【課題】ドラムの鍔が変形していても、ケーブルの崩れを生じないように、また、より多くのケーブルを巻き付ける。
【解決手段】線条体の自動整列巻き方法は、両側に鍔３Ｂを備えた回転するドラム３に線条体５を相対的にトラバースさせながら自動整列して多層巻きする際に、ｎ層に線条体５を巻付けているときに、前記鍔３Ｂの円周を複数に分割した複数の測定点で、予め、次の（ｎ＋１）層に巻付けられる線条体５の前記各測定点における中心を通る直線上のつば内幅を非接触式のつば幅検出装置２１により測定し、この測定されたつば内幅と線条体５の外径に基づいて、（ｎ＋１）層に巻付けられる線条体５の巻数と各線条体５の配置ピッチＰを計算し、この計算された配置ピッチＰに基づいて、状況に応じて前記ｎ層目に巻付けられた線条体５と前記鍔３との間の上、並びに前記ｎ層目の線条体５の間の上に前記線条体５を巻付ける。 （もっと読む）

【課題】 解ジョ時の張力変動が小さく解ジョ糸切れが減少し、また、梱包、開梱、輸送、糸立て準備等の取り扱い中の衝撃によって崩れが発生しても、一定量糸条を剥ぎ取るだけで復帰でき製品ロスを極小化可能であるパッケージを提供する。
【解決手段】 縫い糸原糸をテーパー上部、ストレート部、テーパー下部を有するパーンパッケージに巻き取るに際し、下式（１）を満足するトラバース幅で、巻き始めから巻き終わりまでトラバース幅一定かつトラバース折り返し部を一定量で移送させることを特徴とする縫い糸原糸の巻取方法。
（１）パッケージ最大巻幅／３＜トラバース幅＜パッケージ最大巻幅 （もっと読む）

【課題】仮撚加工糸の巻き取り時のアヤ落ちを解消するとともに、巻終わりの部分の高速解舒を可能とした仮撚加工糸パッケージの巻き取り方法を提供する。
【解決手段】仮撚加工糸のパッケージを巻き取る際に、端面崩しの１サイクルにおいて、巻き取時間の経過にともなってトラバース幅の軌跡を変化させることを特徴とする仮撚加工糸の巻き取り方法。 （もっと読む）

【課題】一定速度で継続して供給される糸を巻き取る糸巻取装置において、糸掛け動作による糸張力の低下を素早く回復させ、巻取パッケージの品質を向上させる。
【解決手段】糸巻取装置５０は、巻取管３を回転駆動するパッケージ駆動モータ９と、巻取管３に巻き取られる糸を綾振るトラバース装置６と、バンチアーム２２と、パッケージ駆動モータ９、トラバース装置６、及び、バンチアーム２２を制御する制御装置６０とを備える。バンチアーム２２は、空の巻取管３への巻取開始時に当該巻取管３に糸を装着する糸掛け動作（バンチ巻３１を形成する動作）を行うように構成する。制御装置６０は糸張力制御手段６３を備え、糸張力制御手段６３は、少なくとも糸掛け動作の直後から通常の糸巻取に至るまでの時点において、トラバース装置６の平均トラバース速度が通常の糸巻取時のものよりも大きくなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】トラバースの折り返しを巻姿に応じて調整することにより、良好な巻姿を得る。
【解決手段】トラバース中に、ボビンの中央部において、ボビン１回転毎にダンサーローラ位置と計尺量を測定する。複数回測定して、その平均値と標準偏差を算出し、閾値を決める。フランジ近傍部において、ボビン１回転毎にダンサーローラ位置と計尺量を測定し、平均値との差から変移量を算出する。変移量と閾値を比較する。変移量が閾値を超えると、巻姿が変化したと判断し、変化が開始した変移位置を検出する。トラバースを１往復して、両側のフランジ近傍部での巻姿を判断し終わると、次のトラバース中に、折り返し調整を行う。巻太りの場合、変移位置よりも中央寄りで折り返す。巻細りの場合、変移位置から減速して、折り返し基準位置で折り返す。 （もっと読む）

