【課題】 クリーンかつ容易に再利用できる噴霧器を提供する。
【解決手段】噴霧器本体（20）に装脱着可能なスプレー容器（60）、及び原液容器（50）が個別に設けられる。原液容器（50）には、原液が貯留される一方、スプレー容器（60）には、圧縮空気が充填される。噴霧器（10）の使用時には、スプレー容器（60）から吐出された圧縮空気の一部が原液容器（50）内を加圧し、この加圧に伴い押し出された原液が液流出路（32）に流出する。また、スプレー容器（60）から吐出された圧縮空気の残りは、分岐路（33）を介して液流出路（32）に流入し、上記原液と混合する。以上のようにして所定混合比率となった原液が噴射口（25）より対象物へ噴射される。 （もっと読む）

圧力容器内の流体に作動圧力を付与する圧力容器システムであって、流体を貯蔵する製品室（４）と推進物質を作動圧力に保つ作動圧力室とを有する圧力容器（２）と、圧力コントローラ（５）と、圧力コントローラと接続され、供給中に推進物質を比較的高圧に維持する高圧圧力室（６）とを備え、圧力容器システムは、弾性および／または柔軟性を有する壁面（７）をさらに備え、壁面の第１の面（８）は作動圧力室の少なくとも一部の境界を形成し、壁面の第２の面（９）は作動圧力室とは反対方向に面して製品室の少なくとも一部の境界を形成する。
（もっと読む）

圧力容器内の流体に作動圧力を付与する圧力容器システムであって、流体を貯蔵する製品室（４）と推進物質を作動圧力に保つ作動圧力室とを有する圧力容器（２）と、圧力コントローラ（５）と、圧力コントローラと接続され、供給中に推進物質を比較的高圧に維持する高圧圧力室（６）とを備え、圧力容器システムは、圧力コントローラに対して相対的に移動可能な壁面（７）をさらに備え、壁面の第１の面（８）は作動圧力室の少なくとも一部の境界を形成し、壁面の第２の面（９）は作動圧力室とは反対方向に面して製品室の少なくとも一部の境界を形成する。
（もっと読む）

【課題】粉体を吹き付け面に均一に吹き付けることができると共に、吹付け装置のノズルの目詰まり等を防止するガスボンベカートリッジを用いた粉体吹付け装置を提供する。
【解決手段】蓋体２２により封止され圧縮ガスが充填されたボンベ１３と、蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられることにより蓋体２２を閉塞する尖鋭体１４と、蓋体２２と対向して尖鋭体１４を保持する保持体１５と、保持体１５をボンベ１３の蓋体２２側に付勢する付勢部材１５と、保持体１５を蓋体２２と離間する方向に操作し、ボンベ１３を開放する操作部材１７と、ボンベ１３及び保持体１５を収納するとともに、ボンベ１３より噴出した圧縮ガスを外方へ流すガス流路４２が形成されたハウジング１８とを有するガスボンベカートリッジ１０と、粉体が充填されたタンク部８１と、一端がタンク部８１内に臨み他端が外方に臨まされ粉体をタンク部８１外に吹き出す導管８２とを有する粉体タンク８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】自己光沢だしエーロゾル型靴つや出し剤の提供。
【解決手段】シリコーン化合物０．５〜２５容積％、乾燥遅延剤兼湿潤剤１〜２５容積％、そして残量の共溶剤および噴射ガスとしての液化ガスを必須的に含み、選択的に帯電防止剤０．１〜１．０容積％を含む、自己光沢だしエーロゾル型靴つや出し剤は、靴の表面にスプレーした場合、優れた乾燥特性や自己光沢だし特性を示す。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが面倒となったり、コスト高を招いたりすることなく、また工具を準備したり、ステムを押し続けたりすることなしに、簡単に廃棄時のガス抜きを可能とする。
【解決手段】押下部材３３を、押し下げ方向にのびる第１部分３４とそれと直交する方向にのびる第２部分３５とで構成し、その第２部分を貫挿してストッパ部材５０を第２部分でスライド可能に支持して退避位置とストップ位置とに移動自在とする。そして、ストッパ部材を退避位置としたときは、第２位置としたトリガーレバーの第１位置への復帰を妨げない。ストッパ部材をストップ位置としたときは、トリガーレバーの通過孔３８ａに入れて押下部材とトリガーレバーとの間に入り込ませ、第２位置としたトリガーレバーの第１位置への復帰を阻止する。 （もっと読む）

