【課題】トラバ−ス反転位置調整を可能とすることにより線材をボビンに精度よく巻き取らせることができる線材巻取装置を提供する。
【解決手段】線材巻取装置１００は、トラバース部１３１と、トラバース部１３１が反転するタイミングを検知するトラバース反転タイミング検知装置７４０と、トラバース反転タイミング検知装置７４０がトラバース部１３１の反転するタイミングを検知したときのトラバース部１３１の位置を記憶するトラバース反転タイミング位置記憶装置７６１と、前記位置を表示する表示装置７６２と、トラバース反転タイミング位置記憶装置７６１の記憶データを修正する修正データ入力装置７８２と、修正反転位置を算出する修正反転位置算出装置７８０と、修正反転位置記憶装置７８１と、選択切り替え装置７７０と、トラバース制御部７３２と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】ロープ等の線状物を案内するガイドから送出された線状物を、その軸芯回りに回転するドラムの周面にて、巻乱れを生じることなく間隔を空けて並列に巻回する線状物巻回装置及び線状物巻回方法に関する。
【解決手段】ガイド１５から送出されるロープＲの送出方向及びドラム１の軸芯に垂直な方向のなす角度を検出する角度センサと、該角度センサにより検出された角度に基づいて、ドラム１の周面にロープＲが並列に巻回されるようにトラバーサ１３の移動を制御する制御装置４０とを設けることにより、該制御装置４０に、角度センサにより検出された角度θ及び制御装置４０に設定してある所定角度θ_s を比較させ、比較結果に基づいて、角度θが角度θ_s になるまで、トラバーサ１３を、巻回進行方向に移動させて、ドラム１に巻回しているロープＲの最前列よりも前側にガイド１５を位置させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービングと、このガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラスロービング１０は、ガラスストランド２０を構成するガラスフィラメントが、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、糸条ガイド部材を有するガラスロービング製造用トラバース装置を使用し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】簡単は構成でロッドにワイヤーを自動巻回してワイヤー列を形成することができ、且つワイヤー列同士の間の隙間を確実になくして巻き密度を一定にすることができる。
【解決手段】ワイヤー３２の送出位置からロッド１４へ進入する進入角度を１°を超えて１５°未満の範囲内の一定値に設定し、進入角度に設定したワイヤー３２のロッド巻き付け位置近傍をＣＣＤカメラ８６撮像し、画像上においてワイヤー３２に撮像基準点Ｐが乗るようにセットし、ロッド１４の回転周速度と移動テーブル５６の移動速度とを同速度にしてワイヤーをロッドに巻回しながらＣＣＤカメラ８６ワイヤー位置を撮像して撮像基準点Ｐに対して所定許容範囲を超えてズレているか否かを判定し、所定許容範囲内であればそのままに維持し、所定許容範囲を超えてズレているときには修正する。 （もっと読む）

【課題】綾角の増減に伴ってパッケージの巻幅が変化するのを防ぐ。
【解決手段】設定巻幅記憶部３２に、オペレータが設定したパッケージの巻幅を記憶させる。減少量取得部３６は、巻き取り途中のパッケージの綾角を算出し、減少量記憶部３４に記憶されている綾角と巻幅の減少量との関係に基づいて、巻き取り途中のパッケージにおける巻幅の減少量を取得する。そして、トラバース制御部３８が、減少量取得部３６によって取得された巻幅の減少量に基づいて、実際のパッケージの巻幅が設定巻幅記憶部３２に記憶されている巻幅と等しくなるように、トラバース幅を変更する。 （もっと読む）

【課題】ボビンに対する巻取径が増加した場合でも巻取線材の表面における線材と線材の隙間を小さく維持し、線材どうしが絡み合うことがないように一定の状態で線材を整列させながらボビンに巻き取ることができる線材巻取装置を提供する。
【解決手段】一対の側板２ａ，２ｂ間に設けられた胴部２ｃを有するボビン２を回転可能に支持する回転軸３と、ボビン２の軸方向に往復移動するトラバース４とを備え、回転軸３を介してボビン２を一定方向に回転させると共に、トラバース４を往復移動させながら走行する線材Ｗをボビン２に案内することにより、胴部２ｃに線材２を整列させつつ巻き取る線材巻取装置である。この装置は、ボビン２の回転速度を検出する回転速度検出手段２３と、その回転速度に基づいてボビン２が１回転したときトラバース４を線材Ｗの幅寸法に対応するピッチで往復移動させるトラバース駆動手段２７とを備える。 （もっと読む）

【課題】トラバースを単錘駆動方式（各撚糸ユニットを独立して駆動する方式）とすることで、トラバースを全錘駆動方式としたのではプレシジョン巻きの巻取パッケージができない虞のある問題を解決し、高密度な合糸の巻取パッケージを作成する。
【解決手段】各撚糸ユニット２毎にクレードルアーム４１とドラム４２とトラバースモータ３２とを備えると共に、ドラム４２をラインシャフト９により全錘駆動する撚糸機１に、ドラム回転数センサー４９と、各撚糸ユニット２毎に配置されるパッケージ回転数センサー４８と、各撚糸ユニット２についてドラム４２の直径、ドラム４２の回転数、巻取パッケージ６の回転数に基づいて巻取速度およびパッケージ径を算出し、巻取パッケージ６に合糸７がプレシジョン巻きで巻き取られるように、巻取速度およびパッケージ径に基づいてトラバースモータ３２の駆動を制御するユニットコントローラ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 耳高を抑制し、かつ、複雑な制御を要しないで、糸の巻き量が多い巻取パッケージを形成することができる綾振りドラムを提供することである。
【解決手段】 綾振り溝２の綾振り角度θを、ドラム中央部と両側の折り返し部とで異ならせた綾振りドラム１とし、ドラム中央部１Ａでは小さな角度θ１を有する綾振り溝２Ａとし、折り返し部１Ｂでは大きな角度θ２を有する綾振り溝２Ｂとした。 （もっと読む）

【課題】綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻取装置の糸綾振装置であって、回転駆動された巻取ボビンに糸を往復運動で供給する糸ガイドが旋回軸を中心として制限されて可動であって電気モータ式駆動装置によって負荷可能なフィンガ糸ガイドとして構成されている形式のものを改良して、高い綾振速度が実現されかつフィンガ糸ガイドの糸巻付けアームの有害な振動が回避されるようにすること。
【解決手段】少なくとも１つの支持レールが糸巻付けアームに間隔をおいて、糸巻付けアームが運動平面から垂直に変位した場合に又はねじれた場合に糸巻付けアームが支持レールに接するように、配置されていること。 （もっと読む）

【課題】ＥＴＴＳ方式において、レベルワウンドコイル（ＬＷＣ）から銅管を引き出す際の乗り移り部分における引っ掛かり等のトラブルを解消することのできるＬＷＣとその製造方法、およびＬＷＣの包装体を提供する。
【解決手段】管が整列巻きかつトラバース巻きされた複数のコイル層から構成され、ｍ層目（ｍは、コイル中心軸が載置面に対して垂直となるようにＬＷＣ１Ａを載置した際、巻き始めが上の場合は奇数、下の場合は偶数）のコイル上にｍ＋１層目のコイルをその巻始端がｍ層目のコイルの最終巻とその直前巻の管間の外側凹部に嵌め込まれるように配置したＬＷＣ１Ａの製造に際し、載置した際の下面に存在する乗り移り部分３Ａのｋ＋１番目（外層側）（ｋは自然数）の始末端１ａを、ｋ番目（内層側）の始末端１ａに対して、管の巻き方向の逆方向に推移させず、所定の式を満たすように制御を行なう。 （もっと読む）