【課題】少ない給水量で一様な通水面を形成でき、風等による飛散を防止できるとともに、散水された水が表面を流れる流水速度を遅くすることにより蒸発効率に優れた壁面冷却構造を提供する。
【解決手段】任意断面を成すユニット本体２０の外面に、繊維状部材の絡合体からなる通水層２１を配設するとともに、この通水層２１の外面側に透湿性シート２２を積層し、さらにその外面側に多数の開孔が形成された外装板２３を配設した冷却用ユニット２を壁面又は屋根面に沿って複数並配置し、前記冷却用ユニット２の上部に給水部３を設けるとともに、前記冷却用ユニット２の下部に受水部４を設け、前記給水部３に供給した水を冷却用ユニット２の前記通水層２１に給水し、通水層２１を流下する間に蒸発を促し外周気温の低下を図る。 （もっと読む）

【課題】 真空冷却工程において急冷後に徐冷を行う際に、被冷却物の冷却時間の短縮を行うことである。
【解決手段】 冷却室２，減圧能力調整手段７６を有する真空冷却手段４，制御器６とを備える冷却装置であって、冷却室２内の圧力を検出する圧力センサ２７および品温センサ２６を備え、制御器６は、真空冷却工程を開始してから、圧力センサ２７による検出圧力相当の飽和温度が品温センサ２６による検出温度とほぼ等しくなるまで、減圧能力調整手段７６による減圧能力を高くして急冷を行い、その後に前記減圧能力を低くして徐冷を行う。 （もっと読む）

【課題】 真空冷却による被冷却物の冷却時間の短縮を行うことである。
【解決手段】 被冷却物３を収容する冷却室２と、前記冷却室２内を減圧することにより前記被冷却物３を冷却する真空冷却手段４と、前記冷却室２内の気体を循環させるファン１３と、前記真空冷却手段４および前記ファン１３の作動を制御する制御手段６とを備える冷却装置であって、前記制御手段６は、前記真空冷却手段４の作動による真空冷却工程中に 前記ファン１３を駆動し前記被冷却物３の粗熱取りを行う。 （もっと読む）

【課題】 気化冷却室の外表面での冷却流体の飛び跳ねを防止して、効率良く気化冷却することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を取り付ける。ジャケット部２内に冷却流体管路６を配置する。冷却流体管路６の反応釜１側に、反応釜１の外表面の接線方向へ冷却流体を噴射する複数の冷却流体噴射ノズル２５を取り付ける。ノズル２５を流体膜形成口２７と冷却流体噴霧口２８とで構成する。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体噴射ノズル２５からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１外表面から冷却流体が飛び跳ねることがなく、反応釜１を効率良く気化冷却することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は甘藷等の原料を蒸煮後冷却の速い連続蒸煮原料冷却装置を得ることを目的とする。
【解決手段】 機函２内を移動する通気性コンベア４上に積層原料１０を支持し、該原料１０の上部に蒸気噴出管６を配管して蒸煮室７を形成し、該蒸煮室７の後方に冷却水噴出管１４を積層原料１０の上方に設け、該噴出管１４から噴出する冷却水１４’を該原料１０に供給し、かつ該冷却水噴出管１４の上部を大気に連通させて、上記冷却水１４’の付着した上記積層原料１０に送風可能となし、該原料１０に付着した上記冷却水１４’を気化させ、気化潜熱を大気に奪うように形成した連続蒸煮原料冷却装置。 （もっと読む）

【課題】 気化冷却に時間遅れを生じることのない気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を取り付ける。ジャケット部２内に冷却流体管路６を配置する。冷却流体管路６の反応釜１側に、反応釜１の外表面の接線方向へ冷却流体を噴霧する複数の冷却流体噴霧ノズルを取り付ける。反応釜１の外表面でジャケット部２内に、螺旋状の凹部２５、及び、冷却流体反らし部２６を取り付ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体管路６の冷却流体噴霧ノズルからジャケット部２内へ冷却流体を噴霧することによって、反応釜１の全体に冷却流体が噴霧され、反応釜１を気化冷却することができる。 （もっと読む）

【課題】 被冷却物が過度に冷却されることがなく、温度ハンチングを防止することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を取り付ける。ジャケット部２内に冷却流体管路６を配置する。冷却流体管路６に、温度応動部材で形成した冷却流体噴射口を配置する。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体管路６からジャケット部２内へ、所定温度まで上昇した冷却流体だけを噴射することによって、反応釜１が過度に冷却されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 被冷却物をより正確に冷却目標温度に制御して、安定した冷却を行うことである。
【解決手段】 冷却室２内の被冷却物３を真空冷却する真空冷却手段４と、被冷却物３を冷風冷却する冷風冷却手段５と、真空冷却手段４および冷風冷却手段５を制御する制御手段６と、被冷却物３の温度または冷却室２内の温度を検出する検出手段２６，２７とを備え、制御手段６は、真空冷却手段４による真空冷却とこれに続く冷風冷却手段５による冷風冷却により被冷却物３を冷却目標温度に制御する際に、検出手段２６，２７による被冷却物３の温度または冷却室２内温度が冷却目標温度に到達後、検出手段２６，２７による被冷却物３の温度または冷却室２内温度を冷却目標温度に保持するように冷風冷却手段５による冷風冷却を設定時間行う。 （もっと読む）

【課題】 加熱する場合の蒸気圧力と温度を、任意に選択することのできる加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】 上型１と下型２からなる金型で熱交換室を形成する。上型１に蒸気供給管５と圧縮空気供給管３をそれぞれ接続する。吸引手段を、エゼクタ１１とタンク７と循環ポンプ１０で構成する。循環ポンプ１０の吐出側管路を分岐した分岐管１５を配置して、その上端を上型１及び下型２の右側端部と接続する。
金型１，２を加熱する場合は、蒸気供給管５から所定圧力及び温度の蒸気と、圧縮空気供給管３から所定温度及び圧力の圧縮空気を供給することによって、任意の圧力と温度で被熱交換物を加熱することができる。 （もっと読む）

【課題】家庭等で簡便にミンチ肉やご飯など粘着性を有した小片の集合体からなる食品をバラ凍結処理する凍結装置を提供する。
【解決手段】食品の凍結過程において吸入口を設けた密閉食品容器内を真空ポンプ８と開閉弁にて吸排気を行なうことで、圧力状態を変動させ、小片の集合体からなる食品をバラ凍結させる。まず、真空ポンプ８にて容器内を脱気し減圧状態とすることで、食品３表面の水分を除去する効果や食品３の小片間の空隙を増大させる効果が得られる、さらに開閉弁を開放することによって密閉容器の大気圧を導入し、食品３の接する気体空間に急激な対流を起こすことにより、食品３に風圧を付与してバラけた状態としながら、所定の凍結温度まで凍結する。これにより、簡便にバラ凍結食品を得ることが可能となる。 （もっと読む）