本発明は、質量比にて下記を含有する乾燥バインダープレミックスである。
４５００〜９５００ｃｍ^２／ｇ、好ましくは５５００〜８０００ｃｍ^２／ｇのブレーン比表面積を有し、プレミックス全質量に対するクリンカーの質量百分率での最小量が下記式（１）で表される、ポルトランドクリンカーと、


ここで、ＢＳＳ_Ｋは、ｃｍ^２／ｇで与えられるクリンカーのブレーン比表面積であり、飛散灰と、プレミックスにおけるＮａ_２Ｏ当量が飛散灰の質量に対して質量百分率で５％以上である、少なくとも１つのアルカリ硫酸塩と、プレミックスにおけるＳＯ_３の量がポルトランドクリンカーの質量に対して質量百分率で２％以上である、少なくとも１つのＳＯ_３源と、ライムストーンパウダー、焼成シェル、メタカオリン、シリカフィラー、シリカパウダー、ポゾラン、スラッグ、飛散灰、及び、これらの混合物から選択される、２００μｍ以下のＤｖ９０を備える補添材と、を有し、クリンカーの量と飛散灰の量との合計は、プレミックス全質量に対して質量百分率で、７５％以上であり、好ましくは７８％以上であり、プレミックスにおけるクリンカーの合計量は、プレミックス全質量に対して質量百分率で６０％以下である。 （もっと読む）

【課題】材料分離が十分に抑制されるとともに、耐硫酸性に十分優れるモルタル及びコンクリートが形成可能な耐硫酸性モルタル組成物及び耐硫酸性コンクリート組成物、並びにそれらを製造することが可能な耐硫酸性付与剤を提供すること。
【解決手段】セメントとナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物塩と水とを含む混合物の硬化体を含有する粉末状の耐硫酸性付与剤、並びに当該耐硫酸性付与剤を含む耐硫酸性モルタル組成物及び耐硫酸性コンクリート組成物。 （もっと読む）

本発明の主題事項は、Ｄ９０値が１μｍよりも小さく、及び／又は、ＢＥＴ比表面積が５ｍ^２／ｇよりも大きい粒子を有する超微細粒度範囲の材料を０．２％〜６３％、Ｄ９０値が３０μｍよりも小さい粒子を有する選択ポルトランドセメントを８％〜６３％、及び、Ｄ１０及びＤ９０値が１μｍ〜１２０μｍであって、ＢＥＴ比表面積が５ｍ^２／ｇよりも小さい粒子を有する微細粒度範囲の、セメントとは異なる材料を２５％〜８５％、ずつ含む結合材プレミックスである。本発明は、特に、プレミックスに加えて、Ｄ１０及びＤ９０値が１２０μｍ〜５ｍｍである粒子を有する中粒度範囲の材料を含む結合材混合物にも関する。
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アルミン酸カルシウムセメント、水、ポリリン酸塩、ポゾラン及び凝固（set）遅延剤を含む組成物であって、前記凝固遅延剤がハロゲン化アルカリ及び塩基性リン酸塩を含む組成物を調製し；該組成物を坑井ボア中に配置し；前記組成物を凝固させることを含む、坑井ボアを保全する方法。組成物の総重量を基準とし、約30重量％〜約60重量％の量のアルミン酸カルシウムセメント、及び約0.1重量％〜約15重量％の量の凝固遅延剤を含む組成物であって、前記凝固遅延剤が、ハロゲン化アルカリ及び塩基性リン酸塩を、約3：1〜約1：3の比で含む組成物。 （もっと読む）

