【課題】切削性とねじり疲労強度に優れた鋼材であり、鋼材への溝入れ切削加工性と高周波焼入れ後のねじり疲労強度に優れた機械構造材を提供する。
【解決手段】鋼材組成を、Ｃ：0.35％以上0.48％以下、Ｓｉ：0.36％超0.40％未満、Ｍｎ：0.2％以上1.0％以下、Ｐ：0.025％以下、Ｓ：0.02％以下、Ｔｉ：0.03％未満、Ａｌ：0.06％超0.2％未満、Ｃｒ：0.15％以上0.5％未満、Ｎ：0.005％超0.008％以下、Ｏ：0.0030％以下、Ｂ：0.0002％以上0.0025％以下、Ｓｂ：0.0005％以上0.003％以下を含有し残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなるものに限定する。 （もっと読む）

【課題】自動車のオートマチック・トランスミッション部材等として使用される、硬さ・表面粗度および耐再結晶軟化特性等に優れた冷延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、C：0.15-0.25%，Si：0.25%以下，Mn：0.3-0.9%，P：0.03%以下，S：0.015%以下，Al：0.01-0.08%，N：0.008%以下，Cr：0.05-0.5%，Ti：001-0.05%，B：0.002-0.005%，残部Ｆｅ及び不可避不純物からなる成分組成を有するスラブを、加熱炉で1230℃を超える温度に加熱し抽出して、熱延仕上げ温度：Ａｒ_３変態点以上、巻取温度：500〜600℃の熱間圧延により、フェライト結晶粒径：5-15μｍ、パーライト＋セメンタイト分率：40%以上のフェライト−パーライト混合組織を有する熱延鋼板を得、これを酸洗処理した後、焼鈍処理無しで圧下率30%以上の冷間圧延により製造される。 （もっと読む）

【課題】容易に、安価に熱応力割れを防ぐ。
【解決手段】連続鋳造鋳片を室温まで冷却後加熱して熱間圧延し、鋼片となす際に、質量％で、C：0.15〜0.35％、Si：0.10〜0.50％、Mn：0.20〜1.50％、P：0.03％以下、S：0.01％以下、Cr：0.10〜1.50％、Al：0.001〜0.1％、N：0.010％以下で、Ti：0.05％以下、Nb：0.05％以下、V：0.3％以下、B：0.002％以下のうちの少なくとも１種を含有し、残部がFe及び不純物の溶鋼に、Moをさらに添加する場合はMoの含有率を1.0％以下とし、かつ、Cr及びMoの含有率が0.5≦Cr＋5Mo≦3.0を満足すると共に、前記加熱する鋳片の内外面温度の最大温度差ΔT（℃）と、Cr及びMoの前記含有率との関係が、270（Cr＋5Mo）−ΔT＞250または250（Cr＋5Mo）＋ΔT＜700と、ΔT≧243℃を満足するようになす。
【効果】連続鋳造鋳片を、急速加熱が必須となる工程・設備において、そのまま加熱した場合にも、熱応力割れ感受性が小さく、急速加熱時に割れが発生しない。 （もっと読む）

【課題】熱間加工時の耐スケール剥離性に優れたダイクエンチ用鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の組成を、質量％で、Ｃ：0.19％以上0.28％未満、Si：0.15〜0.50％、Mn：1.0〜1.8％、Ｐ：0.025％以下、Ｓ：0.001％以下、Al：0.01〜0.10％、Ｎ：0.005％以下、Cr：1.0超〜11.0％、Ti：0.01〜0.15％、Ｂ：0.0008〜0.0030％を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とする。これにより、ダイクエンチの加熱に際してスケールの生成が抑制され、ショットブラスト処理の負荷が軽減でき、さらにダイクエンチの熱間加工に際してスケールの剥離が抑制され、ダイクエンチ加工用の金型の損傷や製品表面の線状疵の発生が防止され、寸法精度が著しく向上した、引張強さ1500MPa以上の高強度部品の製造が容易となる。 （もっと読む）

【課題】静的強度から高サイクル疲労強度までの全領域において強度向上を図ることができる肌焼部品を提供すること。
【解決手段】肌焼部品１は、質量％で、Ｃ：０．１０〜０．３０％、Ｓｉ：０．５０〜１．５０％、Ｍｎ：０．３０〜１．００％、Ｐ：０．０３５％以下、Ｓ：０．０３５％以下、Ｃｒ：０．１５〜１．２５％以下、Ｍｏ：０．３０〜０．８０％、Ａｌ：０．０２０〜０．１５０％、Ｎ：０．００３０〜０．０２００％、Ｂ：０．０００５〜０．００５０％、Ｔｉ：０．００５〜０．２００％を含有し、Ｓｉ（％）＋Ｍｏ（％）＋３０Ｂ（％）≧１．１０を満たし、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる鉄鋼材料に対して、浸炭処理を施すことによって形成されてなる。浸炭層１１の表面における浸炭異常層１２の最大深さｄが１５μｍ以下であって、その最大深さ位置Ｄから表面１００までの断面における浸炭異常層１２の占める面積率が７０％以上である。 （もっと読む）

