【課題】レンズ、マイクロレンズ、マイクロレンズアレイ、及び回折格子などのガラス複合光学部品、微細または超微細マイクロ構造を有する表面レリーフディフューザーからモールディングする方法を提供する。
【解決手段】非反応性被覆を備えた、または備えない、特にチタン合金またはニッケル合金、または難溶性複合体である金属アレイ上に作られる光学部品の外部形状を画定するモールドマスタまたはパターンが用意され、カルコゲナイドガラス、カルコハライドガラス、及びハライドガラスなどの非酸化ガラスが、塊、平面、またはパウダー形状のいずれかでモールドに用いられる。モールドでは、ガラスが、その遷移温度（Ｔｇ）より上約１０−１１０℃、望ましくは約５０℃、まで加熱される。遷移温度においてガラスは、ガラスを流してモールドのパターンに正確に一致させることを可能にする粘度を有する。 （もっと読む）

【課題】マークエッジ部分での光の散乱、反射を防ぐことにより、マークの視認性を低下させ、光学ガラス部材の光学特性に影響を与えないマークを形成する。
【解決手段】光学ガラス部材のマーク形成方法であって、ガラスプリフォームを用意することと、ガラス粒子を含む被膜を前記ガラスプリフォームの表面に形成することと、被膜の所定の領域にレーザ光を照射することで、ガラス粒子をガラスプリフォームの表面に融着させて融着膜を形成することと、融着膜が形成されたガラスプリフォームをプレスすることを含む光学ガラス部材のマーク形成方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】光学素子の製造方法において、複数の光学素材間の接合面における剥がれを防止する。
【解決手段】光学素子の製造方法は、第１の光学素材（２１）と第１の光学素材（２１）よりも溶融温度が高い第２の光学素材（２２）とを、対向して配置された２つの成形型（１２，１３）間に載置する載置工程と、その後、第１の光学素材（２１）および第２の光学素材（２２）を加熱する加熱工程と、その後、第１の光学素材（２１）および第２の光学素材（２２）を加圧する加圧工程と、その後、第１の光学素材（２１）および第２の光学素材（２２）を冷却する冷却工程と、を含み、上記冷却工程で、２つの成形型（１２，１３）のうち第１の光学素材（２１）側に位置する第１の成形型（１２）の温度（Ｔ_１）よりも第２の光学素材（２２）側に位置する第２の成形型（１３）の温度（Ｔ_２）を高くするようにする。 （もっと読む）

【課題】溶融ガラス塊からのガラス成形体の製造を、ガラス成形型の凹面への溶融ガラスの最広部の付着を抑制しつつ行うことができるガラス成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】ガラス成形型１０の凹面１１は、この凹面１１の中心を含む第１面１１１と、第１面１１１よりも大きい角度で傾斜する第２面１１２と、を有する。本発明の製造方法は、溶融ガラス塊ＧＡのうち水平方向に関する幅が最も大きい最広部Ｓの下方に、第２面１１２の上端部１１４が位置するように、溶融ガラス塊ＧＡを凹面１１に受ける工程を有する。 （もっと読む）

【課題】ガラスブランクから情報記録媒体用基板を作製した場合に、平面性に優れると共に、ガラスブランクの薄板化により加工量を低減させても凹跡の発生も抑制すること。
【解決手段】円板状の薄肉部１０と、この薄肉部１０の周縁部に沿って、薄肉部の両面に対して凸部１２Ｕ、１２Ｄを形成するように設けられた厚肉部１２と、を有し、薄肉部１０の直径方向において、薄肉部１０の直径方向に対する、一方の面側の凸部１２Ｄの径方向の幅Ｗ１が、他方の面側の凸部１２Ｕの径方向の幅Ｗ２よりも大きいガラスブランクおよびその製造方法、ならびに、当該ガラスブランクを用いた情報記録媒体用基板製造方法および情報記録媒体製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、アニール処理による歪みの除去や屈折率の調整を効果的に行うことができ、かつ、白ヤケの発生を抑制することができる光学素子の製造方法及びアニール処理装置を提供する。
【解決手段】炉内を加熱することができる加熱手段２を有する熱処理炉３と、該熱処理炉３内に、炉内の雰囲気ガスとは別に乾燥ガスを保持可能な空間を設け、かつ、該空間内にトレー５に載置したプレス成形して得られた光学素子を収容することができる炉内容器４と、空間内に大気圧露点が−５℃以下の乾燥ガスを供給する乾燥ガス供給手段６と、を有するアニール処理装置１。 （もっと読む）

【課題】レンズアレイに成形される光硬化性の成形材料の各部を均一に硬化させる。
【解決手段】光硬化性の成形材料Ｍで複数のレンズ部６が配列されたレンズアレイ１０を形成するレンズアレイ用成形型２０であって、光を透過するガラス又は樹脂材料で形成されている。レンズアレイ１０は、光硬化性の成形材料Ｍに成形型２０を押し付けて成形型２０の形状を転写し、その状態で成形型２０を通して光Ｌを照射されて硬化され、製造される。 （もっと読む）

【課題】洗浄に対して優れた耐性を有し、低分散特性を示す光学素子のための光学ガラス、前記光学素子とその製法、前記光学素子を作るためのガラスプリフォームとその製法を提供する。
【解決手段】５モル%以上のP₂O₅を含み、アッベ数（νd）が５８以上、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５７０℃以下、表面を光学研磨して50℃、0.01モル／リットルのNaOH水溶液に浸漬したときの質量減少量が17μg/（cm²・時）以下の耐アルカリ性を有する光学ガラス。流出パイプから流出する熔融ガラス流から所要質量の熔融ガラスを分離するか、熔融ガラスを流出、成形してガラス成形体を作製し、前記ガラス成形体を機械加工して、上記光学ガラスよりなる精密プレス成形用プリフォームを作製する方法。上記光学ガラスよりなる光学素子。プリフォームを加熱し、プレス成形型を用いて精密プレス成形する光学素子の製造方法。プリフォームは本発明のプリフォームであるか、本発明の方法により製造されたプリフォームである。 （もっと読む）

【課題】蛍光体の劣化を抑制しながら、所定量の蛍光体を容易かつ確実に封止することができ、耐久性に優れた波長変換用ガラス部材の製造方法等を提供する。
【解決手段】第１のガラス素材１３１の表面に、凹部と凸部の配列からなる所定のパターンを形成し、凹部に蛍光体を充填し、凹部に蛍光体が充填された第１のガラス素材１３１の上に第２のガラス素材１３２を供給した後、第１のガラス素材１３１と第２のガラス素材１３２とを加圧成形して一体化する。 （もっと読む）

【課題】滴下する溶融ガラス滴を変えることなく、適量のガラスからなるガラスゴブの製造方法を提供する。
【解決手段】溶融ガラスを溶融ガラス滴として下型に滴下してガラスゴブを形成するガラスゴブの製造方法において、前記溶融ガラス滴を受ける前記下型に、該溶融ガラス滴を衝突させ、前記溶融ガラス滴の一部が前記下型に残るように分離させて、前記下型に前記溶融ガラスを供給する溶融ガラス供給工程と、前記下型に供給された前記溶融ガラスを冷却する冷却工程と、を有する。 （もっと読む）