【課題】表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン結晶相を有しているガラスセラミックスの製造方法、及びこの製造方法で製造されるガラスセラミックスを含む光触媒機能性成形体及び親水性成形体を提供する。
【解決手段】ガラスセラミックスは、酸化物換算組成のガラスセラミックス全物質量に対して、モル％でＴｉＯ_２成分を１５．０％以上９０．０％以下、及びＰ_２Ｏ_５成分を１０．０％以上８５．０％以下含有するものである。また、ガラスセラミックスの製造方法は、原料を混合してその融液を得る溶融工程と、前記融液を冷却してガラス体を得る冷却工程と、前記ガラス体の温度をガラス転移温度を超えた領域まで上昇させる再加熱工程と、前記温度を前記温度領域内で維持して結晶を生じさせる結晶化工程と、を有するものである。 （もっと読む）

【課題】環境負荷の高いビスマス等の重金属元素を含有せず、かつ可視域の吸収を大幅に改善した、酸化チタン結晶を含有する結晶化ガラス、及び当該結晶化ガラスを用いた光触媒部材を提供する。
【解決手段】モル百分率表示で、ＴｉＯ_２ ５〜２０％、Ｂ_２Ｏ_３ ３５〜６０％、Ａｌ_２Ｏ_３ １０〜３０％、ＲＯ ８〜１５％（ただし、ＲＯはＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯから選択される少なくとも１種）、ＺｎＯ ５〜２５％の組成を含有し、かつ酸化チタン結晶が析出していることを特徴とする結晶化ガラス。 （もっと読む）

【課題】電子材料や光学材料として有用なバルク状のガラス組成物を提供する。
【解決手段】下記の配合条件１又は２を満たす、成分（Ａ）〜（Ｃ）を含有する混合物を、１３００〜１８００℃で溶解する工程を含む、ガラス組成物の製造方法。
・配合条件１
（Ａ）Ｉｎ元素を含む化合物：混合物全体に占める量が、酸化物換算で７０．０重量％以上９０．０重量％以下
（Ｂ）Ｓｉ、Ｇｅ、Ｂ、Ｐ、Ａｓ及びＴｅから選択される金属元素を含む、１又は２以上の化合物：混合物全体に占める量が、酸化物換算で１．０重量％以上２５．０重量％以下
（Ｃ）Ｚｎ、Ｇａ及びＴｉから選択される金属元素を含む、１又は２以上の化合物：混合物全体に占める量が、酸化物換算で３０．０重量％以下
・配合条件２
（Ａ）Ｉｎ元素を含む化合物：混合物全体に占める量が、酸化物換算で２５．０重量％以上７０．０重量％未満
（Ｂ）Ｓｉ、Ｇｅ、Ｂ、Ｐ、Ａｓ及びＴｅから選択される金属元素を含む、１又は２以上の化合物：混合物全体に占める量が、酸化物換算で２０．０重量％以下
（Ｃ）Ｚｎ、Ｇａ及びＴｉから選択される金属元素を含む、１又は２以上の化合物：混合物全体に占める量が、酸化物換算で２５．０重量％以上７０．０重量％以下 （もっと読む）

ガラス微粒子の靭性を増加させるためのプロセスが提供される。本プロセスは、概して球体の形態を有するガラス微粒子を準備することと、該ガラス微粒子を所定の時間６００℃を超える温度に加熱することとを含む。その後、該ガラス微粒子を周囲温度に冷却することができ、該加熱ステップは、一般的に微細粉末を生成する高エネルギー破壊から、一般的に大きな破片を生成するより低いエネルギー破壊へと、該ガラス微粒子の破壊機序を変更することができる。ガラス微粒子は、非晶質ガラス微粒子であってもよく、流紋岩、玄武岩、ソレアイト、カンラン石、及び／又は安山岩に相当する組成式を有していてもよく又は有していなくともよい。 （もっと読む）

【課題】短時間で高いイオン伝導性を有するＬｉイオン伝導性硫化物ガラスセラミックスを製造できるＬｉイオン伝導性硫化物ガラスの製法、前記Ｌｉイオン伝導性硫化物ガラスセラミックスの製法、及びＬｉイオン伝導性硫化物ガラスの製法に好適な硫化物ガラス製造用のメカニカルミリング処理装置を提供する。
【解決手段】ＬｉとＰとＳとを含むＬｉイオン伝導性硫化物ガラスの製造方法であって、原料を６０℃〜１６０℃でメカニカルミリング処理してガラス化させるＬｉイオン伝導性硫化物ガラスの製造方法である。また、上記Ｌｉイオン伝導性硫化物ガラスの製造方法により製造されたＬｉイオン伝導性硫化物ガラスを２００℃以上３６０℃以下で加熱するＬｉイオン伝導性硫化物ガラスセラミックスの製造方法である。粉砕容器とボールと粉砕容器内の温度を６０℃〜１６０℃にする温度調整手段を備える硫化物ガラス製造用のメカニカルミリング処理装置である。 （もっと読む）

