【課題】 大量の被計量物が供給される場合でも計量時間の短縮を図ることができる計量装置を提供する。
【解決手段】 上方から落下供給される被計量物を一時保持した後、下方へ排出する計量ホッパ１と、計量ホッパ１を吊り下げ支持するロードセルＬＣ１〜ＬＣ４と、ロードセルＬＣ１〜ＬＣ４の出力信号に基づいて計量ホッパ１内の被計量物の重量を算出する重量算出手段と、計量ホッパ１の外壁に固定された被支持部３１と、被支持部３１を下方から支持するための支持部３０を有し、支持部３０を移動させることによって、支持部３０が被支持部３１を下方から支持した状態と、支持部３０が被支持部３１から離れた状態とを切り替え可能に構成された下支え機構部２１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 高速運転を可能とする計量装置を提供することを課題とする。
【解決手段】貯留ホッパ１から供給される被計量物を計量する複数の計量ホッパ５と、複数の計量ホッパ５を複数のグループに区分し、グループ毎に対応して設けられてそのグループ内に属する各計量ホッパ５から排出される被計量物を受け取る複数の一次ホッパ７と、各グループの一次ホッパ７から排出される被計量物を受け取る二次ホッパ８と、各計量ホッパ５、各一次ホッパ７、二次ホッパ８にそれぞれ設けられた開閉なシャッタと、これらの開閉シャッタを制御する制御手段とを備え、制御手段は、各グループについて該グループに属する複数の計量ホッパ５のうち計量が終了した計量ホッパ５から順次開閉シャッタを開放して一次ホッパ７に被計量物を排出するとともに、被計量物が供給された順に一次ホッパ７のシャッタを開放して被計量物を二次ホッパ８に排出するように各開閉シャッタを制御する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で粒状の被計量物の排出時間の短縮を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供する。
【解決手段】 上端の供給口１３ｂから粒状の被計量物が供給され、上下方向に延びた筒状シュート１０と、筒状シュート１０の下端の開口部を開閉するための一対のカットゲート１４Ａ，１４Ｂとを有し、筒状シュート１０の上部下流シュート部１１ａが被計量物の通過を阻止し、かつ空気の通過を許容する通気部材で構成されている。 （もっと読む）

【課題】被計量物の計量速度および計量精度が従来例よりも向上する計量装置を提供する。
【解決手段】計量装置１００は、被計量物の目標重量未満の被計量物が供給されることにより、被計量物が計量されるとともに計量後の被計量物が排出される大投入計量ホッパ２１と、大投入計量ホッパ２１の上方の計量ホッパ本体２０に配されたカットゲート１５Ａ、１５Ｂと、カットゲート１５Ａ、１５Ｂの上方の計量ホッパ本体２０内のコーンバルブ８０と、を備え、カットゲート１５Ａ、１５Ｂを閉め、コーンバルブ８０を開くことにより、コーンバルブ８０とカットゲート１５Ａ、１５Ｂとの間の計量ホッパ本体２０内をボリューム計量部２０Ａに用い、ボリューム計量部２０Ａに被計量物の充填が行われ、カットゲート１５Ａ、１５Ｂを開き、コーンバルブ８０を閉めることにより、ボリューム計量部２０Ａ内の被計量物の大投入計量ホッパ２１へのボリューム投入が行われる。 （もっと読む）