【課題】 第１容器装着部、第２容器装着部、第１ノズル部及び第２ノズル部を備えているという基本構成を備えたスプレーガンホルダーを、上型と下型の２つの型を用いて安価に一体成形する。
【解決手段】 第１容器１００が装着される第１容器装着部２と、第１容器装着部２の前側に位置して第２容器２００が装着される第２容器装着部３と、第１ノズル部３と、第２ノズル部５とを備える。第１及び第２の各容器装着部２，３と第１ノズル部４とを合成樹脂の一体成形体によって形成する。第２容器装着部３を凹入部３２によって形成する。第１ノズル部４の先端面４２と、ホルダー本体１の前端面１２とを面一に形成する。 （もっと読む）

本発明は、流体小出し容器（５０，６０）内に配置された一定の所定の過剰圧力を維持するための圧力制御デバイス（１）を有する圧力制御装置に関する。圧力制御デバイスは、第１シリンダ（１５）と、前記所定の過剰圧力を加えるガスで満たされた前記第１シリンダ内で移動可能なピストン（１３）と、第２チャンバ（７）と、第２チャンバ（７）から容器（５０，６０）に至るデバイスの外側までの通路と、前記通路を開放し、又は閉鎖するための弁（１８）と、を有する。第２チャンバは、実質的に、閉鎖端（３４）と、リム部分（４）を設けた開放端とを有する第２シリンダ（２）であり、クロージャー（５）が第２チャンバを閉鎖するために取り付けられ、第２チャンバは第１チャンバを取り囲み、第１チャンバはクロージャーの一部である。 （もっと読む）

封入部と、エーロゾル弁棒係合部分と、製品分与開口部と、弁棒係合部分と製品分与開口部との間に延在する可とう性で拡張可能な製品導管とを備えているエーロゾル弁アクチュエータ。製品導管は、少なくとも部分的に、アクチュエータの残り部分の第２プラスチック材料よりも柔軟な第１の拡張可能な可とう性プラスチック材料によって成形される。アクチュエータの残り部分を先ず成形し、次に第１プラスチック材料を成形して製品導管の少なくとも一部を形成する。アクチュエータを作動させて発泡製品を分与し、作動が止まった後、ポストフォーミング製品は、製品導管の外側ではなく内部で膨張する。それは、導管自体が拡張して製品の膨張を吸収するからである。その後、次の作動が起こると、製品導管内のポストフォーミング製品は、容器内の製品が分与されることによって強制的に押し出されるので、単にアクチュエータの出口から出るだけである。本発明のアクチュエータはキャップと基部とを有し、これらの各々はその側壁に製品分与開口部を備えることができる。これらの開口部は作動すると整合するが、作動後に不整合状態になるので、その時製品導管における製品のポストフォーミングはアクチュエータを出ることができず、導管内の発泡膨張は製品導管自体の拡張によって取り込まれる。アクチュエータの基部は、複数の内向きに可とう性の部材を有する側壁を含む。キャップは複数の内部傾斜部を有する。キャップが基部の上を下向きに滑動して作動を開始すると、キャップの傾斜部は基部側壁の可とう性部材を内向きに曲げる。作動が止まると、キャップを片寄らせて基部の上を上向きに滑動させるように基部の可とう性部材は傾斜部に対して作用する。基部は、１つまたは複数の可とう性タブ部材によって互いに連結された上部分と下部分を有し、このタブ部材によって上部分が下部分に対して押し下げられて、エーロゾル弁を作動させることができる。中央管と係合する弁棒は基部の上部分に位置する。キャップを手動で押し下げて基部の上部分の上を下向きに滑動させると、キャップは、キャップと基部製品の分与開口部が整合する位置に達する。キャップをさらに押し下げると、キャップは基部の上部分を強制的に基部の下部分の中で入れ子式に縮め、この箇所で、上部分の中央管は弁棒を作動させて製品の分与を開始する。
（もっと読む）

関連する表面へ流体を排出するための流体排出装置は、ハンドルと、圧縮源から圧縮された空気を排出する出口とを有する排出器組立体を備えている。排出器組立体は、前記ハンドルの位置に応じて流体貯留部からの流体を前記圧縮された空気と共に選択的に排出する。通路は前記出口と流体貯留部とを連通する。弁が第１及び第２弁座の間の前記通路に受け入れられる。弁は、前記流体チャンバと出口との間で選択的な連通を提供する。可動ステムは前記ハンドルと弁に伴って動作する。第１の位置で前記弁は前記貯留部からの流体流れを遮断するために第１弁座に係合する。第２の位置で前記弁は前記流体貯留部から前記弁座へ前記流体を供給するための第１及び第２弁座の間に介挿される。例えば、貯留部の圧力が上昇し或いは排出器組立体が逆転した場合、第３の位置で前記弁は前記第２弁座に係合して前記貯留部からの流体流れを遮断する。しかし、弁はハンドルを押し下げることで、第２弁座との密封係合から離れ、ステムを弁に係合させるように動かし、これによって弁を第２弁座から引き離す。 （もっと読む）