【課題】本発明は、例えば、穴あけ加工やフライス加工、ＰＣＢドリル等の切削加工に使用される超微粒超硬合金に関する。
【解決手段】
平均粒径が０．３μｍ以下の炭化タングステン粒子間を、Ｃｏを主体とする結合相により結合した超硬合金であって、Ｃｏを２．０〜８．０質量％、Ｖを０．１０〜０．９０質量％及びＣｒを０．０６〜０．８０質量％の範囲で含み、更にＶ含有量とＣｏ含有量との質量比（Ｖ／Ｃｏ）を０．０５〜０．１２としＣｒ含有量とＣｏ含有量との質量比（Ｃｒ／Ｃｏ）を０．０３〜０．１０とし、Ｖ含有量とＣｒ含有量との合計とＣｏ含有量との質量比（Ｖ＋Ｃｒ）／Ｃｏを０．１１〜０．２０とし、及びＶ含有量とＣｒ含有量との質量比（Ｖ／Ｃｒ）を１．１０〜１．９０としたものであり、最大粒径が０．３μｍ以下（０を含まない。）であるＶ濃化相が分散した組織を有する超微粒超硬合金。 （もっと読む）

【課題】 ＦｅＰｔ合金の素地にＳｉＯ_２等の酸化物を含む高密度の磁気記録媒体膜形成用スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 一般式：（Ｆｅ_ｘＰｔ_{（１００−ｘ）}）_{（１００−ｙ）}（ＳｉＯ_２）_ｙ、ここで４０≦ｘ≦６０（単位：モル％）、５≦ｙ≦３０（単位：モル％）で表される組成を有する焼結体からなるターゲットであって、その組織が、ＳｉＯ_２相と、ＦｅとＰｔとの固溶体からなるＦｅＰｔ合金相と、ＳｉＯ_２相とＦｅＰｔ合金相との界面において、Ｓｉ、Ｏ、ＦｅおよびＰｔの各元素が相互に拡散することによって形成するＳｉ、Ｏ、ＦｅおよびＰｔを含有する相互拡散相と、で構成されている。 （もっと読む）

【課題】高価な元素や物質を添加せずに、高い延性を著しく低下させることなく、高強度を発現するチタン基複合材料を提供する。
【解決手段】チタン基複合材料は、純チタンまたはチタン合金の素地と、素地中に分散した酸化チタン粒子とを備える。酸化チタン粒子の最大粒子径は１０μｍ以下である。酸化チタン粒子の含有量は、重量基準で０．３％〜１．８％である。 （もっと読む）

【課題】耐焼付き性および機械的強度を両立できる摺動材料を提供すること。
【解決手段】銅系焼結合金を基材とし、硫化マンガンを含有する摺動材料であって、前記硫化マンガンの原料粉末には、粒子径が４〜６μｍの範囲にある粒子が重量基準で５０％以上含まれており、前記原料粉末の粒子径の最大径が１２μｍ以下であることを特徴とする摺動材料。 （もっと読む）

【課題】 高い漏洩磁束密度が得られてスパッタ効率の向上を図ることができる磁気記録媒体膜形成用スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 非磁性酸化物：０．５〜１５モル％、Ｃｒ：４〜２０モル％、Ｐｔ：５〜２５モル％を含有し、残部：Ｃｏおよび不可避不純物からなる成分組成を有するターゲットであって、その組織が、少なくともＣｏとＣｒとＰｔとを含む非磁性合金相中に非磁性酸化物が分散した第１相１と、少なくともＣｏを含む強磁性合金相中に非磁性酸化物が分散した第２相２との複合組織からなる。 （もっと読む）