【課題】 対象となる粉体が硬く研磨性の高いものであったり、粒状で粘湿性が小さく流動性の良いもの、粒度分布が広くその分布を変えたくないもの等の場合、収容容器内で攪拌する作業は却って目的に反し、搬送機構への噛み込み等も生じ、機構に損傷を与えてしまう虞もあるという点である。
【解決手段】 粉粒体の収容容器を有し、その収容容器の下方に設置された駆動部と、その駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより成り、前記収容容器は、底面が開口され、その開口が前記供給盤の内方端と対応している粉粒体の定量フィーダ装置において、前記収容容器内に、前記開口に向けて下降する傾斜面を形成した粉粒体の供給ガイドを備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】複数種の容器をそれぞれ所望の高さで支持でき、しかも複数種の容器に投下される内容物を一つの秤量手段によって秤量できる移載秤量装置を提供する。
【解決手段】移載秤量装置１は、相互に上下方向の寸法を違える複数種の容器３，５から選択される容器を一つずつ送り出す容器供給手段７と、容器供給手段７を昇降させる導入昇降手段９と、相互に高さを違える複数の支持手段１１，１３と、容器に内容物を投下する主投下コンベヤと、主秤量手段１９と、移載コンベヤ２１と、容器に少量の内容物を投下する副投下コンベヤと、副秤量手段２７と、移載コンベヤ２１を昇降させる導出昇降手段２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】計量誤差の補正を載台の回転速度を用いて行う重量充填装置において、制御装置の処理負荷の低減を図る。
【解決手段】重量充填装置１は、回転中心Ｏの周りを周回する複数の載台１２と、各載台１２に対応して１つずつ設けられた複数の計量制御ユニット３と、各計量制御ユニット３に対し動作コマンドを与える制御装置１０と、制御装置１０と複数の計量制御ユニット３とを通信可能に接続する伝送路４を備える。計量制御ユニット３は、載台１２にかかる荷重に基づいて重量値を算出する重量値演算部３１と、制御装置１０から計量制御ユニット３へ与えられた動作コマンドの送信タイミングを利用して載台１２の回転速度を算出する速度演算部３２と、少なくとも載台１２の回転速度を用いて重量値の計量誤差を補正する補正部３３とを備える。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の精密な切り出しができるようにする。
【解決手段】ロスインテーブルフィーダ１０と、その下方に設けた電磁力平衡式荷重センサを用いた秤量コンベヤ１１間にシュート１２を配置する。そして、前記秤量コンベヤ１１を定速で作動して、ロスインテーブルフィーダ１０から切り出される粉粒体を計量し、その計量に基づいて、ロスインテーブルフィーダ１０の切り出し速度を制御する。このように、ロスインテーブルフィーダ１０の速度を制御して切り出し量を適正になるように保つ。また、ロスインテーブルフィーダ１０の計量値で秤量コンベヤ１１の計量値を校正することにより、常に精度を保つことができる。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵ビンより計量ホッパへ１回で投入される骨材全量の性状を平均した試料を採取する。
【解決手段】 円筒形状として長手方向の一端寄り上部と他端寄り下部に受入口１３と排出口を設けたケーシング１２に、スクリュー１５を、駆動モータで回転駆動可能に収納してなるサンプリング装置本体１１を形成し、受入口１３を、骨材２ａの貯蔵ビン３の下端排出口３ａに設けた計量ゲート１９の真下に配置する。計量ゲート１９にて貯蔵ビン３より投入される骨材２ａの粗計量に要する時間内で所望量の骨材２ａの試料を採取できるようスクリュー１５の回転数を調整する運転指令を駆動モータへ与える制御器を備える。計量ゲート１９を開操作して貯蔵ビン３より骨材２ａを計量ホッパ６に投入する間、順次落下する骨材２ａの一部を連続的にサンプリング装置本体１１の受入口１３へ受け入れて排出口より骨材２ａの試料として回収させる。 （もっと読む）

【課題】 充分に安定した零点信号を頻繁に得る。
【解決手段】 複数台の計量器２−１乃至２−ｎを回転中心の回りに回転可能に設け、計量器２−１乃至２−ｎが所定の方向に回転することによって描く回転軌跡上に、計量器２−１乃至２−ｎに順次物品を搬入する搬入位置Ａと、計量器２−１乃至２−ｎから順次物品を搬出する搬出位置Ｂとを前記所定方向に間隔をおいて設けてある。各計量器２−１乃至２−ｎが搬出位置Ｂから搬入位置Ａまで複数回にわたって回転するごとに得た各計量器２−１乃至２−ｎが得た出力の偏差に基づいて零点重量信号を補正し、その補正は、偏差量を縮小して行う。 （もっと読む）