【課題】光ファイバ素線の長手方向における硬化性樹脂層の被覆厚および偏肉量の変動はできる限り小さくする方法を提供する。
【解決手段】石英系光ファイバ母材１を紡糸用加熱炉２にて加熱溶融させ、紡糸用加熱炉２から光ファイバ裸線５として引き出し、光ファイバ裸線５の外周上に紫外線硬化樹脂をコーティングし、その紫外線硬化性樹脂層を外気の侵入を許容する紫外線硬化装置１０内で紫外光を照射することにより硬化させ、ボビン６等に巻き取る工程により光ファイバ素線５ｄを製造するにあたり、紫外線硬化装置１０内をパージするための窒素もしくは不活性ガスからなるパージ用ガス３１の流量を、そのパージ用ガス３１の流量に相関して紫外線硬化樹脂層の被覆厚が変化する領域内で制御することにより、被覆厚を制御する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ裸線部分の表面層に、確実かつ安定して残留圧縮応力が付与された光ファイバ素線、すなわち耐曲げ性が確実かつ安定して優れた光ファイバ素線を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】紡糸用加熱炉１４から引き出された光ファイバ裸線１６を冷却・凝固させた後、光ファイバ裸線１６の表面温度が１００℃以下となった段階で、光ファイバ裸線１６に張力を負荷した状態でその表面層のみを再溶融させ、その後、表面層を再凝固させてから樹脂被覆を施し、これにより張力解放後の状態で光ファイバ裸線１６の表面に圧縮応力が存在する光ファイバ素線２４を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】破断強度の低下がなく、ボビンに巻き取られた内側巻層部の光ファイバ素線の動疲労係数Ｎｄを改善した、光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ母材１０からガラスファイバ１３を線引きした後、該ガラスファイバの表面をシランカップリング剤が添加された被覆樹脂１６で被覆した後、ボビン２２に巻き取る光ファイバの製造方法であって、ボビン２２に巻き取られた状態の光ファイバ１３ｂを密閉容器２３内に収容し、該密閉容器内を減圧した後、水分を含むガスを導入して大気圧以上に加圧するサイクルを複数回繰り返す。なお、密閉容器内の減圧時の圧力は、大気圧より３０ｋＰａ〜７０ｋＰａ低い圧力であり、大気圧以上に加圧する際に導入する水分を含むガスは、湿度が５０％以上である。 （もっと読む）

【課題】外部的要因によるＰＭＤの増加を、最終製品でも確実かつ安定して抑制し得るようにする。
【解決手段】光ファイバ裸線が樹脂被覆層により被覆された光ファイバ素線における裸線の部分に、第１の弾性ねじれが与えられており、かつ第１の弾性ねじれが、その戻る方向の力に抗する被覆層の弾性反発力により保持され、しかも素線全体に、第１の弾性ねじれと異なる第２の弾性ねじれが付与された光ファイバ。製法として、加熱溶融された光ファイバ母材から引き出された裸線が固化してから液体樹脂で被覆し、樹脂を硬化させて光ファイバ素線とするに際して、樹脂被覆前でかつ固化後の裸線に第１の弾性ねじれを付与して、その第１の弾性ねじれが被覆層により保持されるようにし、さらに異種の第２の弾性ねじれを素線全体に付与する。 （もっと読む）

【課題】石英管内の酸素濃度をより低下させると共に、石英管内に滞留する揮発成分をスムースに外部に排出させて石英管内の曇りを抑制することができる光ファイバ用紫外線照射炉および光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ用紫外線照射炉１０は、紫外線硬化型樹脂を外周に塗布した光ファイバ１１を通過させる円筒状の石英管１３と、該石英管１３の上流側端部に不活性ガスＧを供給する不活性ガス供給口１９と、該石英管１３の外側に紫外線を照射して光ファイバ１１に塗布した紫外線硬化型樹脂を硬化させる紫外線ランプ１４と、を備えている。加えて、光ファイバ用紫外線照射炉１０は、上端の入線口１７の入線側開口径Ｄ１が３ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内、下端の出線口１８の出線側開口径Ｄ２が４ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内であり、出線側開口径Ｄ２が入線側開口径Ｄ１より大きくなるように入線側開口径Ｄ１および出線側開口径Ｄ２を適宜設定する。 （もっと読む）

