【課題】特に高温水蒸気に曝される環境下において、Ｃｒ及び／又はその化合物の蒸発を十分に防止可能なフェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】本発明のフェライト系ステンレス鋼は、Ｃｒ：１１〜２２質量％、Ｃ：０．０３質量％以下（０質量％を含む）、Ｎ：０．０３質量％以下（０質量％を含む）、Ｍｎ：１．５質量％以下（０質量％を含む）、Ｓ：０．００８質量％以下（０質量％を含む）、Ｓｉ：２質量％以下（０質量％を含む）、Ａｌ：１．０〜６．０質量％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成を有するフェライト系ステンレス鋼であって、下記式（１）で表される条件を満足するものである。
Ｗ_Cr＋１．５×Ｗ_Si＋６×Ｗ_Al≧３０（１）
ここで、式（１）中、Ｗ_Cr、Ｗ_Si、Ｗ_Alはそれぞれ、フェライト系ステンレス鋼の総質量に対するＣｒ、Ｓｉ、Ａｌの含有割合（単位：質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】 高磁場鉄損の優れた高磁束密度一方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】(1) 重量％で、Ｃ ：０．００５％以下、Ｓｉ：２．０〜７．０％、Ｍｎ：０．２％以下、Ａｌ：０．０６５％以下、Ｎ ：０．００５％以下、ＳおよびＳｅの１種または２種の合計：０．００５％以下を含有し、残部はＦｅと不可避的不純物の組成からなり、鋼板の結晶方位が｛１１０｝＜００１＞の理想方位に対して平均値で５度以下の方位のずれであり、鋼板の１８０度磁区幅の平均が０．２６mm以下であることを特徴とする、Ｗ_{１９／５０} ／Ｗ_{１７／５０}：１．８４以下で、かつＷ_{１９／５０}：１．８４以下である一方向性電磁鋼板。
(2) 重量％でさらに、Ｓｂ，Ｓｎ，Ｃｕ，Ｍｏ，Ｇｅ，Ｂ，Ｔｅ，Ａｓ，ＣｒおよびＢｉの１種または２種以上を各々で０．００３〜０．３％含有することを特徴とする前記(1)に記載の一方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】工業的な規模で行なう高温高圧液相反応に使用できる耐食材料の提供
【解決手段】
（１）Ｃｒ １５〜３０質量％、Ａｌ １〜５質量％、Ｓｉ １〜５質量％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる高温高圧水系耐性用合金。
（２）前記（1）記載の高温高圧水系耐性用合金からなる液相高温高圧用反応容器。 （もっと読む）

【課題】低コストであり、且つ、摺動面に形成されたイオンプレーティング皮膜の耐剥離性と母材の耐摩耗性が良好な摺動部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．５０〜０．６０質量％、Ｓｉ：１．２０〜１．６０質量％、Ｍｎ：０．５０〜０．８０質量％、Ｃｒ：０．５０〜０．８０質量％、Ｃｕ：０．２０質量％以下、Ｐ：０．０３質量％以下、Ｓ：０．０３質量％以下、残部：鉄及び不可避不純物からなる母材、又は、Ｃ：０．６９〜０．８１質量％、Ｓｉ：０．１５〜０．３５質量％、Ｍｎ：０．３０〜０．９０質量％、Ｐ：０．０３質量％以下、Ｓ：０．０３質量％以下、残部：鉄及び不可避不純物からなる母材の少なくとも摺動面に、イオンプレーティング皮膜を形成する摺動部材の製造方法であって、そのイオンプレーティング皮膜の形成時の処理温度を４００℃以上４８０℃以下の範囲内とすることにより、上記課題を解決する。こうして得られたピストンリングは、その母材のビッカース硬度が４５０ＨＶ０．１以上である。 （もっと読む）

