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国際特許分類[B32B25/04]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 積層体 (52,471) | 積層体,すなわち平らなまたは平らでない形状,例.細胞状またはハニカム状,の層から組立てられた製品 (52,471) | 本質的に天然または合成ゴムからなる積層体 (1,078) | 層の主なまたは唯一の構成要素がゴムからなり,特定物質の他の層に隣接したもの (540)

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【課題】衝撃吸収効果、疲労軽減効果、スリップ抑制効果などが優れており、更には耐久性も優れている、ゴムマットを提供する。
【解決手段】ゴムマット10は、本体部101と、本体部101の周縁のエッジ部102とを有しており、本体部101は、発泡ゴム層1上に、補強シート2、更には、非発泡ゴム層3が積層されて一体化された三層構造を有しており、非発泡ゴム層3の表面に、一体に多数の突起部31を等間隔で千鳥状に配置し、エッジ部102は、非発泡ゴムからなる。 (もっと読む)


画像受容要素は、支持体上に、順に、押出されたコンプライアント層と、水性コートされた下引き層と、押出しされたものであってもよい画像受容層とを含む多層の複合体である。押出されたコンプライアント層はボイド化されておらず、かつ、10〜40質量%の少なくとも1種のエラストマーポリマーを含む。この画像受容要素を支持体上に配置して感熱色素受容要素、電子写真画像受容要素又は感熱ワックス受容要素を形成することができる。水性コートされた下引き層によって、押出されたコンプライアント層と画像受容層との間に優れた接着性がもたらされる。 (もっと読む)


【課題】携帯型電子機器用の電源に好適で、更なる小型化、軽量化が可能で、安全性も高く、柔軟性を要する部位にも使用可能であり、さらに、充電機能も備え、充電効率も高い発電素子を提供する。
【解決手段】この発明の発電素子は、誘電性エラストマー層1と、一対の導電性エラストマー層(電極層)2とからなる。誘電性エラストマー層1を、イオン液体を含有するゴムで構成する。導電性エラストマー層2を、導電性フィラーを含有するゴムで構成する。 (もっと読む)


【課題】生産性が高く、かつ熱伝導性及び靭性、弾性等の機械的特性に優れる電気絶縁性熱伝導シートを提供する。
【解決手段】下方から上方へ向けて延在し、互いに離隔してなる複数のセラミック結晶体と、前記セラミック結晶体の隙間に充填されたゴム弾性を有する高分子体とを具え、前記セラミック結晶体の上部及び下部が、外方へ露出するようにして電気絶縁性熱伝導シートを構成する。 (もっと読む)


本発明は、少なくとも以下の層構造、すなわち、媒体抵抗性を有するアミン結合ゴム混合物でできた内側層(2)と、内側層(2)の外側にある過酸化物結合ゴム混合物でできた接着層(3)とを有し、内側層(2)と接着層(3)が接着性結合を形成しているホース(1)に関する。本発明によるホース(1)では、内側層(2)が、未配合AEM、AEM配合物、未配合ACMまたはACM配合物をベースとするゴム混合物を含み、接着層(3)が、未配合のEPMまたは未配合のEPDMをベースとするゴム混合物を含むことを特徴とする。ホース(1)は、強化支持層(4)と、外部からの影響に対する抵抗性を有するゴム混合物でできた外側層(5)とを追加で有することが多い。外側層は、未配合EPM、EPM配合物、未配合EPDMまたはEPDM配合物をベースとする過酸化物結合ゴム混合物を含むのが好ましい。さらに、本発明は、この種のホース(1)の特別な適用例および様々な製造方法に関する。
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【課題】透明エラストマーを接着する際に、接着面に空気が残留しない透明エラストマーを実現する。
【解決手段】本発明に係るセパレータフィルム9は、光学ガラスと該光学ガラスを保護する透明プラスチック前面板との間に配置される透明エラストマー7に貼付されるセパレータフィルム9であって、透明エラストマー7との貼付面に、該貼付面の端部に延びる筋状突起37を有する。このため、透明エラストマーには、筋状突起の形状が転写されて溝が形成される。これにより、透明エラストマーを液晶表示面および透明板に接着する際に残留空気が発生しても、溝から残留空気を排出することができる。 (もっと読む)


【課題】従来、音源や光源と対向するように反射体を配置して音や光などの電磁波を反射し、指向性や光輝性を付与する反射体があるが、形状変化の大きな取付部に追従できずに、反射体と取付部との間に隙間が生じて取付強度が低下するなどの問題があった。
【解決手段】基材の表層部に音や電磁波を反射する反射層を設けた反射体において、前記基材は、弾性ゴムより構成すると共に、前記反射層は、複数の反射粒子を前記表層部内に偏在させる構成とし、好ましくは、弾性ゴムを熱硬化型シリコンゴム、反射粒子をAl又はAl合金とする。更に、このような反射体は、弾性ゴムの原料に加硫剤と平均粒子径が10〜300μmの反射粒子を加えたゴム組成物の加硫工程にて、該ゴム組成物を加硫して形成する反射体の最大厚がtmax(mm)の場合、加硫曲線から得られるゲルタイムTGを、0.1×tmax+0.3(分)以上に設定することで製造する。 (もっと読む)


【課題】スポンジゴム層と発泡ゴム層とが剥離するおそれがなく、反りを抑制可能で、スタンプ用印材として好適なゴム印材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のゴム印材の製造方法は、原料ゴム、加硫剤及び水溶性粉末を含有するスポンジゴム層用ゴム組成物と、原料ゴム、加硫剤及び熱膨張性マイクロカプセルを含有する発泡ゴム層用ゴム組成物とをそれぞれシート状に成形した後、互いに重ね合せた状態で金型内で加熱し、熱膨張性マイクロカプセルを膨張させることにより発泡ゴム層用ゴム組成物を発泡させ、その発泡圧力によってスポンジゴム層用ゴム組成物と発泡ゴム層用ゴム組成物とを互いに圧接させて一体に加硫接着させることによって積層体1を形成し、積層体1を洗浄液で洗浄することにより、スポンジゴム層用ゴム組成物中の水溶性粉末を溶解除去してスポンジゴム層2を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】皺が寄ったりすることなく、容易に貼り付けることができ、また貼ったり剥がしたりして繰り返して使用するにあたって、反りが発生したり破損したりすることがないグラフィックシートを提供する。
【解決手段】加硫ゴムシート1の表面側に印刷シート2を積層すると共に、加硫ゴムシート1の背面側に粘着層3を設けて、グラフィックシートAを形成する。 (もっと読む)


【課題】十分な厚さを有する粘着剤層を有し、且つ適度の皮膚接着性と柔軟性を有し、皮膚に貼付した際に貼付材又は貼付製剤が皮膚と接着する面の反対側、すなわち貼付材又は貼付製剤の支持体の露出面に加重がかかったとしても、皮膚から脱落し難く、皮膚に対して低刺激性である貼付材又は貼付製剤を提供することを目的とする。
【解決手段】架橋反応可能な官能基を分子内に有する液状ゴムを、官能基数が3以下の架橋剤及び触媒の存在下に架橋させてなる粘着剤層を、支持体の少なくとも一方の面に形成させて貼付材とし、また粘着剤層に薬剤を含有させて貼付製剤とする。 (もっと読む)


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