【課題】プレス加工によって透孔が形成された金属帯状体を、急加速・急減速をさせずに移送することができる熱交換器用フィンの製造装置を提供する。
【解決手段】金属帯状体を送り方向に送るための送り装置１０１は、金属帯状体の透孔内に挿入される送りピンが設けられている複数の往復動部材と、プレス装置の上下動動作を送り方向とその反対方向への往復動動作へと変換し、往復動部材を往復動させる駆動手段１０２とを有し、駆動手段１０２は、プレス装置の１回の上下動動作の１サイクル中の所定の半サイクルにおいては、往復動部材１００ａ，１００ｂのうち、一方の往復動部材１００ａを送りピンを金属帯状体の透孔内に挿入させた状態で送り方向に移動させ、他方の往復動部材１００ｂを送りピンを下降させた状態で反対方向に戻らせ、残りの半サイクルにおいては、各往復動部材１００ａ，１００ｂの送りピンの上昇・下降を行わせる。 （もっと読む）

【課題】ベルト片寄り補正をより容易かつ効果的に、さらには僅かなベルト負荷で行うことができるベルト片寄り補正技術を提供する。
【解決手段】下側のプレスプレート（３）および上側のプレスプレート（４）によるプレス段（１）に対して工作物を搬入搬出するためにプレスプレート（３）を周回して走行するコンベアベルト（５）と、コンベアベルト（５）の張力調整を行うテンション機構（６）が配設されたコンベアベルト用プーリ（７、８）とを備え、プーリ（７）はテンション機構（６）によってプレスプレート（３）に対して相対変位するように構成され、コンベアベルト（５）のベルト片寄り補正を実施するために、プーリ（７、８）はプーリ軸心に沿った軸方向変位が可能なように構成されている。 （もっと読む）

【課題】プレスツールからの部材の取出しが、高い表面品質と、高い速度および加速度の下での正確性を、同時にコスト削減が確実に可能としつつ行われるものを提供する。
【解決手段】直接駆動部２が、ラムのストロークに応じて回転方向を変える駆動軸３を有しており、この駆動軸は、アーム４、ブラケット５およびクイックカップリング６を介して、回転動作を直線動作に転換するために、揺動可能にクロススライダー８と接続されており、直線動作の方向が、作業空間Ｅ内のクロススライダーの後端部位置と前端部位置の間で逆転されることと、クロススライダーが、部材を掴み、そして排出するために、ベースプレート２７と部材プレート２６を有しており、部材プレートが、ベースプレートに配置されたレール上で、後端部位置と前端部位置の間を水平に可動に強制案内される構成とした。 （もっと読む）

【課題】スリップ事故の発生を防止しまた成形製品の厚みのバラツキを抑えることが可能であり、且つ仕組み工程を止めることなく被加工物の成形を行うことが可能なプレス装置システムを提供する。
【解決手段】プレス装置システムが、熱盤間２１１，２１２，２１３に被加工物Ｐを挟んで加熱プレスする複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃと、複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃに対して被加工物Ｐの搬入及び搬出を行うローダと、複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃ及び前記ローダの制御を行う制御手段とを有し、制御手段は、複数の加熱プレス装置２００Ａ〜Ｃの１つで被加工物Ｐの加熱プレスを行っている間に、他の加熱プレス装置及び前記ローダを制御して、他の加熱プレス装置に対して被加工物の搬入及び搬出を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制できるとともにダイセットの交換を迅速に行うことができるプレス装置を実現する。
【解決手段】本発明のプレス装置１００は、成形型Ｍが搭載可能に構成されるとともに成形型の少なくとも下型が引き出し可能に構成され、一方に搭載された下型の引き出し側とは異なる側に他方が隣接するように互いに配列された第１のダイセット１３０及び第２のダイセット１４０と、プレス位置ＰＰに配置されたダイセットに上下方向のプレス圧を印加するプレス機構１１０と、第２のダイセットがプレス位置に配置され第１のダイセットがプレス位置の一方側に隣接する第１の待機位置に配置される状態と、第１のダイセットがプレス位置に配置され第２のダイセットがプレス位置の反対側に隣接する第２の待機位置に配置される状態との間で、第１のダイセット及び第２のダイセットをそれらの配列方向に移動可能に案内する案内構造１２０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ベルト路程ずれの修正が良好に行われるプレス機を提供する。
【解決手段】互いの間隔を変更可能な下側のプレスプレート３と上側のプレスプレート４とから開閉操作される少なくとも１つのプレス段１と、下側のプレスプレート３の周りを回動するとともに加工すべき加工物をプレス段１に対して搬出入するためのコンベアベルト５とを備え、この下側のプレスプレート３が、コンベアベルト５に対して張力の付与と弛緩とを行うテンショナー６とコンベアベルト路程修正手段とを有するプレス機。コンベアベルト路程修正手段がコンベアベルト５をコンベア進行方向に対して交差する方向にずらすためのずらし手段９を含む。ずらし手段９がテンショナー６と同期制御され、コンベアベルト５が弛緩状態でかつ停止状態である場合に路程修正動作を実施する。 （もっと読む）