【課題】線材をボビンに巻取り、繰出す際において、巻取りまたは繰出しされる線材の長さや角度の変動に起因する巻きテンションや巻出しテンションの変動を生ずることなく、安定して均一に線材の巻取り、繰出しを行うことができ、かつ、他の問題を生ずることのない線材の巻取装置および繰出装置を提供する。
【解決手段】線材供給部１から供給される線材２を、ボビン３に巻取るために用いられる線材の巻取装置である。線材２の巻付け位置Ａを、ボビン３の軸方向に沿って往復移動させる第一トラバース１０と、線材供給部１と第一トラバース１０との間で線材２を担持して、線材２の担持部Ｂを、巻付け位置Ａと同一方向に、かつ、巻付け位置Ａの移動速度の１／２の速度で同期して往復移動させる第二トラバース２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】長尺の巻付線材を移動させるための方法であって、可能な限り山および谷のない良好な巻き状態を任意のスプール上に作成する、方法を提供する。
【解決手段】長尺の巻取線材、たとえばワイヤ、絶縁性または非絶縁性の撚り線、ガラスファイバー等を移動させるための方法において、紐状の線材が回転対称に構成された巻き付けスプールに層を成して巻き付けられ、巻取線材は、移動させるために方向転換ロールを介して巻き付けスプールに案内され、巻取線材を巻き付けスプールに分配するために、方向転換ロールは、線送り装置上で軸方向に対して少なくとも概ね平行に移動される、方法において、センサユニットが、スプールフランジの層および巻取線材の巻き直径を検出し、センサユニットの測定値から、前記方向転換ロールの移動用の制御信号を導出する。 （もっと読む）

【課題】回転部材表面における繊維の滑りを抑制することができるフィラメントワインディング装置を提供すること。
【解決手段】ワーク（回転部材）１６を回転させながらワーク１６の表面に樹脂含浸繊維を巻き付けるフィラメントワインディング装置１１において、ワーク１６の表面に巻き付けられた前記繊維をワーク１６に押圧するホールド冶具（押圧具）５１を備える。このホールド冶具５１は、ワーク１６の表面に沿って移動可能に構成している。 （もっと読む）

【課題】 ガイドレールおよびカムロールと、それぞれに相対するトラバースガイドの基体の面との磨耗を低減するとともに摺動性を高め、寿命の長いトラバースガイドを提供する。
【解決手段】 ガイドレール７と表面に螺旋溝６を形成したカムロール５との間に配置され、ガイドレール７と摺動する第１の面３ａおよびカムロール５と摺動する第２の面３ｂを有する板状の基体３と、第１の面３ａに設けられた、繊維13を案内するガイド部２と、第２の面３ｂに設けられた、螺旋溝６に挿入されるシュー４とからなるトラバースガイド１において、第１の面３ａおよび第２の面３ｂの少なくとも一方に動圧発生溝８，９を設けた。動圧発生溝８，９を設けた面と相対するガイドレール７またはカムロール５との間に動圧が作用して、基体３が離間して摺動することから、トラバースガイド１の磨耗が低減し寿命が長くなる。 （もっと読む）

【課題】糸巻取装置において、糸継ぎ後の巻取再開時等において綾乱れやリボン巻等を防止できる構成を提供する。
【解決手段】糸を巻き取るための巻取チューブ６を回転駆動するためのパッケージ駆動モータ４１と、前記巻取チューブ６への糸の巻取りの際にその糸を綾振るためのトラバース装置５と、を備える。このトラバース装置５は、糸と係合して糸を綾振りさせるためのトラバースガイド１１と、前記パッケージ駆動モータ４１とは切り離されて駆動し、前記トラバースガイド１１を移動させるためのトラバースガイド駆動モータ４５と、を有する。前記トラバースガイド１１は、前記トラバースガイド駆動モータ４５のモータ軸の正逆回転により往復移動するように構成されている。トラバースガイド１１の加速時には、前記トラバースガイド駆動モータ４５をフィードフォワード制御するフィードフォワード制御手段７１がトラバース制御部４６に備えられている。 （もっと読む）