【課題】 連続焼結法にて作製されるＣｕ合金層中のＢｉ相の粗大化を抑制し、耐疲労性に優れた銅系摺動材料を提供する。
【解決手段】 Ｃｕ合金層には、Ｂｉを１０〜３０質量％及び無機化合物を０．５〜５質量％含有している。そして、無機化合物の平均粒径を１〜５μｍで、Ｂｉ比重に対して７０〜１３０％の比重とすることにより、Ｃｕ合金粉末表面のＢｉ相に無機化合物が埋収し、液相となったＢｉに無機化合物が凝集することなく分散するため、Ｃｕ合金粉末同士が十分に焼結する温度まで、液相となったＢｉをＣｕ合金粉末内に留めることが可能となる。その結果、Ｂｉの液相が拡がらなくなり、その後、圧延、焼結を繰返すことにより、Ｂｉ相を微細に分散させたＣｕ合金層を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】金属化合物を含有するセラミックパウダーからなる焼結材料の強度と硬度を、合せて向上する。
【解決手段】実質的に式ＭａＸｂを有する第１の金属化合物を含有するコア粒子に、(Ｍはチタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、アルミニウム、ホウ素およびシリコンからなる群より選択される金属であり、一方Ｘは窒素、炭素、ホウ素および酸素からなる群より選択される１以上の元素を表し、文字ａおよびｂはゼロより大きく４を含む数。)、第１の金属化合物と異なる第２の金属化合物を中間層としてコートした粒子を形成し、(中間層の材料はコア粒子を構成する材料より高い相対破壊靭性を有している。）、このコートしたコア粒子(複合粒状材料)を、鉄、コバルトまたはニッケルで結合した焼結材料。 （もっと読む）

【課題】傾斜機能材料を構成する一部の素材溶湯を作製することなしに傾斜機能材料を製造する。
【解決手段】比重の大きいおよび／または粒径の大きな高速移動粒子と、比重の小さなおよび／または粒径の小さな低速移動粒子の２種類以上の粒子を含むスラリーを用い、このスラリーを遠心力場で沈降させ、その後、液相部分を取り除いて、組成傾斜を有するグリーン体を作製し、このグリーン体を焼結することによって固化し、傾斜機能材料を得る。 （もっと読む）

【課題】切刃部が局部的な高温に曝される鋼や鋳鉄等の高速切削加工において、すぐれた耐熱塑性変形性を備えることにより、長期の使用に亘ってすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】 ５５〜９０質量％のＣｕと残部がＣｏおよび不可避不純物からなる配合組成を有する結合材４〜１２質量％を含有し、あるいはさらに、ＶＣ、Ｃｒ_３Ｃ_２、ＴｉＣ、ＴａＣ、ＮｂＣのいずれかを合計０．１〜２質量％含有し、または、ＴｉＮ、（Ｔｉ，Ｗ）ＣＮとともにＴｉＣ、ＴａＣ、ＮｂＣ、（Ｎｂ，Ｔａ）Ｃおよび（Ｔｉ，Ｗ）Ｃのいずれかを合計５〜３０質量％含有（但し、Ｎ含有成分は必須）し、残部がＷＣおよび不可避不純物からなる配合組成を有する圧粉体の焼結体で構成されたＷＣ基超硬合金製切削工具基体の表面（表面に結合材成分の富化層が形成されているものを含む）に、硬質被覆層として、Ｔｉ化合物からなる下部層と酸化アルミニウムからなる上部層とを蒸着形成した表面被覆ＷＣ基超硬合金製切削工具。 （もっと読む）

【課題】 黄金色の色調を有し、高級感，美的満足感および精神的安らぎが得られるとともに、色調の差が少ない金色セラミック焼結体およびこれを用いた装飾部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 窒化チタンを主成分とし、ニッケルまたはコバルトのいずれか、およびクロム，ニオブを含むとともに、0.4質量％以上0.9質量％以下の炭素を含む金色セラミック焼結体であって、該金色セラミック焼結体表面の1.0×0.8ｃｍ角の面積において、平均径が1.2μｍ以上7.6μｍ以下の凹部を130個以上3050個以下有している金色セラミック焼
結体とすることにより、装飾面となる金色セラミック焼結体表面の凹部における光の拡散反射が適度になるので、より24金に近い色調とすることができるとともに、色調の差を少なくすることができるので、高級感，美的満足感および精神的安らぎを得ることができる。 （もっと読む）