【課題】複雑な構成を採用することなく燃料ガスの供給管の耐熱性と放熱性を高めることができるガス圧接用バーナーを提供すること。
【解決手段】燃料ガスの供給管２０の内側面２１が平坦な平面に設けられ、内側面２１以外の面がバーナー火口３０から噴出する火炎の輻射熱が直に当たらないように、内側面２１の巾よりも他の部分の巾が同等か小さくなるように設けられ、内側面２１であってバーナー火口３０を除く平坦な平面の部分に、燃料ガスの供給管２０を輻射熱から保護するように、平坦な断熱層材４０が配され、断熱層材４０が、内側面２１から脱落しないように、耐熱材で設けられた保持部材５０によって保持され、内側面２１以外の面には放熱性を高めるために断熱層材が配されていない。 （もっと読む）

【課題】パネル部材を溶接する前にパネル部材の接合対象部分を予熱するラインバーナにおいて、パネル部材同士の接合対象部分を均一に加熱する。
【解決手段】一方の端部からガス燃料が供給されると共に他方の端部に向けて前記ガス燃料を案内するガス配管と４、当該ガス配管４の内壁面４ｃから外壁面４ｄに貫通すると共に管軸方向に複数設けられる噴出孔５とを備えるラインバーナであって、噴出孔５の内壁面は、ガス配管４の内壁面４ｃ側から外壁面４ｄ側に向けて広がると共に当該ガス配管４の外壁面４ｄに接続する傾斜面領域Ｒａを有している。 （もっと読む）

【課題】 燃焼室内の条件等に関係なく、縦長薄膜状の火炎を燃焼室の片側の伝熱面に沿って安定して形成できて安定した燃焼を行え、しかも、ボイラ等の規模に応じてバーナの燃焼量を容易に変更できるようにする。
【解決手段】 先端を開放した縦長の偏平な長方体形状に形成され、燃焼用空気Ａの一部が二次燃焼用空気Ａ２として流入する燃焼ケース２と、燃焼ケース２内に配設され、横断面形状が先細り状に形成されて先端部側にスリット状の噴出通路８を有し、燃焼用空気Ａの一部が一次燃焼用空気Ａ１として流入する縦長の噴射ノズル３と、噴射ノズル３に挿入され、ガス燃料Ｇを噴射ノズル３内に噴射するガスマニホールド４とから成り、噴射ノズル３の先端部片側面に、燃焼ケース２内へ流入した二次燃焼用空気Ａ２の一部を前記噴出通路８内へ吸入する吸入穴３ｅを形成し、予混合気Ｇ′噴射時のガス燃料Ｇと燃焼用空気Ａの混合割合を噴射ノズル３の横断面幅方向で非対称になるようにする。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴出した火炎の干渉を抑制し、火炎流や原料流の乱れを抑制することにより、シリカガラス粉の堆積率低下や合成シリカガラスの品質にバラツキを抑制した合成シリカガラス製造用バーナ及びそのバーナを用いた合成シリカガラス製造装置を提供する。
【解決手段】複数の支燃性ガス供給ノズル３Ｃが、前記ソースノズルの中心線を中心軸Ｙとする仮想の円錐体Ｘの曲面Ｘ１上に、支燃性ガス供給ノズル３Ｃの後端が仮想の円錐体の底面Ｘ２方向に、先端が仮想の円錐体Ｘの頂点Ｘ３方向に配置され、かつ、前記複数の支燃性ガス供給ノズル３Ｃの先端が、支燃性ガス供給ノズル３Ｃの後端に対して、夫々同一方向に所定角度回転した位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平均粒度が３μｍ以下の無機質球状化粒子を効率良く生成することの可能な無機質球状化粒子製造用バーナ、無機質球状化粒子製造装置、及び無機質球状化粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】燃焼室Ｃの入口側に位置する噴出面３４の中心に配置され、燃焼室Ｃに無機質原料粉体を含む原料スラリーを噴出する原料噴出孔３１Ｂと、原料噴出孔３１Ｂの外側に位置する噴出面３４に配置され、燃焼室Ｃ内に原料スラリーを分散させる噴霧流体を噴出する噴霧流体噴出部３２Ｂと、噴霧流体噴出部３２Ｂよりも外側の位置に複数設けられ、燃料室Ｃに燃料ガスを噴出する燃料ガス噴出孔３３Ｂと、燃料ガス噴出孔３３Ｂよりも外側の位置に複数設けられ、燃料室Ｃに支燃性ガスを噴出する第１及び第２の支燃性ガス噴出孔３５Ｂ，３８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】火炎加工の火力を、可燃性ガスの流量を無駄に増やすことなく向上させることができ、かつ多孔質ガラス母材の堆積効率を向上させることのできる石英ガラス製バーナを提供する。
