【課題】印刷テープの記録面が保護され、印刷テープの搬送経路を大きく変更することなく、小型化を達成することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷テープ３２が収容されるテープ装着部２１と、インクリボン６１が収容されるリボン装着部５１と、テープ装着部２１から繰り出した印刷テープ３２と、リボン装着部５１のインクリボン６１とを併走させるテープ搬送機構２２と、テープ搬送機構２２により送られてゆく印刷テープ３２に印刷を行う印刷機構５２と、前面中段に印刷テープ３２のシート排出口２０を有し、テープ装着部２１を奥側に、リボン装着部５１および印刷機構５２を手前側上部に、テープ搬送機構２２を手前側下部に、それぞれ配置した装置ケースと、を備え、テープ装着部２１に収容される印刷テープ３２は、記録面を内側にして巻回した。 （もっと読む）

【課題】ケースを活用して、光センサーによる処理テープの誤検出を有効に防止することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の第１光電素子２６（光センサー）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、送り経路に倣った形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】転写フィルムやインクリボン等のフィルムを搬送する装置において、搬送中のフィルムに生じたスキューを矯正しながらフィルム搬送をガイドするフィルム搬送装置におけるガイドシャフト機構を提供する。
【解決手段】フィルム４６の搬送通路を形成する一対の側壁５１Ａ、５１Ｂにガイドシャフト５０を装架して、ガイドシャフト５０の両端部にそれぞれフランジ５２Ａ、５２Ｂを設ける。そして、相対向する側壁５１Ａ、５１Ｂとフランジ５２Ａ、５２Ｂとの間に付勢部材５３Ａ、５３Ｂを配して、フランジ５２Ａ、５２Ｂは付勢部材５３Ａ、５３Ｂにてガイドシャフト５０の中央部の方向に付勢するが、搬送されるフィルムと横幅方向で接するフィルム当接部５６への進入は規制部にて規制している。これにより、搬送フィルムは両方のフランジにて正しい姿勢に維持されながら搬送される。 （もっと読む）

【課題】印刷する画像をいったん転写フィルムに一次転写した後に記録媒体に二次転写する印刷装置において、一次転写部分を複数にユニットに分割してそれぞれ一体化するのに最適な構成を提供する。
【解決手段】フィルム搬送ローラ４９とプラテンローラ４５を保持するブラケット５０Ａとブラケット５０Ａを転写フィルム４６に向けて押し出すカム５３Ａとを含むユニット９０と、一対のピンチローラ３２ａ，３２ｂを保持するブラケット５０とブラケット５０をファイル搬送ローラ４９に向けて押し出すカム５３とを含むユニット９１と、サーマルヘッド４０を備えるユニット９２とから印刷装置の一次転写部分を構成する。そして、組み付け時には、フィルム搬送ローラ４９にて搬送される転写フィルム４６を挟みユニット９０とユニット９１とを対向して配置し、搬送される転写フィルム４６とインクリボン４１とを挟みユニット９２をユニット９０に対向して配置する。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構造でありながら鮮明な印字を効率よく行うことの可能な印字装置及び印字方法並びに印字装置を備えた熱シール装置を提供すること。
【解決手段】被印字体を搬送する搬送装置と共に用いられ、搬送される被印字体に対し受け台６４と印字ヘッド７０との間に供給される印字テープ６１を印字ヘッド７０により押圧することで被印字体に印字を行う。印字ヘッド７０に対し被印字体の搬送方向Ｘの上流側に被印字体の少なくとも一部を受け台６４に押し付ける押付部材８０を備える。押付部材８０は、印字テープ６１が被印字体に押圧される前に押し付けを開始し、印字テープ６１が被印字体から離隔した後に押し付けを解除する。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御で高い画像品質を維持する。
【解決手段】メインコントローラは、色材インク層の転写終了直後は、直ちに、サーマルヘッドを印画姿勢の位置から退避姿勢の位置に退避移動させる。剥離板はサーマルヘッドと連動して一体に移動するので、第１の姿勢から第２の姿勢に遷移する。オーバーコート層の転写終了直後は、印画のためのロール紙の搬送方向において、ロール紙の印画領域の終端位置Ｐｅが所定位置Ｐｈを通過してから、サーマルヘッドを退避姿勢に遷移させる。剥離板は第１の姿勢から第２の姿勢に遷移することになる。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの傾斜角度を簡単な操作で段階的に調節可能にする。
【解決手段】第２のアーム４０が固定された第１のアーム３０が回動中心Ｐａｍを中心に回動することで、サーマルヘッド１０の円弧状突部１３とプラテンローラ１４との間に導かれた印画紙１６に対して円弧状突部１３が接離する。各３つの位置決め穴３４、４４の組み合わせの選択により、第２のアーム４０は、第１のアーム３０に対して、予め定められた複数の相対的位置のうち選択される１つの相対的位置にて位置決めが可能である。そして、複数の相対的位置のいずれが選択されるかによって、サーマルヘッド１０の円弧状突部１３が印画紙１６に当接した状態における傾斜角度θが異なる。 （もっと読む）

【課題】転写フィルムとカードとの位置合わせ後にヒートローラが移動してきても転写フィルムの位置が大きく変動せず、転写ずれを引き起こすことなく精度良く転写できる印刷装置を提供する。
【解決手段】記録媒体搬送手段にて形成される媒体搬送パスと、フィルム搬送手段にて形成されるフィルムパスとが非転写時には並行しており、転写の際には、フィルム搬送手段を構成する剥離コロ３４ｂが媒体搬送パスに向けて移動し、フィルムパスが媒体搬送パスと接触するようにする。剥離コロ３４ｂの移動にて、両方のパスが接触した状態で、カード７１の先端と転写フィルム４６の画像情報記録部とをそれぞれ転写開始位置に搬送する位置合せ処理を行い、転写プラテン３１とヒートローラ３３とのニップにてカード７１に画像を転写する。 （もっと読む）

【課題】搬送装置による搬送停止位置が変動しても転写ずれを引き起こすことなく精度良く転写できる印刷装置を提供する。
【解決手段】転写の際に、まず転写フィルムの供給スプール４７の駆動モータＭ１を駆動して画像情報記録部ｄを転写開始位置Ｎにまで搬送して停止させる。このとき駆動モータＭ１のオーバーランによる停止位置のずれの量を駆動モータの回転に同期してエンコーダ８０が発生するクロックパルスをカウントすることで検出し、続いてこのカウント値に基づきカードの先端が画像情報記録部ｄと頭合わせする位置まで搬送ローラ３０により搬送して停止させる。そして、カードと転写フィルムとを同時に搬送するとともに、転写プラテン３１とヒートローラ３３にてカードと転写フィルム４６をニップしてカードに画像を転写する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、保護層表面の凹凸を平滑化し、印刷物の光沢性を高めることができるサーマルプリンターの提供を目的とする。
【解決手段】本発明にかかるサーマルプリンターは、少なくとも色層１１ｙ、色層１１ｍ、色層１１ｃと保護層１１ｐとを有するインクリボン３と、インクリボン３を用いて印画紙であるペーパー４に印画を行うサーマルヘッド１と、サーマルヘッド１の動作を制御する制御部としての制御回路９とを備え、色層１１ｙ、色層１１ｍ、色層１１ｃを転写したペーパー４上に保護層１１ｐを転写し、さらに保護層１１ｐ表面にインクリボン３の所定領域を用いて熱を印加するように、制御回路９がサーマルヘッド１を動作させる。 （もっと読む）