【課題】特別な成分設計を施すことなしに、ばねの製造に通常用いられる組成の鋼を用いても、熱間圧延工程および焼入れ工程での耐脱炭性に優れ、且つ、伸線性加工性も良好なばね用鋼線材を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．３５〜０．６５％（質量％の意味、以下同じ）、Ｓｉ：１．４〜２．２％、Ｍｎ：０．１０〜１．０％、Ｃｒ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下（０％を含まない）、およびＳ：０．０２５％以下（０％を含まない）を含有し、残部が鉄および不可避不純物からなり、鋼線材の中心部の平均結晶粒径Ｄｃが８０μｍ以下で、且つ、鋼線材の表層部の平均結晶粒径Ｄｓが３．０μｍ以上を満足するばね用鋼線材である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高強度で耐久性等に優れ、しかも成形性にも優れた高強度ばねを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の高強度ばねは、質量％で、Ｃ：０．５５〜０．６５％、Ｓｉ：１．８８〜２．１８％、Ｍｎ：０．３〜０．６％、Ｃｒ：０．７８〜１．１６％、Ｍｏ：０．０５〜２．０％及びＶ：０．０５〜０．３％を含み、かつＭｎ＋Ｖが０．６％以下であり、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１５％以下に制限するとともに、残部鉄および不可避的不純物を含む、引張強度が１９６０ＭＰａ以上の鋼線で形成され、表面粗さＲｍａｘが８．３以下で、表面部分の圧縮残留応力が１２００ＭＰａ以上の窒化層をもち、かつ圧縮残留応力の深さが２５０μｍ以上であり、その疲労強度が、平均応力τｍ＝７００ＭＰａで振幅応力τａ＝５９０ＭＰａの時に１×１０⁶回以上の耐久性をもつ。 （もっと読む）

【課題】疲労特性に優れたばね用線材を提供すること。
【解決手段】線材の中心を通る縦断面において、図１の斜線部で示される領域を合わせて１視野とすることとし、２０以上の視野でＴｉＮ系介在物の最大厚みを測定し、この最大厚みが、（１）５μｍ以下になるもの、（２）５μｍを超え１０μｍ以下になるもの、（３）１０μｍを超え２５μｍ以下になるもの、（４）２５μｍを超えるものの、４クラスに各視野を分類したとき、全視野数に対して、クラス（１）の視野割合が５％未満、クラス（２）の視野割合が３０％以下、クラス（３）の視野割合が７０％以上、クラス（４）の視野割合が５％未満であるばね用線材。 （もっと読む）

【課題】一度形成された酸化被膜が剥離することが少ないばね鋼線の製造装置を提供すること。
【解決手段】第１加熱コイル３１で第１加熱工程を実施し、この第１加熱工程で加熱された線材１をそれより高い温度で第２加熱コイル３２により再度加熱する第２加熱工程を実施する。第２加熱コイル３１と冷却装置４との間のインライン上を通過する線材１にガス供給装置８から水蒸気と二酸化炭素とを略同時に投入する。これにより、酸化被膜の線材の母材からの剥離が少なくなる。 （もっと読む）

本発明は、疲労寿命が優れている高炭素鋼板およびその製造方法に関する。本発明の実施例による高炭素鋼板は、重量％で炭素（Ｃ）：約０．７５〜約０．９５％、ケイ素（Ｓｉ）：約１．８％以下、マンガン（Ｍｎ）：約０．１〜約１．５％、クロム（Ｃｒ）：約０．１〜約１．０％、リン（Ｐ）：約０．０２％以下、硫黄（Ｓ）：約０．０２％以下を含み、残部のＦｅおよびその他の不可避な不純物からなる。ここで、鋼板は、層状炭化物間の層間間隔が約０．５μｍ以下であり、長軸および短軸の比率が約１０：１以上であるラメラ（ｌａｍｅｌｌａｒ）構造を有する微細パーライト相の体積分率が約９０％以上に形成される。
（もっと読む）

【課題】固体高分子型燃料電池セパレータ、固体酸化物型燃料電池インターコネクターなどに好適な、表面電気伝導性を顕著に改善したステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】最表面についてのＡｌ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｎの８元素の原子比が、Ａｌ：４０原子％以上、Ｔｉ＋Ｎｂの合計：３原子％以上、Ｓｉ：８原子％以下、Ｍｎ：１０原子％以下、Ｃｒ：３０原子％以下、Ｆｅ：１０原子％以下、Ｎ：１５原子％以下である酸化皮膜を表面に有する表面電気伝導性に優れたステンレス鋼板。この鋼板は、Ａｌ：０.０３〜５質量％、Ｔｉ＋Ｎｂの合計：０.１〜３質量％であるステンレス鋼の母材鋼板を、水素濃度：５体積％以下（０体積％を含む）、酸素濃度：１００体積ｐｐｍ以下、残部不活性ガスからなり、露点が−５０℃以下である雰囲気ガス中で、８００〜１１００℃に加熱する方法で製造できる。 （もっと読む）