【課題】巻芯の装着および取り外しを容易に行うことができるようにする。
【解決手段】紙管１７の内周面がガイドプレート４１上に形成された取付部７１、７２、および固定部７３に嵌合するように紙管支持部１００に装着されると、固定部７３にネジ７４で取り付けられた空回り防止板６０のたわみ部６１、６３がたわむとともに、爪部６２、６４がさらにくの字状に折れ曲がって紙管１７の内周面より内側に爪部６２、６４が押し込められる。紙管支持部１００が反時計回りに回転すると、空回りしようとする紙管１７と爪部６２との間に生じる摩擦によって爪部６２が時計回りの方向に押され、たわみ部６１がさらにたわむが、元の形状に戻ろうとする力が発生して、爪部６１が紙管１７を反時計回りの方向に押圧し、紙管１７の空回りを防止する。紙管支持部１００が時計回りに回転したときは同様の作用により爪部６４が紙管１７の空回りを防止する。 （もっと読む）

【課題】抜け止めのための部材を別途設けることなく、巻取部材が脱落することを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置（熱転写プリンタ）は、バネ取付部５５ｂを含むとともに、インクシート２ｑを巻き取るための巻取部材５と、巻取部材５が回転可能に挿入される回転軸１５ａと、巻取部材５が巻取方向にのみ回転するように規制するためのバネ部材７と、巻取部材５を駆動する紙送りモータ１６と、紙送りモータ１６が取り付けられるモータブラケット１５とを備える。また、回転軸１５ａおよび凹状の切欠部を含むバネ係合部１５ｃは、モータブラケット１５に設けられ、巻取部材５のバネ取付部５５ｂの外周の軸固定部１５ｅ側には、周状のリブ５５ｃが一体的に設けられている。バネ部材７のＵ字形状の一方端部７ａは、ガイド部１５ｄを介してバネ係合部１５ｃに引掛けるようにして係合される。 （もっと読む）

【課題】インクシートを巻き戻す際に、インクシートと剥離プレートとが強く擦れてインクシートにシワが発生することを抑止し、インクシートのシワの発生によるプリント品質の低下を抑止する。
【解決手段】インクシート１を巻取るための巻取側の巻取コア１６と、インクシート１を供給するための供給側の供給コア１２のそれぞれを正逆に回転駆動する手段を備え、インクシート１を供給側へ巻戻す機能を有するプリント装置において、巻取側の巻取コア１６と、供給側の供給コア１２のそれぞれの回転量を制御し、インクシート１に弛みを形成しつつ巻戻し処理を行う。これにより、インクシート１の巻戻し処理の際に、インクシート１と剥離プレート１７との摺動によるシワの発生を抑止する。 （もっと読む）

【課題】 サーマルプリンタの小型化要求に対応するため、駆動源を減らし、尚且つサーマルプリントヘッドの往復ストロークを長くでき、また、サーマルプリントヘッドの往復ストロークを印字の長さに応じて可変にする。
【解決手段】 リボン巻取りと逆方向には回転しないリボン巻取り軸と、リボン巻取り軸のリボン巻取り方向と逆方向には空転するリボン巻取り軸駆動プーリと、リボン巻取り軸のリボン巻取り方向には回転しないサーマルプリントヘッド上下駆動軸と、リボン巻取り軸のリボン巻取り方向には空転するサーマルプリントヘッド上下駆動プーリと、単一のリボン・ヘッド駆動モータとを備え、単一のリボン・ヘッド駆動モータは、ベルトを介してリボン巻取り軸駆動プーリとサーマルプリントヘッド上下駆動プーリとに連絡し、回転方向の違いにより、リボンの巻取りまたはサーマルプリントヘッド上下の駆動を行う。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減しつつスプールの逆転を防止しながら作動音の発生を防止する。
【解決手段】スプール３，４には、一端部にラチェットギヤが１３形成され、カートリッジ本体５には、各スプール３，４のラチェットギヤ１３に係脱するラチェット部３４ａ，３４ｂが形成されていると共に熱転写プリンタ装置側の押圧部４２ａ，４２ｂによって押圧される被押圧部３５ａ，３５ｂが形成された弾性係合片３３ａ，３３ｂが一体的に形成されている。弾性係合片３３ａ，３３ｂは、熱転写プリンタ装置に装着されたとき、熱転写プリンタ装置の押圧部４２ａ，４２ｂによって被押圧部３５ａ，３５ｂが押圧され、スプール３，４のラチェットギヤ１３，１３とラチェット部３４ａ，３４ｂの係合が解除され、スプール３，４がカートリッジ本体５内で回転自在となる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、サイズの異なる２種類の用紙に１種類のインクリボンを用いて印刷すると共に、印刷時間が短縮可能な熱転写プリンタを提供すること。
【解決手段】 小サイズの用紙Ｓに最初の１色目のインク層３４ａを印刷時は、第１駆動モータ８により、第１、第２紙送りローラ４、６を回転させて用紙Ｓを矢印Ｈの一方向に搬送すると共に、ボビンギア１１に直結した巻取りボビン（図示せず）を回転させてインクリボン３４を巻取り、１色目のインク層３４ａの印刷が終了すると、第１駆動モータ８とは異なる第２駆動モータ１２により、巻取りボビンを回転させて次の２色目のインク層３４ｂを検出するまでインクリボン３４を巻き取ると共に、第１駆動モータ８を反転させて用紙Ｓを矢印Ｊの他方向にバックフィードする。 （もっと読む）