【課題】長時間にわたって優れた高温特性、耐久性等を有し、６５０℃で長時間使用しても、クリープ強度の著しい低下を生じないタービン用材料に好適な新規な耐熱鋼を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０６〜０．１３％、Ｃｒ：８．５〜９．８％、Ｖ０．１０〜０．２５％、Ｎｂ：０．０３〜０．０８％、Ｗ：０．２〜５．０％、Ｃｏ：１．０〜５．０％、Ｂ：０．００２〜０．０１５％、Ｎ：０．０１５〜０．０２５％、Ｒｕ：０．０１０〜２．０％を含み、所望により、Ｒｅ：０．０１〜１．５％又は／及びＭｏ：０〜１．５％又は／及びＳｉ：０〜０．２％を含み、さらに所望により、Ｍｎ：０〜０．２％、Ｎｉ：０〜０．２５％の１種または２種を含む。長時間クリープ強度が向上し、タービンロータやタービン部材に適用することで、蒸気温度の高温化が可能となり、発電効率向上に寄与する。 （もっと読む）

【課題】耐遅れ破壊特性および溶接性に優れる高強度厚鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．２０％以上、０．２６％以下、Ｓｉ：０．０３％以上、０．５％以下、Ｍｎ：０．１％以上、０．８％未満、Ｐ：０．０２０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｃｒ：０．５％以上、２．０％以下、Ｍｏ：０．１％以上、０．５％以下、Ｖ：０．１０％超、０．３０％以下、Ａｌ：０．０１％以上、０．１５％以下、Ｂ：０．０００３％以上、０．００３０％以下、Ｎ：０．００６％以下を含み、Ｐｃｍが０．３９％以下であることを満たす成分組成を有し、マルテンサイト組織分率が９０％以上であり、降伏強度が１３００ＭＰａ以上であり、引張強度が１４００ＭＰａ以上、１６５０ＭＰａ以下であることを特徴とする、耐遅れ破壊特性および溶接性に優れる高強度厚鋼板およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉ量を低減してもスポット溶接部の良好な接合強度を確保すると共に、焼入れ後に９８０ＭＰａ以上の高い引張強度を実現できる焼入れ用鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．２０％超０．３０％以下、Ｓｉ：１．０％未満（０％を含む）、Ｍｎ：０．１％超０．５０％未満、Ｐ：０．０１５％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０１％以下（０％を含まない）、Ｔｉ：０．０１％以上０．０４％以下、Ｂ：０．０００５％以上０．００５％以下、Ａｌ：０．０８％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．０１％以下（０％を含まない）、並びにＣｒ及び／又はＭｏ：合計で０．１％以上０．５０％以下を含有し、残部が鉄及び不可避不純物からなり、下記式（１）を満たすことを特徴とする焼入れ用鋼板。
１００００−３１０００×［Ｃ］−９８０００×［Ｐ］−３４００００×［Ｓ］−９８０×［Ｍｎ］＋１２３０×［Ｓｉ］＞０ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】耐水素脆化特性に優れ、しかも加工性や溶接性にも優れたフェライト系の水素貯蔵容器用高純度鉄合金とその鉄合金を水素接触部に用いた水素貯蔵容器を提供する。
【解決手段】Ｃ，Ｎ，ＳおよびＯの合計量が１００ｍａｓｓｐｐｍ以下、残部がＦｅおよび不可避的不純物の成分組成からなり、好ましくはさらに、Ｃｒ：１５〜５０ｍａｓｓ％、Ｍｏ：１０ｍａｓｓ％以下およびＷ：１０ｍａｓｓ％以下のうちから選ばれる１種または２種以上を含有し、あるいはさらに、Ａｌ：３ｍａｓｓ％以下、Ｎｂ：１ｍａｓｓ％以下、Ｔｉ：１ｍａｓｓ％以下、Ｖ：１ｍａｓｓ％以下、Ｐ：０．１ｍａｓｓ％以下およびＢ：０．００５０ｍａｓｓ％以下のうちから選ばれる１種または２種以上を含有し、１０ＭＰａの水素雰囲気下における室温での引張試験の全伸びが１０％以上である高純度鉄合金。 （もっと読む）

【課題】高炭素熱延鋼板を製造するに際し、変態発熱を念頭において、仕上圧延終了後の鋼板の温度を目的の温度範囲に制御することにより、熱延段階にて初析フェライトを発生させることなく、厳しいプレス加工用途にも適用可能であり、伸びフランジ性を始めとする加工性に優れた高炭素熱延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】所定量のＣｒを添加することで、強冷却後の変態発熱挙動が緩やかで、温度制御が行いやすいようにした成分系の高炭素鋼を用いて、仕上圧延終了後の熱延鋼板の温度履歴を所定の値に制御し、熱延鋼板の組織を所定量のベイナイトを有する組織に制御する。 （もっと読む）