【課題】樹脂製ライナーのボス部の変形に伴い口金部との隙間拡大により生ずるガス漏れを防止し、また、樹脂製ライナーのボス部と口金部の構造が簡単な高圧ガス容器を提供する。
【解決手段】高圧ガス容器１００は、樹脂製ライナー１０と、樹脂製ライナー１０を補強する繊維強化層２０と、樹脂製ライナー１０のボス１３の内周面に挿入されガス機器が接続される口金３０と、を有する高圧ガス容器１００であって、口金３０は、ボス内周面に挿入される軸部にボス端面に当接するフランジ部３３が設けられた接続金具３１と、接続金具３１と一体となってボス外周面及び端面を押圧する押圧金具４０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】バリア層の破損を抑制することができる流体貯蔵タンクを提供すること。
【解決手段】ドーム部１bと、前記ドーム部１bに連続する胴部１aとを有すると共に、これらドーム部１bと胴部１aとが、流体の貯蔵空間を画成し該貯蔵空間からの前記流体の流出を抑制するバリア層２と、前記バリア層２の外側に配されて該バリア層２の膨張を抑制する補強層３と、を備えてなる流体貯蔵タンク１において、前記バリア層２は、当該バリア層２の他の部位よりも薄肉とされた薄肉部２ｃを有すると共に、この薄肉部２ｃが当該バリア層２における胴部２ａとドーム部２ｂとの境界部を含む構成とされている。 （もっと読む）

【課題】タンク内圧による口金の変形を抑制できるタンクを課題とする。
【解決手段】ライナー（１０）とライナー（１０）の外周側に位置する補強層（１２）とを有するタンク本体（２）と、ライナー（２）と補強層（１２）とに挟まれるように配置された鍔部を有する口金（３）と、を備えたタンク（１）において、鍔部（３４）と補強層（１２）とに挟まれるように緩衝材（９０）を設けた。緩衝材（９０）は、鍔部（３４）の先端部（３４ａ）の位置にのみ設ければよい。鍔部（３４）は、ライナー（１０）の返し部（１１）と補強層（１２）とに挟まれるように配置されればよい。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の内殻をＦＲＰ等の外殻で覆った耐圧容器において、製造を容易にし、内殻と口金との被着縁部（界面部）Ｐのガスシール性を高める。
【解決手段】本発明一実施形態に係る耐圧容器１では、内殻３の開口３ｄの周辺部３ａが口金４の容器内側の端面に被着する。さらに本耐圧容器１は、口金４の内周面４ｂに螺合する円筒状の押圧部材５と、内殻３と押圧部材５との間に露出する口金４の内周面ｂ（図３）、内殻及び押圧部材に周接する第１シール（Ｏ−リング１０及び液状シール剤１１ａ、第２実施形態では液状シール剤１１ａのみ）と、押圧部材より容器外側で口金の内周４ｃに螺合する螺子部６ｂ及び押圧部材の孔部に挿入される内端部６ｃを有するバルブ６と、内端部６ｃの外周面と押圧部材の内周面との間をシールする第２シール（Ｏ−リング１２）とを備える。さらに第３のシール（Ｏ−リング１３）を備える。 （もっと読む）

【課題】耐圧性の向上を図ることができるとともに、水素ガスの充填効率の低下を抑制しうる圧力容器用ライナの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状第１ライナ構成部材10と、部分球状部12を有する第２ライナ構成部材11とからなる圧力容器用ライナを製造する方法である。第２ライナ構成部材11の内面に、接合端部から部分球状部12の突出頂部までのびる複数の凹溝15を周方向に間隔をおいて形成する。第２ライナ構成部材11の接合端部に、第１ライナ構成部材10の接合端部を内側から支持する支持部14を形成する。支持部14を第１ライナ構成部材10の接合端部内に嵌め入れて、支持部14と第１ライナ構成部材10の接合端部とを重ね継手にし、さらに第１ライナ構成部材10の接合端部の端面を第２ライナ構成部材11における支持部14よりも外側の部分の端面に当接させ、当該当接部分を摩擦攪拌接合する。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率の向上および高圧容器としての耐久寿命の信頼性向上に好適な水素貯蔵容器およびその製造方法を提供する。
【解決手段】軸本体１０および軸本体１０と熱的に接続され且つ容器内部で展開されて内部ガスとの間で熱交換を行う熱交換手段１１とからなる熱伝導手段３を、軸本体１０に沿って折畳み状態で軸本体１０と共に口金部２Ａから容器本体２内に挿入し、容器本体２内で軸本体１０を容器本体２の口金部２Ｂと熱的に接続すると共に、熱交換手段１１を軸本体１０に沿った折畳み状態から軸本体１０より起立させた展開状態として備える。 （もっと読む）

【課題】 軽量かつ剛性が高く、水素の透過量が少ない水素タンクを提供する。
【手段】 外部を繊維強化樹脂によって補強された高圧水素が充填される樹脂製の容器おいて、水素透過率が０〜５，０００ｃｃ・０．１ｍｍ／（ｍ²・２４ｈｒｓ・ａｔｍ）の範囲にある材料が積層されている水素タンクとする。 （もっと読む）

【課題】 金属ライナーの肉厚並びに補強繊維層の厚みや重量を増大することなく、高圧水素容器例示基準で定めたサイクル試験を克服するとが可能な高圧タンクを提供すること。
【解決手段】 金属製ライナーの外周面に樹脂を含浸させた高剛性の繊維束を巻き付けることにより補強繊維層が形成されている高圧タンクであって、前記金属製ライナーが、アルミニウム９４．８〜９７．５％、マグネシウム１．２〜１．６％、けい素０．６〜１．２％、銅０．５〜１．０％の成分比率で構成されたアルミニウム合金製の短筒状ブランク材を塑性変形させて成形されている構成。 （もっと読む）

【課題】 高圧容器への水素充填作業性の悪化を招くことなく、充填時での高圧容器内の温度上昇を抑える。
【解決手段】 高圧容器の水素充填口１に口元バルブ３を設け、この口元バルブ３内の水素流通孔１１ａに対して接近離反移動する弁体１３を、流量可変ブロック１１内に設ける。弁体１３の背面に形成したチャンバ１１ｃには、容器内温度の上昇に応じて熱膨張するシリコーンオイル１５を収容する。シリコーンオイル１５が水素充填に伴う温度上昇に対応して膨張することで、弁体１３を移動させて水素流通孔１１ａを絞り、充填水素量を制限する。 （もっと読む）

【課題】高圧タンクにおいて、設備費用の低減を図りながら、ガス充填時におけるタンクの過熱化を抑制する。
【解決手段】ガスを貯蔵する容器本体１０を備えてなる高圧タンク１であって、容器本体１０の少なくとも一部を被覆するように設けられた保冷層３０を備える。高圧タンク１からのガス放出時に容器本体１０が冷却されて容器本体１０が低温になった場合に、その低温を保冷層３０で回収して保存し、高圧タンク１へのガス充填時に容器本体１０が加熱された場合に、保冷層３０によって容器本体１０を冷却する。保冷層３０は、容器本体１０の剛性以下の剛性を有するとともに、外部の衝撃から容器本体１０を保護する緩衝機能を有する。 （もっと読む）