【課題】炉本体の回転部分を内筒のみとし、軽量化して必要動力の軽減を図ると共に回転部分をシールするシール装置の簡略化を図り、装置費用、ランニング費用及びメンテナンス費用の低減が可能なロータリキルンを提供する。
【解決手段】架台７に固定支持された外筒５と、該外筒の内部に同心に設けられた内筒６と、前記内筒を回転自在に支持する内筒支持部２２と、前記外筒の上流端に設けられ前記内筒の上流端部を収納する出口ケーシング１３と、前記外筒の下流端に設けられ前記内筒の下流端部を収納する入口ケーシング１４と、前記内筒の下流端に連通される排出部３と、前記内筒を回転させる駆動部３２とを具備し、前記入口ケーシングより加熱流体を流入させ、前記内筒と前記外筒間の空間４２を流通させて前記出口ケーシングより排気し、前記内筒を回転させつつ該内筒の上流端より被処理物を導入し、処理後の処理物を前記排出部から排出する様に構成する。 （もっと読む）

【課題】隔壁とキルンシェルとの間の隙間からの高温排ガスの流出入を低減し、燃焼排ガスの流量調整が可能なキルン炉、廃棄物ガス化システムを提供する。
【解決手段】本実施の形態に係る第一のキルン炉１０Ａは、被処理物が供給されるキルンシェル１０２と、該キルンシェル１０２の外周に設けられる外筒１０３と、該外筒１０３の周壁に設けられ、前記キルンシェル１０２の内部に供給される前記被処理物である廃棄物１０１を間接加熱する燃焼排ガス１０４を前記キルンシェル１０２と前記外筒１０３との間の空間に送給する燃焼ガス供給路１０５と、間接加熱した後の燃焼排ガス１０４を前記外筒１０３の外に排出する燃焼ガス排出路１０６とを有するキルン炉であって、前記キルンシェル１０２に一体として形成され、外筒１０３内面に周設される溝部１１の内部に外周端部１２ａが収まる隔壁１２を配設されてなる。 （もっと読む）

【課題】キルン本体にて燃焼灰やスラグが滞留して被処理物の処理効率が低下するのを防止する。
【解決手段】キルン炉１は、キルン本体２の下流側の端縁２ｂに付着した付着物とスクレーパ１０との接触による当該スクレーパ１０の振動を取得する振動計１６と、端縁２ｂに向けて火炎を噴射するバーナ１１と、バーナ１１の駆動を制御する制御部１８と、を備え、取得された振動が管理値以下の場合には、振動の取得を継続する一方、取得された振動が管理値よりも大きい場合には、制御部１８により油量調整弁１７を制御してバーナ１１を点火し、キルン本体２の下流側の端縁２ｂに向けて火炎を噴射する。よって、付着物が端縁２ｂに所定以上付着した状況を、振動が管理値よりも大きいか否かとして検知でき、かかる状況において、バーナ１１による火炎で付着物を溶かして端縁２ｂから除去する。 （もっと読む）

【課題】流量調整を可能とし、所定の温度に調整可能なキルン炉、廃棄物ガス化システムを提供する。
【解決手段】本実施の形態に係る第一のキルン炉１０Ａは、被処理物である廃棄物１０１が供給されるキルンシェル１０２と、該キルンシェル１０２の周囲に所定空間を持って覆うように設けられる外筒１０３と、該外筒１０３の周壁に設けられ、前記キルンシェル１０２の内部に供給される前記被処理物を間接加熱する燃焼排ガス１０４を前記空間に送給する燃焼ガス供給路１０５と、間接加熱した後の燃焼排ガス１０４を前記外筒１０３の外に排出する燃焼ガス排出路１０６とを有するキルン炉であって、前記燃焼排ガス１０４の前記燃焼ガス供給路１０５の開口部１０５ａに前記燃焼排ガス１０４の流量を調整する流量調整ゲート１１Ａを配設してなる。 （もっと読む）

