本発明は、ステンレス鉄／炭素／マンガンオーステナイト鋼の冷延板を製造する方法に関し、化学組成が、重量％で、０．３５％＜Ｃ＜１．０５％および１６％＜Ｍｎ＜２４％であり、残部が、鉄および不可避的な製造不純物である板を準備するステップと、板を冷延するステップと、鉄に関して還元するガスから選択されたガスを含む炉内で上記板の再結晶焼なまし処理を行い、焼なましパラメーターは、上記板を、実質的なアモルファス酸化物（ＦｅＭｎ）Ｏの副層および結晶酸化マンガンＭｎＯの外側層でその両面を被覆し、２層の全体の厚みが０．５μｍ以上であるように選択されるステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】特に易酸化性の固溶もしくは析出強化元素の含有量が高い高張力鋼板を下地材とする場合であっても、不めっきを発生させることなく、めっき性の向上を可能とした高張力の溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】強化元素として、300 〜900 ℃の温度域において所定の関係を満足する元素αおよびβを少なくとも含有する鋼板上に、溶融亜鉛めっき層を有する溶融亜鉛めっき鋼板であって、該鋼板表面から100μm以内の深さ領域に、Feと元素αおよびβとを含む内部酸化物を有し、かつ前記深さ領域における内部酸化物（Fe単独酸化物を除く）の総量をＯ量換算で鋼板片面当たり0.01〜1.0ｇ／ｍ^２とする。 （もっと読む）

【課題】 高温成形後に1200MPa以上の強度を得ることができる耐水素脆性に優れた高強度部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量%でC:0.05〜0.55%、Mn:0.1%〜3%の化学成分を含有する鋼板を用い、体積分率で水素10%以下（0%を含む）、かつ露点が30℃以下である雰囲気にて、Ac3〜融点までに鋼板を加熱した後、フェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト変態が生じる温度より高い温度で成形を開始し、成形後に金型中にて冷却して焼入れを行い高強度の部品を製造し、剪断加工を行った後に、剪断加工を行った端面に圧縮加工を施すことを特徴とする高強度部品の製造方法と、その方法で製造した高強度部品。 （もっと読む）

【課題】
引張強度が９８０ＭＰａ以上を有する鋼板をホットプレス工法を使用した成形品における、耐水素脆化特性を改善したホットプレス成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
ホットプレス工法におけるプレス直前の加熱炉内の露点を−１００℃以上３０℃未満とし、かつ、焼鈍炉内の雰囲気を窒素またはアルゴンを主成分とし、水素濃度を５ｍｏｌ％以下として６５０〜１０００℃に加熱した後、プレス成形する方法。 （もっと読む）

本発明は、（ｉ）焼入ガスにより焼入される物体を受け入れるようにした焼入室（Ｖ１）および（ｉｉ）焼入ガスを収容するように設計されたバッファータンク（Ｖ２）を利用するタイプのガス焼入法に関する。本発明は、焼入操作に続いて、焼入室（Ｖ１）に収容されている全部または一部のガスを以下のようにリサイクルすることを特徴とする。焼入室からの焼入ガスを受け入れる第１の中間貯蔵タンクを確保し、焼入操作後に焼入室（Ｖ１）および第１の中間貯蔵タンクの２つの体積の間での部分的または全体的圧力バランシングにより焼入室（Ｖ１）の内容物を部分的に排気して第１の中間貯蔵タンク（Ｖ３）に入れることを含む１つまたはそれ以上の操作を実施し、第１の中間貯蔵タンク（Ｖ３）中に貯蔵されたガスをバッファータンク（Ｖ２）に移送し、必要であれば焼入室（Ｖ１）の内容物の一部を大気に放出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、雰囲気ガスの消費量を低減できる連続熱処理炉を提供することを目的とする。
【解決手段】熱処理炉２の入口３と出口４に隣接させて夫々にシール室10，15を設け、熱処理炉２の内部を金属ストリップ５を搬送させながら熱処理する連続熱処理炉１であつて、シール室10の入口と出口に異方向回転する一対のシールロール11，12を設け、シール室15の入口と出口に異方向回転する一対のシールロール16，17を設け、シール室10，15内に圧力が30ｍｍＡｑ以上になるようにシールガスを供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 パージ完了時を容易に、かつ適確に確認することのできる管内付着油のパージ完了確認方法を提供する。
【解決手段】 内面に油が付着している管７を焼鈍炉Ｔ内で加熱して付着油を気化させるとともに、該管の一端からパージガスを供給して他端から排気することにより、管内の付着油を気化除去するに際し、前記管コイルの他端から排気される排パージガスを所定空間１７に噴出させ、その排パージガス中の油ミスト濃度が所定値以下に達したことをもってパージ完了とする。 （もっと読む）