【課題】従来の固化剤を用いた固化では、水を加えて固化させるものであるために、大量の水を使用し、その後の固化に長時間を有するとともに、養生にも長時間を有し、施工期間が長期化してしまうものであった。そこで、本発明では、固化や養生に要する時間を短くして施工期間を短期化させ、しかも、廃棄物としての飛灰を有効に利用して廃棄物の減量化を図ることにした。
【解決手段】本発明では、水を加えて固化させる固化剤に混入させるための骨材であって、飛灰と珪酸ナトリウムと水とを混合し吸水性を有する状態で粒状に固化させたことを特徴とする吸水性骨材を提供するものである。また、前記飛灰に重金属固定剤を添加したことを特徴とする吸水性骨材及びその製造方法を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】従来の飛灰と珪酸ナトリウムと水とを混合した固化剤を用いた固化方法では、水を加えて固化させるものであるが、現場打設施工における搬送性を向上させるために、大量の水を使用し、その後の固化に長時間を有するとともに、養生にも長時間を有し、施工期間が長期化してしまうものであった。
【解決手段】本発明では、飛灰と珪酸ナトリウムと水とを混合した固化剤に骨材を混入させて固化する固化方法であって、骨材として、飛灰と珪酸ナトリウムと水とを混合し吸水性を有する状態で粒状に固化させたものを用いることを特徴とする固化方法を提供するものである。また、前記固定剤に重金属固定剤を添加することを特徴とする固化方法を提供するものである。さらに、型枠内に前記骨材を投入した後に前記固化剤を型枠の下方側から上方側に向けて加圧注入することを特徴とする固化方法を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】産業副産物であるフライアッシュ、高炉スラグ粉末の有効利用を図りつつ、これらを主体とし、セメントを使用しなくても高強度コンクリートに相当する強度のコンクリートが得られる水硬性組成物および該水硬性組成物を用いたコンクリートを提供する。
【解決手段】フライアッシュと、高炉スラグ粉末と、石膏と、アルカリ刺激剤としての消石灰とを含む水硬性組成物であって、フライアッシュを２０〜４０質量％、高炉スラグ粉末を３６〜６５質量％、石膏を５〜１０質量％、消石灰を２〜１５質量％含むようにする。さらに、粗骨材と、細骨材と、高性能減水剤と、水／水硬性組成物の質量比が２５％以下となる混練水とを混練し、圧縮強度６０Ｎ／ｍｍ²以上の高強度コンクリートとする。 （もっと読む）

【課題】低水比でコンクリート中の単位粉体量が上昇した場合においても、コンクリート内部の過度の温度上昇を低減し、強度発現性を良好なものとすることができると共に、特定範囲の低ブリージング率を有することにより、コンクリート表面のこて仕上げ性も良好なコンクリートが得られるセメント組成物を提供すること。
【解決手段】ポルトランドセメント１８〜６７質量％、高炉スラグ粉１３〜６６質量％、無水石膏１〜５質量％、フライアッシュ及び／又は石灰石粉末５〜４０質量％からなるセメント組成物であって、前記高炉スラグ粉の粉末度は、ブレーン値２５００〜３５００ｃｍ² ／ｇであり、かつ３２μｍ篩残分２５〜５０％、９０μｍ篩残分１〜１０％、３００μｍ篩残分０．１％以下であるセメント組成物とした。 （もっと読む）

【課題】焼成工程を経ることなく、真空押出し成形によって製造される保水性ブロックの製造方法において、フライアッシュを添加しても、真空押出し成型の際に、ひび割れや割れが発生することなく、十分な強度と保水性とを満足し得る保水性ブロックを得る。
【解決手段】採石廃土等の粘土系材料、セメントを主とする固化材系材料、クリンカーアッシュ又は石炭灰固化砕石を主とする骨材系材料、及びフライアッシュからなり、前記粘土系材料とフライアッシュの合計重量を全重量に対して３０〜３９重量％とするとともに、前記フライアッシュを前記粘土系材料とフライアッシュの合計重量に対して５０重量％以下の割合で配合し、前記固化材系材料を全重量に対して１５〜３８重量％、前記骨材系材料を全重量に対して３２〜４６重量％の配合で混練し、これらの混合物を真空吸引によって脱気しつつ、押出し成形した後、焼成することなく乾燥させてブロック体を得る。 （もっと読む）

【課題】現場養生のモルタル硬化体の圧縮強度が１５０Ｎ／ｍｍ^２以上、曲げ強度が２０Ｎ／ｍｍ^２以上で、曲げ強度／圧縮強度比が１／９以上とする、吹付け工法を提供する。
【解決手段】特定の配合割合のセメント、シリカフューム、石炭ガス化フライアッシュおよび石膏からなる結合材と、前記結合材１００質量部に対して細骨材５０〜２００質量部と、前記結合材と細骨材と水からなるモルタル１ｍ^３に対して０．５〜３容量％の長さ５〜３０ｍｍの繊維類と、水とを練り混ぜて得られる超高強度繊維補強モルタルをポンプ圧送し、圧縮空気を用いて吹き付けて得られるモルタル硬化体の圧縮強度が１５０Ｎ／ｍｍ^２以上、曲げ強度が２０Ｎ／ｍｍ^２以上で、曲げ強度／圧縮強度比が１／９以上である吹付け工法、及び超高強度繊維補強モルタル硬化体、である。 （もっと読む）