本発明は、バリアシートを有する容器壁を備えたプラスチック容器を製造する方法であって、製造しようとするプラスチック容器の容器壁の少なくとも一部分に対応する形状を有するバリアシートからシートボディを形成し、シートボディを射出成形型内に配置し、プラスチック容器の内側又は外側に対応する前記シートボディの第１の側に、第１のプラスチック層を提供し、プラスチック容器の外側又は内側に対応するシートボディの第２の面に、第２のプラスチック層を提供する、ステップを有する。また、本発明は、バリアシートを有する容器壁を備えたプラスチック容器であって、バリアシートは内側のプラスチック層と外側のプラスチック層との中間に配置されている。
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【課題】ガラス基板等の基板の搬送容器として、使用までの輸送等の取り扱いにおける構成部材数が少なく、取り扱いが容易で、輸送コストを低減できるようにする。
【解決手段】上方に開口し基板Ｂを所定間隔に並列して収容できる発泡樹脂製の容器本体１と、容器本体１の開口部に被着自在な発泡樹脂製の蓋体２と、蓋体２の内側で容器本体１に収容された基板Ｂの上端部を弾力的に保持するように載置される基板保持プレート３と、蓋体被着状態において蓋体２の天板２１の下面２１ａと基板保持プレート３との間に位置して、基板保持プレート３を弾力的に押さえる補助部材４とからなる基板搬送容器Ａにおいて、蓋体２の発泡成形の直後に、別に成形しておいた補助部材４を、蓋体２の天板下面２１ａに形成された凹部２５に一部を嵌め込んで蓋体２の収縮を利用して装着する。 （もっと読む）

【課題】真空成形により形成され、コンベアでの搬送に際してフランジ部同士の乗り上げを防止することのできる箱型容器を提供する。
【解決手段】箱型容器１は、略矩形板状の底壁部２と、底壁部２の周縁部から上方に延びる枠状の周壁部３と、周壁部３の上縁部全周域から外方に突出する張り出し部４とを備え、これらが真空成形により一体的に形成される。周壁部３は、相対する前側壁部１１及び後側壁部１２と、相対する左側壁部１３及び右側壁部１４とを備える。張り出し部４は、各側壁部１１、１２、１３、１４の上縁部から外方に延びる延出部２１と、延出部２１の先端縁から下方に延びる折返し部２２と、折返し部２２の先端縁から外方に突出するフランジ部２３とを備える。フランジ部２３のうち、前側壁部１１に対応する部位（３１）と、後側壁部１２に対応する部位（３２）とを仮想の鉛直面に対し水平に投影させた場合、両フランジ部３１、３２が交差する。 （もっと読む）

【課題】長時間にわたる生鮮食品の鮮度維持を可能とすると同時に、持ち帰る際などに収容品が容器内で偏ることを防止した、さらに取り扱いも容易な蓋付容器を提供する。
【解決手段】容器本体１と蓋体３とからなる蓋付容器５において、容器本体１の内側周壁１３に、収容品載置面１１側に向けて膨出しかつ複数のリブ１７が形成された湾曲面領域１６を形成する。それにより、容器本体１の底部１０の変形を抑制できる。さらに、容器本体１の外側周壁１５の下端部は、４つの隅部を床接地領域１８とし、床接地領域１８、１８の間の領域は、それよりも上位のレベルとされた揚上領域１９とする。それにより、蓋付容器５を手で持つことも容易となる。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレンフィルム等の吸着性に優れると共に、防水性、保温性に優れたパルプモールド製食品収納容器を提供する。
【解決手段】植物性の流動性原料から形成された容器内面が水抜き面となる食品収容容器の水抜き面に、熱可塑性樹脂フィルムを減圧により密着させ、ヒートシールして貼着させることによって、熱可塑性樹脂フィルムの容器内面への吸着性を著しく高めた。 （もっと読む）

【課題】多工程絞り成形をすることなく、既存の絞り・しごき成形装置を流用しながら、「円筒しごき容器」から細長比の大きい「角筒絞りしごき容器」を好適に成形することが可能な角筒容器の成形方法および角筒容器成形パンチを提供する。
【解決手段】角形パンチの先端部に長さＬ₁、段差幅（深さ）の段差を設け、その段差角形パンチ１００および角形ダイを用いて、円筒しごき容器２０から角筒絞りしごき容器を絞り・しごき成形する。なお、長さＬ₁としては、１／２×（Ｄ₀−Ｌ₀）≦Ｌ₁≦２／３×（Ｄ₀−Ｌ₀）、他方、段差幅としては、１０／１１×（ｔ₀−ｔ₂）≦Ｗ≦１０／９×（ｔ₀−ｔ₂）の範囲にあるＬ₁およびＷを採用する。 （もっと読む）

【課題】 従来の金属容器は、三角形状のコーナ部の底板、垂直長側板と垂直短側板が交わる周辺箇所に割れやひびを発生し、容器内の液体が漏れるという欠点があった。
【解決手段】 金属平面板である底板、この平面板と一体的に形成される連続した二枚の垂直側板、この二枚の垂直側板に連続して三角形に折り返され折り曲げて形成される三角形状のコーナ部を有する構造であり、コーナ部の斜面に沿って平面板、二枚の垂直側板の交点付近まで延び、かつ一枚の垂直側板の下方に平面板に対してほぼ平行に連続して延びるヘヤピン形状の空間を有するリブを有する。 （もっと読む）

この発明は、基部（２）と、好ましくは周方向に配される側壁（３ａ、３ｂ）とを有するプラスティックからなる入れ物（１）、特に、飲料ボトルを受け入れるためのボトルケースに関する。当該入れ物（１）においては、好ましくは側壁（３ａ、３ｂ）および／または底部（２）の平坦な内側および／または外側の外観面の少なくとも一部は、好ましくは互いの上および／または互いに隣接して複数のバンプ（４）を有する。上記入れ物（１）は低重量および高強度を有し、単純かつ低コストで製造され得る。
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【課題】 上面が開口する角形容器形状のパルプモールド成形体からなり、全体が均一に圧縮されて角部近傍の強度が高く、外形や内外表面形状等の設計形状が忠実に再現されることにより、知育・教育分野において、安全に使用可能な小児向けの多目的な容器を提供する。
【解決手段】 上面が開口する角形容器形状の本体部Ｃ１と、本体部Ｃ１の上端開口縁部から外方へ張り出すフランジ形状の把持部Ｃ２を備えており、かつ本体部Ｃ１と把持部Ｃ２とが、いずれも剛性体にて構成される一対の雄型と雌型の間に、含水状態のパルプ系繊維集合体を挟んで加圧圧縮することにより一体的に成形された硬質パルプモールド成形体からなる小児向け多目的容器。 （もっと読む）

【課題】 消費原料の低減および成形工程における冷却時間の短縮を図ることによって、製造コストを低減することができる発泡合成樹脂製容器を提供すること。
【解決手段】 側壁，底壁，天井壁等の壁が互いに会合する角部外面に、Ｃ面カットを施し、消費原料の低減および成形工程における冷却時間の短縮を図ることによって、製造コストを低減する。 （もっと読む）