【課題】キルンシェルへの灰の付着・堆積を防止し、キルン炉における燃焼排ガスの伝熱効率の維持が可能なキルン炉、廃棄物ガス化システムを提供する。
【解決手段】本実施の形態に係る第一のキルン炉１０Ａは、被処理物である廃棄物１０１が供給されるキルンシェル１０２と、該キルンシェル１０２の周囲に所定空間Ｓを持って覆うように設けられる外筒１０３と、該外筒１０３の周壁に設けられ、前記キルンシェル１０２の内部に供給される前記被処理物を間接加熱する燃焼排ガス１０４を前記空間Ｓに送給する燃焼ガス供給路１０５と、間接加熱した後の燃焼排ガス１０４を前記外筒１０３の外に排出する燃焼ガス排出路１０６とを有するキルン炉であって、前記燃焼ガス供給路１０５の開口部１０５ａが、前記燃焼排ガス１０４のガス流れを前記キルンシェル１０２の接線方向となるように設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】 フロントウォール部から漏出する漏出ダストの処理を、多くの人手をかけることなく低コストでおこなうことができる、漏出ダストの処理装置を提供する。
【解決手段】 キルン本体１２の上流側開口部を塞ぐフロントウォール１３に、キルン本体１２とフロントウォール１３との隙間１４から漏出する漏出ダストを下方へ排出する排出口１６を設けるとともに、排出口１６から排出された漏出ダストを支承して側方へ移送するコンベヤ３０と、コンベヤ３０による移送中の漏出ダスト上に散水する散水装置４０と、コンベヤ３０のダスト排出口３２の直下部に配置され回収袋６５の開口部周縁部６５ａを着脱自在に保持する袋保持具６０と、袋保持具６０に保持された回収袋６５内に漏出ダストを収容した袋詰品６６を、ロータリーキルン１０の処理対象である大型廃棄物揚重用のリフト８への積込位置まで搬送する搬送装置７０とを、備えてなる。 （もっと読む）

【課題】キルンシェル外表面への焼却灰分の付着堆積を防止して、これによるプラントの燃費上昇及び熱効率の低下を回避するとともに、キルンシェルにおける炭化物の生成効率の低下及び炭化物の品質低下を防止し、さらにはキルンシェル温度制御精度を向上させてキルンシェルの過熱による破損の発生を防ぐことが可能な炭化物生成装置を提供する。
【解決手段】脱水汚泥を含む被処理物を乾燥機２０にて加熱、乾燥せしめて炭化炉１００に導入し、炭化炉１００において被処理物を加熱ガスで間接加熱して熱分解させることにより被処理物から炭化物を生成するように構成された炭化物生成装置において、炭化炉１００の外筒１内に、被処理物が供給され、かつ回転駆動されるキルンシェル２を配設するとともに、炭化炉１００の外筒１に、圧縮空気を噴出してキルンシェル２の外表面に付着した加熱ガス中の灰分を除去する空気噴出ノズル７を設置している。 （もっと読む）

【課題】乾燥装置等が爆発する虞がなく、セメントキルンの熱効率が悪化せず、より効率よく高含水有機廃棄物を乾燥させる。
【解決手段】セメントキルン２の仮焼炉４の出口ダクトからプレヒータ３の出口ダクトまでの排ガス流路より抽気した燃焼ガスＧが供給され、４０質量％以上の水分を含む高含水有機汚泥等の高含水有機廃棄物Ｗを破砕しながら乾燥させる破砕気流乾燥機７を備えるセメント焼成装置１等。燃焼ガスＧと高含水有機廃棄物Ｗを直接接触させると同時に、高含水有機廃棄物Ｗを破砕しなら乾燥させることにより、高含水有機廃棄物Ｗの比表面積の増加による乾燥効率の向上と、高含水有機廃棄物Ｗの表面乾燥による破砕効率の向上とが相まって、全体的な乾燥効率を飛躍的に向上させることができる。破砕気流乾燥機７には、ケージミル式、鎖打撃式、旋回式等を使用することができる。 （もっと読む）

【課題】耐火キャスタに対する冷却効果を増大させると共に、溶融した廃棄物が付着しても耐火キャスタの溶損を低減した前壁を備える廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物を高温溶融処理するロータリーキルン式溶融炉を備え、溶融炉の基端に、前壁１４が配置され、前壁１４が、溶融炉の基端に溶融炉に対して相対的に回転自在に配置された耐火キャスタ２２と、耐火キャスタ２２の後方に配置された冷却ジャケット２１と、冷却ジャケット２１の前面に形成されて耐火キャスタ２２を打設する打設空間を形成するキャスタ支持枠体２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】キルン本体内で被処理物の所望の滞留時間及び層厚を得られるロータリーキルン炉を提供する。
【解決手段】軸回りに回転するキルン本体２を備え、当該キルン本体２を回転させてキルン本体２内に投入された被処理物４を加熱して排出するロータリーキルン炉１において、キルン本体２の内壁に突出するリフタ１２を備え、このリフタ１２を、その回転方向Ｒ前側の前側面１２ｂが回転方向Ｒ後方に傾斜するように構成し、リフタ１２が所定の高さに達して一気に被処理物４が落下するのではなく、所定の高さに達するまでに徐々に被処理物４を落下させることで、落下距離を短くし、被処理物４の飛散量を低減し、十分に燃焼した被処理物４の残さを回収する。 （もっと読む）