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国際特許分類[B41M1/02]の内容

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【課題】フッ素系添加剤を含むインキ組成物を用いて、凸版反転印刷法により作製したカラーフィルターを液晶表示装置として組み立てる際、エポキシ系接着剤によるカラーフィルターと対向ガラスとの接着において、十分な接着強度が得られるインキ組成物を提供する。
【解決手段】カラーフィルター作製用インキ組成物は、ブランケット2表面に形成された均一なインキ塗膜3を凸版4にて画像化し、これを被印刷基材5に転写する凸版反転印刷法によりカラーフィルターのブラックマトリックス膜を作製するためのインキ組成物であって、顔料、樹脂および表面エネルギー調整剤を含み、前記表面エネルギー調整剤のインキ組成物中の濃度を、インキ組成物の固形分に対して1.0質量%未満としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 重ね印刷工数の低減、精密な重ねパターン位置精度(アラインメント精度)および、実質的に無段差の積層を可能とすることにより、生産性の向上、寸法精度の向上、欠損・欠陥解消を可能とする新規な電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 凸版オフセット法を用いて転写板の離型性面上に、複合インキパターン層を形成した後、該複合インキパターン層を被印刷体上に同時に反転転写する工程を有する電子部品の製造方法。導電性インキ、絶縁性インキ及び半導体を含有するインキを組み合わせることで、各種有機トランジスタ素子を形成する。 (もっと読む)


【課題】凸版印刷法によって有機機能性薄膜を形成する際に、被印刷体の厚みがばらついても良好な印刷条件を維持し、安定してパターン精度の良い印刷パターンを形成できるような印刷方法、ひいては有機機能性薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】被印刷体に、凸版印刷法を用いて有機機能性薄膜を形成する方法において、少なくとも(1)被印刷体の厚みを測定する工程、(2)被印刷体の厚みに応じて印刷用凸版の印刷時の押し込み量を調整する工程、(3)印刷用凸版の凸部上に有機機能性材料インキの膜を形成する工程、(4)印刷用凸版を被印刷体に接触させて印刷することにより被印刷体上に前記有機機能性材料インキの膜を転写して有機機能性薄膜を製造する工程を、この順序で有する有機機能性薄膜の製造方法。 (もっと読む)


【課題】被印刷体がフィルム等の可撓性を有するものであっても、厚みの均一性及びパターンの精度に優れた樹脂層を連続的に印刷することが可能な印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷装置10Aは、ブランケット12aが表面に設けられた円柱状のブランケット胴12と、所定パターンの凸部14aが表面に設けられた円柱状の版胴14と、被印刷体Pをブランケット12aに圧接する圧胴16と、インキを塗布するコーティングダイ18と、ブランケット12aの表面を清掃する清掃ユニット22と、版胴14の表面を洗浄する洗浄ユニット24とを備える。ブランケット胴12の周囲には、ブランケット胴12の回転方向の順に、コーティングダイ18、版胴14、圧胴16及び清掃ユニット22が配置され、版胴14の周囲には、版胴14の回転方向の順に、ブランケット胴12及び洗浄ユニット24が配置されている。 (もっと読む)


【課題】ガラス基材やプラスチックフィルムなどの基材上へ、高解像度部と低解像度部とが混在する画像パターンをパターン欠落なく一括で精度よく印刷できるようにした印刷方法とこの印刷方法を利用したカラーフィルターの印刷方法、並びに前記した印刷方法によって製造されたカラーフィルターの提供を目的とする。
【解決手段】インキ剥離性のフィルム基材上に、インキ膜を設けてからそのインキ膜を予備乾燥させて予備乾燥インキ膜を得た後、印刷しようとする画像パターンに対応する凹部と画像パターン以外の非画像部に対応する凸部とを有する中間転写用凸版の版面を予備乾燥インキ膜に押し当て、中間転写用凸版の凸部に予備乾燥インキ膜を転移させ、しかる後にインキ剥離性のフィルム基材上に画像パターン状に残されている予備乾燥インキ膜の部分を被印刷基材表面上へ転写する印刷方法。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成され、不活性層上に樹脂層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】有機機能性材料インキのような低粘度のインキ用いて印刷を行った場合でも、印刷ムラを生じることなく、適切な膜厚をもった薄膜パターンを印刷形成できる方法を提供する。
【解決手段】凸版を用いてパターンを形成するパターン形成方法において、ストライプ形状の凸版に、表面パターンのピッチaが該凸版の線幅wに対してa>wとなるアニロックスロールを用いてインキを供給し、被印刷体にパターンを転写することを特徴とするパターン形成方法とした。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基材上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す下地層が形成され、下地層上に凹部底部を成す吸着層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基材上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す低表面エネルギー層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、低表面エネルギー層がシランカップリング剤を含有するネガ型レジストで構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


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