【課題】 現実的で、実用性の高い、マイクロバブル等の微細気泡を有効利用したコンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】 ＡＥ剤やＡＥ減水剤等の混和剤を混入した混練水を、マイクロバブル生成装置を通過させることによって微細気泡であるマイクロバブルを生成させた後、このマイクロバブルを含んだ混練水と、粗骨材、細骨材、セメント等、残りのコンクリート材料とを混練処理してコンクリートを製造する。そして、このようにして製造したコンクリートは、圧縮強度が大きく増進し、コンクリートの性状の向上が図れ、これによってマイクロバブル等の微細気泡をコンクリートの製造に現実的かつ実用的に有効利用することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 現実的で、実用性の高い、マイクロバブル等の微細気泡を有効利用したコンクリートの製造装置を提供する。
【解決手段】 混和剤計量槽１１にて計量した混和剤を水計量槽１０に投入する混和剤投入配管１２を備えると共に、水計量槽１０にて計量した混練水をミキサ１に投入する水投入配管１３を備える。また、この水投入配管１３の途中にはマイクロバブル生成装置１５を介在させ、このマイクロバブル生成装置１５に混和剤を混入した混練水を通過させることで混練水にマイクロバブル等の微細気泡を生成させるように構成する。そして、この微細気泡を含んだ混練水と、残りの各種コンクリート材料をミキサ１にて混練処理してコンクリートを製造することにより、コンクリートの圧縮強度を増進させることができ、マイクロバブル等の微細気泡を現実的にかつ実用的に有効利用可能となる。 （もっと読む）

【課題】セラミック多孔体１となる成形物なるべく負荷をかけずに、型から押し出すことによって、脱型時の成型物の損傷を少なくし、割れや内部クラックを抑制し、高品位のセラミック多孔体を得ることを目的とする。
【解決手段】ゲルキャスティング法を用いたセラミック多孔体の製造方法において、前記成形型７に流し込み、ゲル化して硬化させ、作製した成型物を脱型するときに、前記成形型７の一方からもう一方へ水流を流すことによって水中へ脱型するようにしてあるので、成型物の気孔部分を水流が流れ、全体的に成型物に押し出す力が働き、成型物の局部的に力が大きくかからないため、成型物になるべく負荷をかけずに、型から押し出すことができ、成型物の損傷を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】充分な圧力変動緩衝作用を得ることができ、パーティクルの舞上がりを抑制することができるセラミックスの通気性多孔質体を用いた、板状の減圧破壊用無機材料質多孔体を提供する。
【解決手段】球状の多数の気孔の隣接するもの同士が連通孔を介して連通する三次元網目状の骨格構造を有する減圧破壊用無機材料質多孔体Ｆにおいて、気孔率が５５％以上、６５％以下の板状体から成り、水銀ポロシメーターを用いて測定した平均気孔径が３０μｍ以上９０μｍ以下であって、前記連通孔２の径が１０μｍ以上２０μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱型時の成型物の損傷を少なくし、割れや内部クラックを抑制し、高品位のセラミック多孔体を得ることを目的とする。
【解決手段】ゲルキャスティング法を用いたセラミック多孔体の製造方法において、成形型７に流し込み、ゲル化して硬化させ、作製した成型物を脱型するときに、成形型７の一方からもう一方へ水流を流すことによって水中へ脱型するとともに、成型物が略水面で水平になるように位置させた状態で成型物を脱型するようにしてあるので、成型物の気孔部分を水流が流れ、全体的に成型物に押し出す力が働き、成型物の局部的に力が大きくかからないため、成型物になるべく負荷をかけずに、型から押し出すことができ、成型物の損傷を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＺｎＯを主成分とする焼結体からなり、該焼結体が第一添加元素のＬａと第二添加元素とを含み、該第二添加元素がＢ、Ａｌ、ＧａおよびＳｃの群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、Ｌａの含有量が０.１〜１４.９質量％の範囲内であり、第二添加元素の含有量が０.１〜１０質量％の範囲内であり、Ｌａの含有量が第二添加元素の含有量より多く、かつ該焼結体が３〜５０％の気孔率を有する多孔質焼結体であることを特徴とし、好ましくは、第一添加元素のＬａと第二添加元素の合計含有量が０.２〜１５質量％、平均気孔径０.１〜５００μｍ、平均結晶粒径１〜５００μｍのＺｎＯ蒸着材であるＺｎＯ多孔質焼結体とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なたＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＣｅおよびＢを含み、Ｃｅ含有量がＢ含有量より多く、Ｃｅ含有量が０.１〜１４.９質量％の範囲内およびＢ含有量が０.１〜１０質量％の範囲内であるＺｎＯ多孔質焼結体を主体とし、該焼結体が３〜５０％の気孔率を有することを特徴とし、好ましくは、ＣｅとＢの合計含有量が０.２〜１５質量％、平均気孔径０.１〜５００μｍ、平均結晶粒径１〜５００μｍのＺｎＯ蒸着材であるＺｎＯ多孔質焼結体とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＺｎＯ純度が９８％以上のＺｎＯ焼結体からなり、該焼結体がＹ、Ｌａ、Ｓｃ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、ＰｍおよびＳｍの群から選ばれた１種または２種以上の添加元素を含有し、かつ該焼結体が３〜５０％の気孔率を有する多孔質焼結体であることを特徴とし、好ましく、比抵抗９.５×１０^-4以下、および可視光透過率８７％以上のＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材およびそのＺｎＯ膜。 （もっと読む）

【課題】
成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】
透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＣｅおよびＡｌを含み、Ｃｅ含有量がＡｌ含有量より多く、Ｃｅ含有量が０.１〜１４.９質量％の範囲内およびＡｌ含有量が０.１〜１０質量％の範囲内であるＺｎＯ多孔質焼結体を主体とし、該焼結体が３〜５０％の気孔率を有することを特徴とし、好ましくは、ＣｅとＡｌの合計含有量が０.２〜１５質量％、平均気孔径０.１〜５００μｍ、平均結晶粒径１〜５００μｍのＺｎＯ蒸着材であるＺｎＯ多孔質焼結体とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】気泡導入を行う機械的な撹拌時に生じる気泡含有スラリー７の固形分の凝縮を抑制し、気孔、密度ばらつきを安定化させることによって、高品位のセラミック多孔体を得ることを目的とする。
【解決手段】気泡導入を行う機械的な撹拌は、容器回転装置１０で気泡導入容器８を回転させるようにしてあるので、気泡導入容器８の内壁近傍は、スラリー７の慣性によってスラリー７の剪断流が起こり、澱みにくくなり付着するスラリー７の凝縮が抑制されるとともに、２軸の回転ビーター９ａの中間となる位置が気泡導入容器８の回転によって、常に移動しているため、スラリー７の凝縮が発生したとしても、大きく成長することもなくなる。 （もっと読む）