【課題】真空チャンバ内を高い真空度に維持可能な真空プレス装置。
【解決手段】真空チャンバ開口に搬送手段が設けられており、搬送手段が、開口を有し且つシートを把持可能でありこの開口と真空チャンバ開口とが気密的に連結されるように真空チャンバに取り付けられる第１グリッパと、開口を有し且つシートを把持可能であり第１グリッパよりも遠位側に配置され搬送方向に進退可能な第２グリッパと、その中をシートが通過可能となっており第１及び第２グリッパの開口同士を気密的に連結しさらに搬送方向に沿って伸縮可能な第１の連結管とを有し、第１グリッパの開口を閉じた状態で第２グリッパの開口を開けて第２グリッパを反搬送方向に移動させ、第２グリッパの開口を閉じて第１の連結管を真空引きし、次いで第１グリッパの開口を開けて第２グリッパを搬送方向に移動させてシートの搬送を行う。 （もっと読む）

【課題】積層成形システムにおける成形材料や成形品の移載を高効率で行うことのできる移載装置とその移載制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】積層成形システム１のプレス装置２へ成形材料Ｍを搬入するか又はプレス装置２から成形品Ｐを搬出する移載装置７は、成形材料Ｍ又は成形品Ｐを載置するキャリアプレート２６をプレス装置２に対して前後移動させるプッシュプラ１６と、プッシュプラ１６が成形材料Ｍを載置するキャリアプレート２６をプレス装置２へ搬入するに際してプレス装置２へ向けて横移動するときにはプッシュプラ１６を後退限度位置まで後退させ、プッシュプラ１６が成形品Ｐを載置するキャリアプレート２６をプレス装置２から搬出するに際してプレス装置２へ向けて横移動するときにはプッシュプラ１６を後退限度位置よりも前進側に設定した中途位置で停止させるように制御する制御機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】小型化が容易な多段プレス装置を提供しようとするものである。
【解決手段】複数のプレス型２１を鉛直方向に並べて配置し複数のプレス型２１を鉛直方向に一度に閉じることにより複数の被成形体を一度にプレス成形する多段プレス機２と、多段プレス機２への被成形体の出し入れを行う搬送機３とを備えた多段プレス装置１。搬送機３は、鉛直方向に立設された可動シャフト３１と、可動シャフト３１に水平方向に取り付けられたアーム３３とを有する。可動シャフト３１は、上下動すると共に鉛直方向を軸に回動するよう構成されている。アーム３３は、可動シャフト３１の上下動及び回動に伴って、上下動及び回動する。アーム３３の上下動及び回動によって、複数のアーム３３にそれぞれ備えた複数のハンド部３２が、複数の被成形体を複数のプレス型２１のそれぞれに一度に出し入れすることができるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】膜交換時間を短縮化させる構成によりプレス作業の休止時間の短縮を可能とする積層プレス技術を提供する。
【解決手段】閉状態において周回シール６を用いて真空チャンバ７を作り出している下側プレス台１と上側プレス台１と、加工物を収容するために設けられた排気可能な製品側ハーフチャンバ９と圧力形成可能な加圧側ハーフチャンバ１０とに真空チャンバを区分する柔軟な膜８とを備えている。製品側ハーフチャンバと加圧側ハーフチャンバとの圧力差によって加工物が真空チャンバの下側面に圧接されるように構成された膜が膜フレーム２に取り付けられ、この膜フレーム２が上側プレス台に着脱式に装着可能で、個別に取り扱い可能である。膜を取り付けている膜フレームを交換フレームとして使用可能状態で用意している膜フレームマガジンが備えられている。 （もっと読む）