【課題】伝送損失が低いホーリーファイバおよび伝送損失が低いホーリーファイバを容易に製造できるホーリーファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】中心に位置するコア部と、前記コア部の外周に位置し、前記コア部の周囲に層状に形成された空孔を有するクラッド部と、を備え、前記クラッド部は、内層と該内層の外周に位置する外層とを有し、前記コア部と前記クラッド部の内層との粘度は、前記クラッド部の外層の粘度よりも低い。好ましくは、前記空孔の少なくとも第２層までが、前記クラッド部の内層に形成されている。 （もっと読む）

【課題】空孔を有する光ファイバにおいて、空孔径を長手方向全長にわたって一定に保証し、歩留りよく製造する光ファイバの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】光ファイバ母材３を加熱、溶融して、長手方向に沿って少なくとも１つの空孔を有する光ファイバ４に線引することを含む光ファイバの製造方法において、線引中の光ファイバ４に照明装置５から照明光を照射し、上記線引中の光ファイバを透過した上記照明光から上記空孔の空孔影を検出して、上記空孔影により上記空孔の径を制御する方法である。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバの片端のみからのOTDR測定により、容易に伝送損失不具合箇所を特定化できるシングルモード光ファイバ、及びこのような光ファイバを作製するための光ファイバ用母材を提供する。
【構成】 本発明のシングルモード光ファイバ用母材は、円柱状のコア及びこれを取り巻く円筒状のクラッドから構成され、該コア、クラッドの屈折率をそれぞれ順にｎ₁，ｎ₂とするとき、次式で表される比屈折率差Δnの変動量が長手方向において６％以下であることを特徴とするシングルモード光ファイバ用ガラス母材。
【数１】 Δn＝{（n₁−n₂）／n₁}×100［％］ （もっと読む）

【課題】熱効果（散熱）や非線形的効果によって変換効率が低下することなく、最適な吸収特性を持つ光ファイバ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】利得媒質となる希土類が添加されたコア２と上記コア２の外周に形成されたクラッド３とを備える光ファイバ１において、上記コア２の仮想温度が１５００℃以下である。 （もっと読む）

【課題】所望の特性を有するホーリーファイバを生産性高く製造することができるホーリーファイバの製造方法およびホーリーファイバを提供すること。
【解決手段】中心に位置するコア部と、前記コア部の外周に位置し該コア部の周囲に層状に形成した空孔を有するクラッド部とを備えるホーリーファイバの製造方法であって、ジャケット管内の中心にコアロッドを配置し、該コアロッドの周囲にキャピラリー管を配置して母材を形成する母材形成工程と、前記形成した母材を加熱炉にて加熱溶融して線引きする線引き工程と、を含み、前記線引き工程は、前記コアロッドの側から第１層目の空孔の構造に基づいて、前記キャピラリー管の孔内のガス圧力、前記加熱炉の温度、線引き速度の少なくとも１つを制御しながら前記母材を線引きする。 （もっと読む）

【課題】残留捻れが少なく偏波モード分散が小さい光ファイバを安定して製造できる光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】光ファイバ母材の先端部を溶融して光ファイバを引き出す引き出し工程と、前記引き出した光ファイバの外周を被覆する被覆工程と、回転軸が平行になるように段違いに配置された少なくとも一対の捻れ付与ローラによって前記被覆した光ファイバを挟み、前記一対の捻れ付与ローラを前記回転軸の回りに回転させて前記被覆した光ファイバを所定の方向に送るとともに、前記一対の捻れ付与ローラを回転軸に沿って互いに逆方向に往復移動させることによって、前記被覆した光ファイバに捻れを付与する捻れ付与工程と、を含み、前記捻れ付与工程は、前記一対の捻れ付与ローラの各回転軸を、前記送り方向と垂直の方向に対して所定の角度だけ傾斜させた状態で、前記被覆した光ファイバに捻れを付与する。 （もっと読む）

【課題】 大径の光ファイバ母材のネックダウン加工を行うことなく製造効率よく、かつ安全な光ファイバの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 光ファイバ母材１１から光ファイバを線引きする際に、加熱された光ファイバ母材１１の線引き開始端が溶融して塊１１ａとなって降下し始めたら、この塊１１ａを受け具２０で受けて光ファイバ母材の溶融部１１ｂにかかる荷重を塊１１ａの重量未満に軽減しながら塊１１ａを受け具２０と共に少しずつ落としていき、ネックダウン形状を成形する。すなわち、種落としとネックダウン部の成形を同時に行う。ネックダウン形状を成形したら、引き続いて線引き作業を行う。 （もっと読む）

【課題】押し出し成型法以外の方法によってエアクラッド型光ファイバを製造する方法の提供。
【解決手段】中空ガラスファイバの中央にその軸方向に延びる光伝送ガラスが保持されている光ファイバの製造方法であって、中心軸の周りにその軸方向に延びる３個以上の直径が互いに等しい孔１１が、各孔の軸と前記中心軸との距離が等しくなるように、また各孔の軸間の距離が等しくなるように、かつこれら孔によって囲まれている部分が前記光伝送ガラスとなるべき部分となるように形成されているガラスロッド１０を、その一端を封じて前記孔を膨張させるように加圧しながら加熱して引き伸ばす工程を経て、前記各孔の間のガラスが板状であるプリフォームとし、このプリフォームを線引きして、前記光伝送ガラスが板状ガラスによって保持されている光ファイバとする光ファイバ製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の分散補償光ファイバのような複雑かつ比屈折率差の大きい光ファイバにおいて、伝送損失を改善した光ファイバを提供する。
【解決手段】コア２と、そのコア２を覆う屈折率が異なる２層以上のクラッド層３〜６とを備えた光ファイバ１において、ファイバ母材を２．４５〜３．９２Ｎの線引張力で線引きし、コア２の最大残留圧縮応力を８５〜１６５ＭＰａにし、かつ２層以上のクラッド層３〜６の最大残留引張応力を２３〜３７ＭＰａにしたものである。 （もっと読む）

【課題】線引き中に光ファイバの曲げ損失特性が評価できる光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】加熱した母材２から線引きして走行させている光ファイバ４に曲げを与えることにより、上記光ファイバ４を伝搬してくる上記母材２の加熱による光をその曲げ箇所から漏洩させ、その漏洩光を受光し、その光量に基づいて上記光ファイバ４の曲げ損失特性を推定する。 （もっと読む）