【解決手段】バーナ中心軸に対して、同心円状に一列もしくは複数列に配置された小口径助燃性ガス噴出ポート１と、該小口径助燃性ガス噴出ポート１を内包する可燃性ガス噴出ポート２から構成される石英ガラス製バーナであって、該可燃性ガス噴出ポート２の先端内側が、前記小口径助燃性ガス噴出ポート１の最外周列の形状に合わせた形状を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）濃度を所望の値以下に抑制可能な水素燃焼装置を提供する。
【解決手段】（１）式に従って、炎孔あたり出力（ｑ）、炎孔間距離（Ｄ）を設定することにより、所望のＮＯｘ値以下に抑えたバーナの設計が可能となる。なお、設定ＮＯｘ値は、対象燃焼装置の種類に対する法的規制等を考慮して、適宜選択することができる。Ｙ＝０．００３６Ｘ＋０．２２・・・・・（１）但し、Ｘ：ＮＯｘ値、ｙ：ｑ／√Ｄ。例えば、ＮＯｘ値２０ｐｐｍ以下が求められる場合には、ｑ／√Ｄ≦０．２９とすればよい。また、ＮＯｘ値４０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ以下の場合には、それぞれｑ／√Ｄ≦０．３７、ｑ／√Ｄ≦０．４４とすればよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ノズル部及び無機質球状化粒子製造用バーナを交換することなく、無機質原料粉体の融点及び大きさ（粒径）等に応じた温度（所望の温度）及び形状（所望の形状）とされた火炎を形成可能な無機質球状化粒子製造用バーナ、無機質球状化粒子製造装置、及び無機質球状化粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】先端３３に火炎を形成するノズル部２８と、ノズル部２８の外周側面に配置された筒状部２９と、を備え、ノズル部２８の先端面３３ａ、及び筒状部２９の先端面２９ａは、ノズル部２８の延在方向に対して直交する平坦な面とされており、ノズル部２８の先端面３３ａと筒状部２９の先端面２９ａとが面一、或いはノズル部２８の先端面３３ａに対して筒状部２８の先端面３３ａが突出するように、ノズル部２８に対してノズル部の延在方向に筒状部２９を移動可能な構成とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は天然ガスの放出量が安定化し、火炎も安定して所定の火力を得ることが可能になると共に熟練した技能がなくても容易に且つ均等に加熱される天然ガスの圧接用リングバーナを提供することを目的とする。
【解決手段】鉄筋Ｗの接合面の焼幅部分を加熱するためのノズル２の端部と、バーナ本体部Ａの略円弧状導管１の内部を連通する主路11との間に、支路12を介して溜り部13が形成された構造とする。また前記ノズル２として放出穴が複数であるものを用い、各ノズル２，２’の先端とそこから放出する火炎が当る鉄筋Ｗまでの距離を同一とするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】舗装工事用に、火炎の広がり形状を工夫したガスバーナを提案する。
【解決手段】この提案に係るガスバーナは、パイプ１の一端に装着されたグリップ２と、パイプ１の他端に装着されたバーナ本体３と、バーナ本体周囲を覆う火口筒４と、を含んで構成される。グリップ２にはガス流路２ｃが内蔵されると共に、該ガス流路のガス流量を調整する流量調整機構２ｄがグリップ２の内部又は近傍に設けられ、当該グリップ２のガス流路２ｃからバーナ本体３へパイプ１に沿ってガスが導かれる。火口筒４は、内部断面形状が長方形又は楕円形で且つ開口に近づくにつれ内部断面形状の長軸が徐々に長くなる形状とする。 （もっと読む）