【課題】シール対象流体の圧が比較的圧高い場合でもシール性の低下が殆どなく、流体機器におけるより一層の漏れ改善が可能となり、吐出圧力のバラツキが生じず、高精度の吐出管理が可能となる軸封装置を提供する。
【解決手段】ポンプ軸１とこれを囲繞するハウジング２との間の環状空間部１０に、ポンプ軸１の軸心Ｐ方向で先細りするテーパ外周面８を備えてポンプ軸１に外嵌される合成樹脂製シールリング３と、テーパ外周面８に外接するテーパ内周面４ｄを持つ合成樹脂製アダプタ４とが配置され、アダプタ４を軸心Ｐ方向に押圧付勢してテーパ内周面４ｄとテーパ外周面８との当接による分力によりシールリング３がポンプ軸１の外周面１ａに押付けられてシール部Ｓを形成する弾性機構５と、弾性機構５の押圧付勢力が作用するシールリング３を軸心Ｐ方向で受止めるべくハウジング２に支持される受止め部６とが装備されて軸封装置が構成される。 （もっと読む）

【課題】密封性能が高く、円筒形スリーブの製作が容易で、円筒形スリーブの固定作業が簡単になる、エンジンの回転部の密封装置を提供する。
【解決手段】エンジンの回転部１に円筒形スリーブ２を嵌め、円筒形スリーブ２の外周面に、エンジンに固定したオイルシール３を接当させたエンジンの回転部の密封装置において、円筒形スリーブ２として円筒形鋼材を用い、円筒形鋼材の外周面に表面硬化処理層を形成し、エンジンの回転部１への円筒形スリーブ２の固定が、室温での圧入による締まり嵌めを行なうエンジンの回転部の密封装置とする。 （もっと読む）

【課題】バルブ全体の強度向上を図りつつコンパクト性を維持でき、封止性能と操作性能を向上させ、内部部品の損傷を抑えつつ組立・分解を容易にしてシール性能を維持でき、軸シール部分の漏れを容易に検出して高圧流体の漏れを確実に防止できる高圧用回転弁の軸封構造を提供する。
【解決手段】バルブ本体２０に設けた弁体２１をパッキン２３を軸装したステム２２を介して回動させる高圧用回転弁の軸封構造である。この軸封構造は、パッキン２３のバルブキャビティ２９側にパッキン座金２４を設け、このパッキン座金２４にかかる高圧流体用スラスト荷重をバルブ本体２０の一部で支受けしたものである。 （もっと読む）

【課題】パッキン押えによって軸心方向に圧縮させる従来の操作を維持して、機器のコンパクト化の妨げとなることがないようにしながらも、奥に装填されるグランドパッキン程シール性が不確実になる傾向が是正され、複数のグランドパッキンのシール性が極力均一化されるように改善されるグランドパッキン装着方法を提供する。
【解決手段】ケーシング３の軸挿通口部に挿通される軸Ｊとケーシング３との間の環状空間部６に、複数のグランドパッキンＧを装填するとともに、軸Ｊの軸心Ｐ方向に並ぶ複数のグランドパッキンＧをパッキン押え４を用いて軸心Ｐ方向に押し付けるグランドパッキン装着方法において、グランドパッキンＧとして、その自由状態における径方向幅Ｗが環状空間部６の径方向幅Ｄより微増されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】摺動用シール材の摺動面側当接部が摩耗損傷することがなく、低摩擦で、シール性に優れ、耐久性に優れた摺動用シール材を提供する。
【解決手段】摺動面に形成されるシール溝に装着される環状の摺動用シール材であって、摺動用シール材は、その断面形状が、シール溝の摺動面側開口部に配置され、摺動面側開口部に沿って、摺動用シール材の厚さ方向に延びる摺動面側当接部と、シール溝の底部に配置され、シール溝の底部に沿って、摺動用シール材の厚さ方向に延びる底部側当接部と、摺動面側当接部の厚さ方向一端部から、底部側当接部の厚さ方向の他端部まで斜めに延設した傾斜屈曲弾性部と有する。また、極小さい作動距離では、摺動用シール材が摺動することなく傾斜屈曲弾性部の変形で吸収できる。 （もっと読む）

【課題】寸法条件のいかんにかかわらずシール部材に破損を生じさせずに使用することが可能なバックアップリングを提供する。
【解決手段】分離部１０が設けられることによって有端状の形状を有し、シール部材と、シール部材が装着される環状溝においてシール部材が圧力を受ける側とは反対側における側壁面との間に装着されるバックアップリング１であって、分離部１０の分離面は、バックアップリング１の端部形状が先端に向かうにつれて軸方向の幅が徐々に狭まる形状となるように形成されており、分離面が側面１１となす角度は、側面１１に隣接する領域では、バックアップリング１がシール部材と環状溝の側壁面との間で圧縮されたときにバックアップリング１の端部先端１５を変形せしめる第１角度ａとなっており、側面１１から離れた領域では、第１角度ａよりも大きい第２角度ｂとなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ピストン本体の構造を複雑化することなく、シールリングの組み付けが容易に行われる流体圧シリンダを提供すること。
【解決手段】流体圧シリンダ１であって、ピストン４は、ピストン本体４０のシールリング収容溝３９に介装されるシールリング１０と、ピストン本体４０のピストンリング収容溝４１に介装される合い口を持つピストンリング２１と、ピストン本体４０の外周面４５に装着してシールリング１０とピストンリング２１の間に介装されるバックアップリング１３と、を備え、バックアップリング１３がシールリング１０から受ける荷重がピストンリング２１によって支持される構成とした。 （もっと読む）

【課題】バルブボディとリング状シートとの間のシール性を向上させることができるボールバルブを提供する。
【解決手段】弁体５の軸方向の外周面と、バルブボディ４の内周面とに接触するリング状シート９におけるパッキン１２の軸方向の側端面と対向する側の外周部を、弁体５に近づくにつれて漸次拡径するテーパ面１５とし、このテーパ面１５とバルブボディ４の内周面とにより形成される楔状断面の隙間１７に、金属製のシールリング１０を、付勢手段１４とパッキン１２とにより、前記隙間１７の奥部側に向かって押圧されるようにして挿入する。 （もっと読む）

シールアセンブリが開示される。シールは、ポリマーリングに結合されるエラストマー体に接着された金属ばねを備える。ばねは、カンチレバー状の重なり合った金属ストリップを備え得る。エラストマーとポリマーとは半径方向部材によって機械的にインターロックする。エラストマーは、前縁荷重と動的表面からのオイルの除去とを強化するために、外側に延びる半径に構成された接触面を有する。油圧供給において、シールは油圧流体の流出と異種粒子の侵入とを防止する。
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【課題】どのような分野に使用されるグランドパッキンであるとしても、必要に応じて、硬度と柔軟性を調整することができ、加えて、何度も増し締めを行なわなくて有効なシール性を長期に渡り発揮することのできるグランドパッキンを提供する。
【解決手段】編組されたフィラメント糸で形成された外側部分（Ａ₁）と、該外側部分に囲まれた中央部分（Ａ₂）とから構成された断面構造を有するグランドパッキンであって、前記中央部分（Ａ₂）の少なくとも一部分が、紡績糸および／または混紡糸から形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）