス位置に配置され第２のダイセットがプレス位置の反対側に隣接する第２の待機位置に配置される状態との間で、第１のダイセット及び第２のダイセットをそれらの配列方向に移動可能に案内する案内構造１２０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】高いＳＰＭを維持しつつ、非磁性体のブランク材を搬送でき、かつ構造が簡易な搬送装置を提供する。
【解決手段】被搬送物ａを加工装置２０へ供給する搬送装置１０であって、ベルトコンベヤ１１と、該ベルトコンベヤ上の被搬送物をコンベヤ側に上方から押圧する付勢装置１３と、該付勢装置を搬送方向に移動させる移動装置１２とを有し、前記付勢装置が被搬送物をコンベヤ表面に押圧した状態で、前記移動装置が付勢装置をベルトコンベヤに同期するように搬送方向に移動させる搬送装置。 （もっと読む）

構造体に作用する装置。一例では、本装置は、工具と、構造体を工具に給送するとともに構造体を工具から後退させる給送経路と、位置決め機構とを備える。位置決め機構は、工具に近接して位置決めされているアームと、構造体を工具に向かって方向付けるガイドとを備える。アームは、ガイド位置と後退位置との間で可動であり、ガイドは、アームとともに動くようにアームに取り付けられており、それによってガイドはアームがガイド位置にあるときには給送経路に少なくとも部分的に配置される。ガイドを少なくとも部分的に受け入れるリセスが工具に画定されている。
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【課題】 直列配置型のプレス装置において作業の手間を削減でき、部品の加工精度がよくコストの安価な加工方法を提供する。
【解決手段】 この発明に係るプレス装置を用いた加工方法は、上型と下型と、前記上型と前記下型との間に設置された案内軸を含む金型ユニットを複数備えた、直列配置型のプレス装置として、複数の金型ユニットで同時に複数の材料を加工する第一工程と、第一工程後に一方の端の金型ユニットで加工された材料を排出する第二工程と、第二工程後に前記一方の方向に、排出した金型以外のすべての金型の材料を、隣接する金型に移載する第三工程と、第三工程後に前記一方と反対側の端の金型ユニットに材料を供給する第四工程と、を備え、第一工程から前記第四工程までの一連の工程を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】ベルト路程ずれの修正が良好に行われるプレス機を提供する。
【解決手段】互いの間隔を変更可能な下側のプレスプレート３と上側のプレスプレート４とから開閉操作される少なくとも１つのプレス段１と、下側のプレスプレート３の周りを回動するとともに加工すべき加工物をプレス段１に対して搬出入するためのコンベアベルト５とを備え、この下側のプレスプレート３が、コンベアベルト５に対して張力の付与と弛緩とを行うテンショナー６とコンベアベルト路程修正手段とを有するプレス機。コンベアベルト路程修正手段がコンベアベルト５をコンベア進行方向に対して交差する方向にずらすためのずらし手段９を含む。ずらし手段９がテンショナー６と同期制御され、コンベアベルト５が弛緩状態でかつ停止状態である場合に路程修正動作を実施する。 （もっと読む）

【課題】加圧成形装置において、処理される成形物のみ、又は、成形物に加えて成形ゴムや搬送用板までの軽量薄肉部品のみを搬送させて、サイクルタイム短縮と動力低減とを図る。
【解決手段】本発明にかかる加圧成形装置の搬送機構は、処理前成形物ＷＢを載置して加圧成形装置の加圧成形位置Ｓへ進行する成形物搬送板３と、成形物搬送板３に載置された処理前成形物ＷＢに係合して、成形物搬送板３と独立してスライドする成形物スイーパ４とを含む。この成形物搬送板３が加圧成形位置Ｓから退出するときに、成形物スイーパ４がスライドしないで係止された処理前成形物ＷＢを加圧成形位置Ｓに搬入する。この成形物搬送板３の下面には、処理後成形物ＷＡを引き出す方向に係止する係止部３ａが形成されている。この成形物搬送板３が加圧成形位置Ｓから退出するときに、係止部３ａにより係止された処理後成形物ＷＡを加圧成形位置Ｓから搬出する。 （もっと読む）

【課題】真空チャンバ内を高い真空度に維持可能な真空プレス装置。
【解決手段】真空チャンバ開口に搬送手段が設けられており、搬送手段が、開口を有し且つシートを把持可能でありこの開口と真空チャンバ開口とが気密的に連結されるように真空チャンバに取り付けられる第１グリッパと、開口を有し且つシートを把持可能であり第１グリッパよりも遠位側に配置され搬送方向に進退可能な第２グリッパと、その中をシートが通過可能となっており第１及び第２グリッパの開口同士を気密的に連結しさらに搬送方向に沿って伸縮可能な第１の連結管とを有し、第１グリッパの開口を閉じた状態で第２グリッパの開口を開けて第２グリッパを反搬送方向に移動させ、第２グリッパの開口を閉じて第１の連結管を真空引きし、次いで第１グリッパの開口を開けて第２グリッパを搬送方向に移動させてシートの搬送を行う。 （もっと読む）