本発明は廃紙を用いて製造されたピザ包装箱に関するものであり、その構成は、収集された廃紙を粉砕するとともに、人体に無害に衛生処理してパルプを作り、このパルプを圧縮させて所定の厚さを有するシート形状をなすようにし、そのシートの縁は一定の幅に上向きに折曲され、所定高さの縁を形成させ、その縁の選ばれた所には嵌合突起を形成させてなる本体と、前記本体と同じ方法でパルプを作り、このパルプを圧縮させて所定の厚さを有するシート形状をなすようにし、そのシートの縁を一定の幅に下向きに折曲し、前記本体の縁を収容する縁を形成させ、その縁の選ばれた所には、前記本体の縁に形成された嵌合突起が嵌合される嵌合孔を形成させてなる。
前記の構成を有する本発明のピザ包装箱は、廃紙を再利用して活用できるという利点と、構造が簡単で堅固であるとともに、断熱効果を有するピザ箱を提供できるという利点、および製造が簡単であり、大量生産とともに製造コストを低減できるという利点がある。
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芳香族ビニル単量体と共重合可能な他の単量体との共重合体からなるマトリックス樹脂中に、ジエン単量体を主成分として重合してなるジエン系ゴム粒子が分散している熱可塑性樹脂からなり、該熱可塑性樹脂の灰分が０．２重量％以下であるクリーンルーム用容器である。半導体基板、ディスプレイ基板及び記録媒体基板から選択される板状体が収納される容器であることが好適である。これにより、ＡＢＳやそれに類する樹脂からなり、しかも灰分が少なくて金属汚染源となりにくいクリーンルーム用容器が提供される。
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【課題】 通常の成形条件の範囲内で防水性能を付与したビーズ法型内成形によるポリオレフィン系樹脂発泡体からなる発泡体容器を提供することにある。
【解決手段】 ビーズ法型内成形法によって得られるポリオレフィン系樹脂発泡体からなる容器であって、少なくとも容器底面の内面または外面が、蒸気投入孔の開口面積が面積比で４．５％以上である金型面を有する金型によって発泡成形され、かつ、得られた成形体が、短径が１〜５ｍｍ幅の凸と、溝幅が１〜５ｍｍで深さが０．３ｍｍ以上の凹とを有すことを特徴とする発泡体製容器。 （もっと読む）

【課題】紙粉の発生を防止し、かつ使用後の廃棄処理を容易にできる感光材料包装体の製造方法及び感光材料包装体を提供する。
【解決手段】紙をプレス成形して作成された紙トレー容器２に複数枚のシート状の感光材料１を積層し、遮光性・防湿性を有し、アルミニウム箔層を有する感光材料包装材料を用いて袋状に形成された防湿遮光袋３に、紙トレー容器２に積層した感光材料１を収納し、減圧真空で防湿遮光袋３をシールして密封包装する。 （もっと読む）

【課題】 木材、特にスギの小径木間伐材を利用し、接着剤を一切使用せず、成形工程が簡単で、成形時間が短縮され、ゆがみの無い均一な厚みで安価な木製容器を製造できる技術を確立する。
【解決手段】 木質チップ１を凍結によってシート状にした単板２や、凍結によって何層かの複合シート状にした単板６を、シート送り込みガイド８とゆがみ防止溝９を設け１００℃〜３００℃に加熱されたオス型７ａ及びメス型７ｂとからなるトレイ形状の金型７で熱圧成形した木質容器の製造方法。前記木質チップ・スライス単板が厚さ１ｍｍ〜１０ｍｍの薄板単板から裁断されたものである。前記木質チップ・スライス単板が、厚さ・長さ・幅が同一寸法の立方体、または厚さ１ｍｍ〜１０ｍｍ、長さ１ｍｍ〜５００ｍｍ、幅１ｍｍ〜５００ｍｍに裁断したものである。前記木質チップ・スライス単板が凍結によってシート状単板や何層かの複合シート状単板に接合されたものである。前記金型がシート送り込みガイド設けたものである。前記金型がゆがみ防止溝を設けたものである。 （もっと読む）

閉止端部と、反対側に配設される開放端部と、閉止端部から延びて、開放端部において首終端部で終端する本体部分とを有するプリフォームから容器を成形する装置と方法であって、プリフォームは、少なくとも１つの内径を有する。一端部において先細部分と、およびプリフォームの少なくとも１つの内径よりもサイズが大きい少なくとも１つの外径とを有するマンドレルが使用される。そのマンドレルは、プリフォームの開放端部中に移動されて、プリフォームの首終端部を拡大する。そのマンドレルは、マンドレルの一端部が、プリフォームの閉止端部を少なくとも部分的に成形して、容器の少なくとも部分的に成形された閉止端部を生成するまで、プリフォームの本体部分も拡大するように、さらにプリフォーム中に移動され、その後に、マンドレルは容器から取外される。本発明の好ましい実施例によれば、マンドレルの先細部分は、プリフォームの閉止端部を仕上げ成形するために、マンドレルの本体部分中に押込自在にできる。
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耐破断性医療製材用冷凍バッグ１０と、該バッグをブロー成形により成形する方法。

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