【課題】加温状態：流動性、常温：固体の性質を有する固体潤滑剤を加温し、加温された鋼管の継手部に噴霧塗布した後に鋼管を迅速かつ確実に常温に冷却する冷却装置の提供。
【解決手段】加温状態で流動性を有するとともに常温で固体となる固体潤滑剤を加温したままで加温された継手部２ａに噴霧塗布した後にこの油井用鋼管２を冷却するための冷却装置１である。冷却装置１は、油井用鋼管２の継手部２ａの内側に鋼管軸方向へ向けて配置されるとともに、液体窒素を噴出するための冷却ノズル３を備える。 （もっと読む）

【課題】部品数の増加による管理の煩雑化やコスト高を招くことが無く、またケーシングパイプよりも外径が突出した部分が形成されることにより地盤に挿入した際に抵抗の増大を招くことも無いケーシングパイプの接続方法、およびこのような接続方法に用いて好適な接続装置を提供する。
【解決手段】掘削装置においてケーシングパイプ１同士を接続する掘削装置におけるケーシングパイプ１の接続方法にあって、接続されるケーシングパイプ１同士の端部１Ａ、１Ｂを径方向に互いに嵌合可能に形成して、これらの端部１Ａ、１Ｂを嵌合させた上で、接続装置１１によって少なくとも径方向外周側に嵌合する一方の端部１Ａを径方向内周側に押圧して塑性変形させることによりケーシングパイプ１同士を接続する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐CO₂腐食性と拡管性を兼備し、さらに継手部からの漏れを防止できる油井用ステンレス鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管の両端面側を、好ましくは３％以上の拡管率で拡管加工し、該拡管加工された部位に溶接用開先を形成する。これにより、とくに溶接継手部での漏れが防止でき、油井内に挿入された状態での拡管性が向上する。使用する鋼管は、降伏強さ：350MPa以上、ｎ値：0.08以上を有し、かつｎ値と均一伸びu-Elとが、ｎ＞0.007×（25−u-El）を満足する鋼管とする。この鋼管は、質量％で、Ｃ：0.25％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.10〜2.50％、Ｐ、Ｓ、Al、Ｎを適正範囲とし、Cr：10.5〜18.0％を含有する組成と、焼戻マルテンサイト相を主相とし、第二相として体積率で５％以上のオーステナイト相と、あるいはさらに５％以下のフェライト相とを含む組織を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】拡管性に優れた油井用鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管の両端面側を、好ましくは３％以上の拡管率で拡管加工し、該拡管加工された部位に溶接用開先を形成する。これにより、とくに溶接継手部での漏れが防止でき、油井内に挿入された状態での拡管性が向上する。なお、使用する鋼管は、降伏強さ：350MPa以上、ｎ値：0.08以上を有し、かつｎ値と均一伸びu-Elとが、ｎ＞0.007×（25−u-El）（ここで、ｎ：ｎ値、u-El：均一伸び（％））を満足する鋼管とすることが好ましい。また、この鋼管は、質量％で、Ｃ：0.35％以下、Si：1.5％以下、Mn：0.10〜3.50％を含み、Ｐ、Ｓ、Alを適正量含有し、あるいはさらにCr,Cuの群、Niの群、Mo,Ｖ,Nb,Ti,Zr,Ｂ,Ｗの群、Caの群のうちの１群または２群以上を含有する組成を有する鋼管に、熱処理を施すことが好ましい。 （もっと読む）

連続的圧力負荷に強い密封式ネジ込み管状接続装置は、ネジ部（３）を有する雄要素(1)と、ネジ部（３）に対応する雌ネジ部（４）を有する雌要素（２）を備える。雄雌要素の少なくとも1つは、ネジ部（３）を越えて要素の自由端部（６）まで届くリップ（５）を有する。また、他方の要素は、リップ（５）のための凹部（１０）を有する。リップ（５）は、他方の要素の方へ向いた周囲面を備えた第1の帯（７）を含み、そこに設けられる第1のシール面（１３）が他方の要素の凹部（１０）の周囲面に配置された対応する第２のシール面（１１）に対して適合された半径方向に干渉があるように配置される。リップ（５）は、第1の帯（７）と要素の自由端部（６）の間で第２の軸方向に位置した帯（８）を有し、他方の要素の凹部（１０）の周囲面上の第２の軸受ラジアル面（１２）に接する状態で、他方の要素の方へ向いた第1のラジアル軸受面（１４）を有する。第1の帯（７）と第２の帯（８）は、第1の帯（７）と第２の帯（８）より低い半径方向のスチフネスを備えた第３の帯（９）によって軸方向に分離される。第３の帯（９）は、その上にかけられた圧力によって他方の要素の方へ半径方向に変形する。 （もっと読む）

