【課題】 二次燃焼炉の炉壁から落下する落下灰と、焼却炉から排出される主灰とを別々に回収することを可能とする業廃棄物の処理方法及び産業廃棄物の処理設備を提供する。
【解決手段】 その方法は、焼却炉１０から排出される主灰を主灰回収手段４０によって回収すると共に、二次燃焼炉２０の底部に落下した落下灰を別途落下灰回収手段５１によって回収することにより主灰と落下灰とを別々に回収するようにしたことを特徴とし、その処理設備は、焼却炉１０と、焼却炉１０に隣接して設置され、焼却処理の際に発生する排ガスを熱分解する二次燃焼炉２０と、二次燃焼炉２０の下部側に配置され、焼却炉１０から排出される主灰を二次燃焼炉内２０を経て回収する主灰回収手段４０と、二次燃焼炉２０の底部に落下した落下灰を回収する落下灰回収手段５１とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汚染物質に含まれているダイオキシン等の有機塩素化合物の分解機能に優れ、かつ、流通ガス中に含まれる水分やタール分等の凝縮防止を図る。
【解決手段】内筒１１と外筒１２により２重筒形回転体１０を形成する。内筒１１の前端部に１次空気導入部２０を有する被処理物導入装置２１を設けると共に内筒の内壁面に被処理物移送用の螺旋板２２を設ける。更に、外筒１２の前端部に被処理物排出フード１７を設けると共に外筒の後端部に排ガス排出フード１８を設ける。更に、被処理物排出フード１７に２次空気導入部２４と被処理物排出部２５とを設けると共に排ガス排出フードに排ガス排出部２６を設ける。更に、２重筒形回転体１０を前端部が後端部よりも低くなるように前傾させると共に２重筒形回転体の外側に加熱手段１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 廃プリント基板を焼却処理する前処理での作業の効率化を図って連続的な焼却処理を可能とするとともに銅、金、銀といった有価金属を効率的に回収し、しかもこれまでより操業時の安全性を高めた廃プリント基板の処理方法を提供する。
【解決手段】 廃プリント基板２を破砕する工程（Ｓ１）と、破砕された廃プリント基板２を搬送コンベア５１、５３、５７によってロータリーキルン４０に投入し、投入口４０ａ側に近い炉４１内に滞留させて焼却処理すると共に、発生する排ガスを投入口４０ａ側とは反対側から排気する工程と（Ｓ２）、ロータリーキルン４０内で所定時間焼却処理された焼却処理物５を投入口４０ａ側から排出する工程（Ｓ３）とを備えて構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】ロータリキルン炉内での燃焼状態が良好となるように燃焼空気を適正に供給することを目的とする。
【解決手段】ロータリキルン炉１と、その燃焼残渣、排ガスを導きさらに燃焼させ且つボイラ部35を有するストーカ炉２と、その排ガスの処理施設３とを具備した燃焼設備でのキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、廃棄物投入量に基づくボイラ部での設定蒸発量に基づきキルン炉の前段側及び中間段側に供給する空気量をそれぞれ求め、この前段空気量に対してキルン炉前段での計測温度が設定範囲内となるように補正を行い、また中間段空気量に対して、二次燃焼炉及び排ガス処理施設に供給された空気量及び排ガス処理施設から排出された排ガス量並びにこれら空気中の酸素量及び排ガス中の酸素濃度から得られた残存酸素量を用いて求められたキルン炉出口での酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように補正を行う方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は廃棄物の組成の不均一性に伴って廃棄物を燃焼した熱分解ガスの性状がばらついても、熱分解ガスを燃焼した燃焼ガスに含まれるＮＯｘ量を所望値に低減する脱硝装置の効率的な運転を可能にした廃棄物の熱分解処理設備を提供する。
【解決手段】本発明の廃棄物の熱分解処理設備は、都市ごみの廃棄物を乾燥させる乾燥装置と、乾燥装置で乾燥した廃棄物を熱分解して熱分解ガスを生成するロータリーキルン式の熱分解ガス化装置と、熱分解ガス化装置で生成した熱分解ガスを燃焼して燃焼ガスを発生させる熱分解ガス燃焼炉と、熱分解ガス燃焼炉から排出した燃焼ガスに含まれるＮＯｘを低減させる脱硝剤を燃焼ガス中に注入する脱硝装置とを備え、熱分解ガス燃焼炉の内部に酸化域と還元域とを形成して熱分解ガス化装置から供給した熱分解ガスが還元域から酸化域に流下するように構成し、この酸化域に尿素水を注入する尿素水噴霧ノズルを配設した。 （もっと読む）

