【目的】アルミニウム合金製熱交換器、とくに自動車用熱交換器のチューブ材，ヘッダープレート材などとして好適に使用することができ、犠牲陽極材は十分な防食効果を発揮して優れた耐食性を与えるとともに、犠牲陽極材面のろう付けによる面接合性に優れたアルミニウム合金クラッド材を提供する。
【構成】犠牲陽極材をクラッドしたアルミニウム合金クラッド材であって、該犠牲陽極材が、Ｚｎ：０．５〜５％、Ｆｅ：０．１以上０．４％未満を含有してなり、アルミニウム合金クラッド材を、４００℃までの昇温速度を５０℃／分とし５９５℃までの到達時間を３０分以内とする条件で加熱した場合において、犠牲陽極材の表面の結晶粒度が０．０４〜０．２０ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
冷間圧延終了後最終焼鈍前に酸化性雰囲気中での加熱を実施する電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造において、PbおよびCuの含有量が適正化されていないため最終焼鈍後のアルミニウム材のエッチング特性が不十分であるという問題点を解決し、エッチング特性に優れた電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、電解コンデンサ用電極材の製造方法、アルミニウム電解コンデンサ用陽極材及びアルミニウム電解コンデンサを提供する。
【解決手段】
電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造において、アルミニウム材のPbの含有量を0.3質量ppm以上2.5質量ppm以下とし、仕上げ冷間圧延の代わりに引張歪を付与し、引張歪付与後最終焼鈍前のアルミニウム材を酸化性雰囲気中で加熱する。 （もっと読む）

【課題】 高静電容量を有しかつ安価な電解コンデンサ用アルミニウム合金材及びその製造方法等を提供する。
【解決手段】 アルミニウムの純度が９９．９質量％以上であって、Ｓｉ；０．００６質量％以上０．０２５質量％以下、Ｆｅ；０．００６質量％以上０．０２５質量％以下、Ｃｕ；０．０００５質量％以上０．００８質量％以下等を含み、熱フェノール溶解法によって抽出されるＡｌ−Ｆｅ系の金属間化合物のうち、平均直径1μm以上の大きさのものがＦｅ含有量の７０％未満であり、平均直径０．１μm以上１μm未満の大きさのものがＦｅ含有量の１０％を越え２５％未満であり、更に０．１μm以上の大きさのものの合計のＦｅ含有量が８０％以下のアルミニウム合金材である。 （もっと読む）

【目的】多段の絞り加工―しごき加工によって破胴や外観上の汚れを発生することなく角形ケースに成形することができ、通常のレーザー溶接による封口処理後にクラックやピンホールの発生がなく、クリープ特性が良好で、充放電サイクル時のケース厚さ増加を抑制することができる電池ケース用アルミニウム合金板を提供する。
【構成】Ｍｎ：０．８〜１．５％、Ｍｇ：０．２〜０．８％、Ｃｕ：０．７％を越え１．２％以下を含有し、Ｍｎ、ＭｇおよびＣｕの合計含有量（Ｍｎ％＋Ｍｇ％＋Ｃｕ％）が２．６％以下であり、不純物としてのＳｉを０．２０％以下、Ｆｅを０．４％以下、Ｚｎを０．１％以下に規制し、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【目的】薄肉化された多孔管を高い限界押出速度で押出加工することが可能で、押し出されたチューブの表面に堆積物が付着する問題もなく、とくにアルミニウム合金製自動車用熱交換器の構成部材として好適に使用できる表面性状に優れたアルミニウム合金押出材を提供する。
【構成】Ｍｎ：０．８〜１．６％、Ｓｉ：０．４〜０．８％を含有し、Ｍｎの含有量とＳｉの含有量の比（Ｍｎ％／Ｓｉ％）を０．７〜２．４とし、残部Ａｌと不可避的不純物らなる組成を有し、マトリックス中に分散している粒径（円相当直径）０．１〜０．９μｍの金属間化合物の数が２×１０^５個／ｍｍ^２以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ろう付け後において高い強度と熱伝導率を有し、耐サグ性、耐エロージョン性、自己耐食性、犠牲陽極効果に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｓｉ：０．８〜１．４wt％、Ｆｅ：０．１５〜０．７wt％、Ｍｎ：１．５〜３．０wt％、Ｚｎ：０．５〜２．５wt％を含み、さらに不純物としてのＭｇを０．０５wt％以下に限定し、残部が通常の不純物とＡｌからなる化学組成を有し、ろう付け前の金属組織がファイバーな結晶粒組織であり、ろう付前の抗張力が２４０ＭＰａ以下、ろう付後の抗張力が１５０ＭＰａ以上であり、且つろう付け後の再結晶粒径が５００μｍ以上であることを特徴とする、高強度で且つ伝熱特性、耐エロージョン性、耐サグ性、犠牲陽極効果および自己耐食性に優れた熱交換器用高強度アルミニウム合金フィン材。 （もっと読む）

【課題】高温強度および耐食性に優れたクラッド材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 合金鋼材(3)の少なくとも一面側にアルミニウム合金層(4)を有するクラッド材(1)であって、前記アルミニウム合金層(4)が、Ｓｉ、Ｃｕ、Ｍｎのうちの少なくとも１種を含み、残部がＡｌおよび不純物からなるアルミニウム合金で構成され、前記合金鋼材(3)とアルミニウム合金層(4)との境界部に金属間化合物層(5)を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面の表面処理ムラが生じず、かつ、電気化学的粗面化処理の均一性に優れる平版印刷版用支持体の製造方法の提供。
【解決手段】Ａｌ溶湯をろ過するろ過工程と、その後、溶湯供給ノズルに供給する供給工程と、Ａｌ溶湯を前記溶湯供給ノズルを介して一対の冷却ローラの間に供給し、アルミニウム合金板を形成させる連続鋳造工程と、冷間圧延工程と、中間焼鈍工程と、仕上げ冷間圧延工程と、粗面化処理工程とを具備し、供給工程において設けられたかくはん手段が、所定領域のＡｌ溶湯をかくはんする、平版印刷版用支持体の製造方法であって、Ａｌ溶湯が、９５質量％以上のＡｌと、３０〜５０００ｐｐｍのＦｅと、３００〜２０００ｐｐｍのＳｉと、１〜５００ｐｐｍのＣｕとを含有し、仕上げ冷間圧延後のアルミニウム合金板が、固溶Ｆｅ量が２０ｐｐｍ以上、固溶Ｓｉ量が２０ｐｐｍ以上、固溶Ｃｕ量が総Ｃｕ量の７０質量％以上である方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、表面に微細孔を有し、その微細孔が油溜まりを形成することによって、油の潤滑効果を活用できる複合材及びその製造方法を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】 本発明の複合材は、鉄またはセラミックスの多孔質体と、該多孔質体に含浸されているアルミニウム合金であり、含浸凝固時に析出した低融点の金属間化合物を含むマトリックス金属と、を有する複合材であって、該複合材の表面に表出する該金属間化合物の少なくとも一部が除去され、除去された部分が微細孔となる、表面に該微細孔を有することを特徴とする。 （もっと読む）

合金組成物、リチウムイオン電池、及びリチウムイオン電池の製造方法が記載されている。リチウムイオン電池は、（ａ）シリコンと、（ｂ）アルミニウムと、（ｃ）遷移金属と、（ｄ）スズと、（ｅ）イットリウム、ランタニド元素、アクチニド元素、又はこれらの組み合わせ、とを含有する第５元素を含む合金組成物を含有するアノードを有する。合金組成物は、シリコンを含む非晶相並、及びスズと第５元素との金属間化合物を含むナノ結晶相の混合物である。
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