ねじ接合部はピンとボックスの間に間挿され、該ボックス（３）のねじセクション（５）の端部とノーズ（１５）の間の溝（１８）内に配置された、シールリング（６）を具備する。該シールリング（６）は、第１ベース（８）と、該第１ベースと軸線方向で相対する第２ベース（９）と、外面上の少なくとも２つの突出する環状リブ（１１，１２）と、そして、無負荷位置で、該シールリングの中央の方へテーパー付けされ、フィレット（１０）により接合された２つの円錐台型環状面（１９，２０）を有する内面と、を備える。 （もっと読む）

【課題】掘削によって発生する掘削ずりを円滑に後端側に押し出すことができ、効率の良い掘削作業を行うことのできる掘削工具を提供する。
【解決手段】ケーシングパイプ１１と、このケーシングパイプ１１の内部に配置され軸線Ｏ方向に推力と打撃力及び回転力が伝達されるロッド１３と、該ロッド１３の先端部に取り付けられたデバイス１４と、該デバイス１４の先端に装着される掘削ビット１５とを備えた掘削工具において、掘削ビット１５がヘッド部１５ａとスカート部１５ｂを有しており、ケーシングパイプ１１の先端に、ケーシングパイプ１１に対して軸線方向に移動可能で、かつ軸線周りに回転可能な円筒状のケーシングトップ１２を掘削ビット１５の外周部に外嵌されるように取り付け、前記ケーシングトップ１２の内周部及び前記スカート部１５ｂの外周部間には推力打撃力伝達部２４を形成する。 （もっと読む）

【課題】トンネル工事や基礎工事、補強工事などにおいて用いられる削孔工具において、削孔壁の崩落を防止するためのケーシングパイプが合成樹脂製であっても充分に使用に耐えられ、硬い岩盤に対しても削孔が行えるようにすること。
【解決手段】削孔のための動力を伝達するロッド２１と、該ロッド２１の先に設けられて削孔を行う削孔ビット部材３１とを有し、該削孔ビット部材３１の後部には、上記ロッド２１の外周側を包囲するケーシングパイプ５１の先端に取り付けられる筒状の先端スリーブ４１が接続された削孔工具１１において、上記削孔ビット部材３１と先端スリーブ４１とのそれぞれの対向面に、凹溝４２，６７が設けられ、これら凹溝４２，６７には、複数個の球体６８を転動可能に収納して、削孔ビット部材３１と先端スリーブ４１とを相対回転可能で、しかも緩衝できるように接続して、削孔動作時にケーシングパイプ５１にかかる負荷を低減した。 （もっと読む）

【課題】トンネル工事や基礎工事、補強工事などにおいて用いられる削孔工具において、削孔壁の崩落を防止するためのケーシングパイプが合成樹脂製であっても充分に使用に耐えられ、硬い岩盤に対しても削孔が行えるようにすること。
【解決手段】削孔のための動力を伝達するロッド２１と、該ロッド２１の先に設けられて削孔を行う削孔ビット部材３１とを有し、該削孔ビット部材３１の後部には、上記ロッド２１の外周側を包囲するケーシングパイプ５１の先端に取り付けられる筒状の先端スリーブ４１が接続された削孔工具１１において、上記先端スリーブ４１を相対回転可能な先端スリーブ本体４７と補助部材４８とで構成し、ケーシングパイプ５１が削孔ビット部材３１と同期して回転しないようにするとともに、ケーシングパイプ５１に対しての衝撃が低減されるようにした。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製のケーシングパイプでも削孔動作によってひび割れなどの損傷が発生しないようにすること。
【解決手段】ロッド２１の外周側に位置して削孔された孔壁の崩落を防ぐケーシングパイプ４１とを有する削孔工具１１であって、上記ロッド２１の先端は、削孔ビット部材３１の後端部に対してねじ２３，３２ａで着脱可能に接続され、上記ケーシングパイプ４１の先端には、削孔ビット部材３１の後側部分の嵌合軸部３４に対して相対移動可能な状態で嵌合する先端スリーブ５１が設けられ、該先端スリーブ５１と嵌合軸部３４との間には、径方向において相互に嵌合して抜け止めし、先端スリーブを削孔ビット部材に追従させる嵌合構造３８，５２が設けられ、該嵌合構造３８，５２には、先端スリーブ５１を削孔ビット部材３１上で相対移動可能にする緩衝用の隙間５２ａが形成された削孔工具１１。 （もっと読む）