【課題】燃焼排ガス中に含まれる有害物質の量を確実に低減できる焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却炉100は、被焼却物70を一次燃焼炉１内に押し込む被焼却物押し込み装置10と、一次燃焼炉１内の被焼却物70に向けて一次燃焼用空気A1を噴出する散気管20と、散気管設置位置近傍に設置され、一次燃焼炉１内の被焼却物70に向けて火炎C1を噴出する助燃バーナ25と、散気管20及び助燃バーナ25設置位置の直下位置に設けられ、一次燃焼排ガスB1及び焼却灰71を共に排出する共用排出口８と、共用排出口８から下方に延びた共用排出通路９と、一次燃焼炉１の下側に設置され、一次燃焼排ガスB1を二次燃焼する二次燃焼炉30と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】様々な被焼却物を効率良く焼却することができる焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却炉100は、被焼却物70を炉本体２内に押し込む被焼却物押し込み装置10と、炉本体２内の被焼却物70に向けて燃焼用空気A1を、被焼却物70の押し込み方向に対して略対向する方向に噴出する散気管20と、散気管設置位置近傍に設置され、炉本体２内の被焼却物70に向けて火炎C1を、散気管20から噴出される燃焼用空気A1の噴出方向と略同じ方向に噴出する助燃バーナ25と、散気管及び助燃バーナ設置位置近傍に設けられ、燃焼排ガスB1を排出する燃焼排ガス排出口８と、を備える。炉本体２は、円筒状に形成されるとともに、横向きに設置され、且つ、軸を中心に回転自在に支持されている。さらに、回転駆動装置15によって炉本体２はその軸を中心に一方向回転又は揺動回転可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】生ごみを減容（乾燥）と焼却の２段階で処理することにより、最小のエネルギーで完全燃焼を実現すると共に、燃焼排ガス中の飛灰や有害物質を極限まで取り除き、クリーンで安全な排気を実現する。
【解決手段】水分を保有する有機性廃棄物ａを密閉容器１７に収容し、前記有機性廃棄物ａを微生物ｆを利用して分解すると共に、減圧下で５０℃〜７０℃に加熱しながら攪拌して有機性廃棄物ａの水分を除去し、減容した乾燥有機性廃棄物ｂを製造する。前記減容工程で製造された乾燥有機性廃棄物ｂを焼却炉３２で焼却し、該焼却炉３２から排出された高温の燃焼排ガスｈに水性無機高分子液ｉを噴霧して前記燃焼排ガスｈを急冷すると同時に、前記水性無機高分子液ｉによって燃焼排ガスｈ中の飛灰や有害物質を捕集する。 （もっと読む）

【課題】回転ドラムの内面に付着物が付着し進行することを防止し、安定かつ長期的に渡って廃棄物の処理を継続できる熱分解炉装置を提供する。
【解決手段】熱分解炉装置１０は燃焼室２７と、燃焼室２７を貫通して設けられた回転ドラム１１と、回転ドラム１１の入口側非加熱領域１１ａ内に設けられた投入スクリュー２２とを備えている。回転ドラム１１の入口側非加熱領域１１ａに設けられた投入スクリュー２２のスクリューケーシング２３の上部に掻取板３３が固定され、この掻取板３３は半径方向外方へ回転しながら湾曲する形状を有している。この掻取板３３により回転ドラム１１内面に付着した付着物を取除く。 （もっと読む）

【課題】キルン本体と固定部材との間を確実に密封する。
【解決手段】ロータリーキルン炉１は、キルン本体３の外周面３ｄと固定部材１１，１７の開口との間隙を塞ぐ複数のスプリングプレート３３を備えている。このプレート３３に一定形状を有しない布状を呈する耐熱性のシート部材５０が被せられているため、通常炉内の圧力が負圧で運転されていることより、シート部材５０の内外面に生じる圧力差を利用してシート部材５０をプレート３３に十分に密着させることができ、キルン本体３が回転したり傾斜したり等する場合であっても、シート部材５０は、これらのキルン本体３の動作を阻害すること無くこれらの動作に十分に追従し、プレート３３にシート部材５０を確実に被せることが可能となる。従って、プレート３３間に生じる隙間によるガスの漏洩及び炉内への外気の進入を確実に抑止できる。 （もっと読む）