【課題】良好な電池特性を示すリチウム二次電池用正極材料に好適な物質およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の結晶化ガラスはＬｉＶＯＰＯ_４結晶を含有することを特徴とする。ここで、ＬｉＶＯＰＯ_４結晶はβ−ＬｉＶＯＰＯ_４結晶であることが好ましい。また、本発明の結晶化ガラスは、モル％表示で、Ｌｉ_２Ｏ ２５〜６０％、Ｖ_２Ｏ_５ ２０〜４０％、Ｐ_２Ｏ_５ ２０〜４０％の組成を含有することが好ましい。本発明の結晶化ガラスは、リチウムイオン二次電池正極材料として好適である。 （もっと読む）

本発明は、結晶相を含むガラス組成物、及びそれから製造されるガラスフレークに関する。これらのガラスフレークは、効果顔料におけるベースとなる基材として使用できる。ガラスフレークはさらに、塗料、コーティング、印刷用インク、プラスチック及び化粧品配合物において使用できる。ガラスフレークはガラス−セラミックに転換され、質量％による以下の組成範囲Ｉ又はＩＩのうちの１つで存在する：Ｉ：４０〜５０ ＳｉＯ₂、１０〜２０ Ｂ₂Ｏ₃、１０〜２０ Ｎａ₂Ｏ、１５〜３０ ＴｉＯ₂；ＩＩ：１０〜６０ ＳｉＯ₂、５〜３０ Ｂ₂Ｏ₃、５〜４０ ＴｉＯ₂、２〜２０ Ｎｂ₂Ｏ₅、２〜２０ Ｆｅ₂Ｏ₃、５〜４０ Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ。 （もっと読む）

【課題】光学非線形性の高いフレスノイト型の結晶を選択的に結晶化でき、しかも十分に高い光学非線形性を発揮できる結晶化ガラスを効率よく製造でき、かつ、ファイバ形状に線引き可能なガラス、そのガラスを用いて得られるフレスノイト型の結晶が析出した結晶化ガラス及びその結晶化ガラスの製造方法、並びに、光学部材を提供する。
【解決手段】光導波用の光学部材を形成するためのガラスであって、アルカリ土類金属の酸化物を２０〜３５モル％、チタン酸化物を１０〜１５モル％、ゲルマニウム酸化物を１０〜４０モル％、ケイ素酸化物を１０〜６０モル％の割合で含有し、結晶化温度とガラス転移温度との差が１００℃以上であるガラス、およびそれらのガラスを熱処理して得られる結晶化ガラス。 （もっと読む）

【課題】固体電解質用途として工業的な生産効率の要求に対応でき、且つ電極との接触界面を形成できる表面性状を有するリチウムイオン伝導性ガラスセラミックス体の製造方法を提供すること。
【解決手段】リチウムイオン伝導性ガラスセラミックス体の製造方法は、研磨液を供給しつつ、研磨パッド１１，１３又は定盤２１，２３と、研磨対象素材であるリチウムイオン伝導性ガラスセラミックス体（以下、「素材体」という）Ｍとを相対移動することで、素材体Ｍを研磨加工する研磨加工工程を有する。研磨液には、新モース硬度が１０〜１５の研磨材を添加し、且つ、添加剤及び分散剤の含有量を、研磨材、添加剤及び分散剤の含有量和に対して１．０質量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】耐久性の問題がなく、比較的容易な方法で所望の形状に成形でき、更に光触媒活性が高いガラスセラミックスを提供する。
【解決手段】光触媒としての活性を持ちえる結晶相として、ＴｉＯ_２、Ｃａ_２Ｔｉ_５Ｏ_１２、Ｃａ_２Ｔｉ_２Ｏ_６、ＣａＴｉＳｉＯ_５又は、これらの固溶体、から選ばれる少なくとも１種を含み、ＳｉＯ２成分を含むガラス相を有し、酸化物基準のモル％で、ＴｉＯ２成分を５〜６０％、ＳｉＯ２成分を１５〜８０％含有するガラスセラミックスである。 （もっと読む）