【課題】インクシートセットの交換作業性を向上させると共に、誤ったインクシートセットが装着されないようにしたインクシートセットを提供すること。
【解決手段】供給側芯管４０及び巻き取り側管体とインクシート２１とからなるインクシートセットであって、巻き取り側管体は、巻き取り側管体の一端側の内面に、歯車付巻き取り駆動用スプールと巻き取り側管体とを巻き取りと逆方向に相対的に回転させたときに、歯車付巻き取り駆動用スプールの係止爪５１ａが弾性変形で乗り越えることが可能な第１カム面と、歯車付巻き取り駆動用スプールを巻き取り方向に回転させたときに、係止爪５１ａが弾性変形で乗り越えることの不能な第２カム面とが形成されたカム部５８と、巻き取り側管体の内面に、軸心方向でカム部５８よりも外側の位置に、巻き取り駆動用スプールの基部４８ｂと嵌合する内径部５７ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】 供給側スプール及び巻取り側スプールのフランジにそれぞれ形成された突起と孔又は凹部とを隣接する二箇所で確実に嵌合させる。
【解決手段】 両側部に設けられたフランジ３の側面にて同一円上に所定間隔で複数の突起４が形成され、インクリボン１を巻回する供給側スプール２と、両側部に設けられたフランジ６の側面にて同一円上に所定間隔で前記供給側スプール２の突起４と嵌合する複数の孔７が形成され、インクリボン１を巻き取る巻取り側スプール５と、からなり、前記供給側スプール２のフランジ３の側面に、巻取り側スプール５のフランジ６の外周縁に接触して前記供給側スプール２の隣接する二つの突起４と前記巻取り側スプール５の隣接する二つの孔７とが互いに嵌合するように誘導するガイド突部９を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】 巻取モータの個体差、および経時変化を補正できる技術を提供すること。
【解決手段】 本発明は、転写領域にインクリボンを供給する供給コアと、転写領域から排出されたインクリボンを巻き取る巻取コアと、巻取コアにトルクを与えるトルク発生手段と、供給コアのトルクを制限するトルクリミッタと、駆動パラメータによって規定される駆動信号をトルク発生手段に出力する駆動手段と、トルク発生手段の理想駆動特性を記憶した校正情報記憶手段と、巻取コアの回転数を計測する回転数計測手段と、トルクリミッタを作動させない状態および作動させた状態で回転数計測手段により計測された回転数から得られるトルク発生手段の駆動特性と、理想駆動特性との差が最小となる駆動パラメータを算出する算出手段と、算出手段により算出された駆動パラメータを記憶する駆動パラメータ記憶手段とを有する熱転写プリンタを提供する。 （もっと読む）

【課題】 装置の構成を複雑化することなく、印字ヘッドに対向する位置に設けられたプラテン面がインクリボンとの接触によって汚れてしまうことを防止することが可能な印字装置を提供する。
【解決手段】 印字装置１２は、ドットインパクト式の印字ヘッド３１をプラテン面３２ａに対して突出させることで、印字ヘッド３１とプラテン面３２ａとの間に配置されたインクリボン３３を印画紙Ｐの裏面側へ押し当ててプリント情報等の印字処理を行う装置であって、運転を停止させる際等のように長時間インクリボン３３の搬送が停止される場合には、印画紙Ｐの一部がプラテン面３２ａとインクリボン３３との間に挿入されて、その位置で停止するように制御部４２が印画紙搬送部１８を制御する。 （もっと読む）