【課題】損傷等の不具合なく、付着した揮発成分を確実に除去して高品質な光ファイバを製造することが可能な光ファイバの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】外周に紫外線硬化型の樹脂を塗布した光ファイバＧ２に紫外線を照射して樹脂を硬化させ、樹脂硬化後の光ファイバＧ２の形状を光学的に検査しながら巻き取る光ファイバＧ２の製造方法であって、樹脂に紫外線を照射する紫外線照射装置１０と光ファイバＧ２の形状を光学的に検査する光学検査装置１１との間で、走行する光ファイバＧ２へクリーンガスを吹き付けるとともに、吹き付けたクリーンガスを吸引することにより、光ファイバＧ２の樹脂硬化時に生じる揮発成分を除去する。 （もっと読む）

【課題】マルチコアテープファイバの捩れを抑制でき、マルチコアテープファイバ素線製造中の捩れによる接触損傷を低減できるマルチコアテープファイバ素線の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】マルチコアテープファイバ用の母材を溶融線引して形成するマルチコアテープファイバ素線の製造方法において、冷却管として矩形管を用い、冷却管に導入される冷却ガスが、冷却管内を通過する矩形状のマルチコアテープファイバの幅広面の両側から対向させて吹き付けられる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブル構造の表面を処理する。
【解決手段】光ファイバケーブル構造を処理するために、光ファイバケーブル構造の実質的に長さ全体を、インラインプラズマ処理システムに通す。光ファイバケーブル構造がインラインプラズマ処理システムを通って移動する際に、光ファイバケーブル構造の表面はプラズマに連続的に晒される。光ファイバケーブル構造の表面をプラズマに晒すことによって、光ファイバケーブル構造の表面のターゲット材料へ付着する能力が向上するように、光ファイバケーブル構造の表面の特性が変わる。 （もっと読む）

【課題】ボビン下口に巻かれた着色光ファイバの不良部分を簡単に判別でき、誤って不良部を使用することのない光ファイバの着色方法及び着色光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバを着色しながら巻き取りボビン２０に巻き取る光ファイバの着色方法であって、光ファイバ２の巻き取りボビン２０上の下口不良部と良好部との境目の位置を、ボビン径、ボビン幅、巻取ピッチ、着色線速設定、およびＵＶ炉パワー設定、に基づいて決定し、最下層である１層目からＮ層目までは不良部を巻き取り、良好部はＮ＋１層目以降に層を変えて巻き取る。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線の製造において、冷却装置に導入する冷却ガスの紡糸線速の高速化に伴う使用量（流量）の増大を抑えることができ、光ファイバ裸線をコートする樹脂のコート径偏肉のばらつきが小さい光ファイバ素線を製造できる技術の開発。
【解決手段】光ファイバ母材２から溶融紡糸した光ファイバ裸線３を冷却する冷却装置５が、冷却筒５２の下側に冷却筒５２内に供給された冷却ガスＧの流出を防ぐファイバ出口シール部５３が設けられ、冷却ガスＧが上昇流を形成して冷却筒５２の上端からのみ流出する構成であり、製造安定範囲の最大線速をν_Ｄ（ｍ／ｍｉｎ）としたとき冷却ガスの上昇流の流速Ｖ_Ｑ（ｍ／ｍｉｎ）が５．５×１０^−３×ν_Ｄ−２．５×１０^−１≦Ｖ_Ｑを満たすようにする光ファイバ素線の製造方法、製造装置を提供する。 （もっと読む）