【課題】性能を落とすことなく小型化が可能なセンサ、太陽電池等の電気素子と、電気素子を容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】柱状体２に、蒸着、或いは半導体の溶融、溶解又はゲル状態の半導体８をコーティングする。その回りに、４本の絶縁線６、例えば糸を縞状に接合したものを巻き付ける。次に１本の絶縁線６をはがして、その跡に銅を蒸着して銅線９を形成する。最後に銅線９に隣接しない絶縁線をはがして、その跡にアルミニウムを蒸着してアルミニウム線１０を形成する。そして銅線９、アルミニウム線１０の間の抵抗値を測ることにより、半導体８に照射している光の強度を知ることができる。４本の絶縁線の太さを調整することにより、銅線９、アルミニウム線１０のそれぞれの直径、及びその間隔を決めることができ、設計とシミュレーションの作業が容易になる。また絶縁線６として細い糸を用いることにより、小型の光センサを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】組電池の温度検出装置において、ケーブル数を削減するとともに組電池のサイズ増大を抑制する。
【解決手段】温度検出装置１４は、一対のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と、一対のＦＰＣの間に形成された有機ＥＬ素子等の抵抗素子、アノード配線、カソード配線で構成される。温度検出装置１４は、電池モジュール１０間に配置され、電池モジュール１０の長側面に沿って延在し、端部で折り返すように配置される。監視ユニット１２は、抵抗素子の抵抗値を検出することで電池モジュール１０の温度を検出する。 （もっと読む）

【課題】基準抵抗の異常発生の有無を的確に検知することにより、測温抵抗体による温度測定結果の信頼性を高めることができる温度測定装置を実現すること。
【解決手段】測温抵抗体を用いた温度測定装置において、
前記測温抵抗体と直列に抵抗値が既知の少なくとも２個の基準抵抗を接続し、これら基準抵抗の抵抗値を個別に計算してそれら基準抵抗の抵抗値の計算結果を前記既知の基準抵抗の抵抗値と比較することにより、前記基準抵抗における異常発生の有無を的確に検知することを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の熱抵抗を容易に評価することができる評価用半導体チップを提供する。
【解決手段】評価用半導体チップにおいて、半導体チップを構成するシリコン基板１００と、シリコン基板１００の面上に、複数領域からなる抵抗測温体を構成する複数の金属配線膜１０１と、１つまたは複数領域からなるヒータを構成する１つまたは複数の金属配線膜１０２と、金属配線膜１０１に電気的に接続された電極１０３と、金属配線膜１０２に電気的に接続された電極１０３とが形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】測温抵抗体を用いて液面を検出する方法において、測温抵抗体の劣化を防止するとともに消費電力も抑えることを可能すること。
【解決手段】一対の測温抵抗体２ａ、２ｂを具備した液面レベルセンサーＢと、装置本体Ａを具備し、装置本体Ａは、測温抵抗体の一方２ａに比較的大きな定電圧を加える第１の定電圧回路３ａと、測温抵抗体の他方２ｂに微小な定電圧を加える第２の定電圧回路３ｂと、測温抵抗体の一方と第１の定電圧回路間及び測温抵抗体の他方と第２の定電圧回路間に介在される抵抗４と、測温抵抗体の一方の抵抗値を測定する第１の抵抗値測定回路７ａと、測温抵抗体の他方の抵抗値を測定する第２の抵抗値測定回路７ｂと、第１の抵抗値測定回路の出力と第２の抵抗値測定回路の出力を入力して比較する比較手段８と、装置全体の作動を制御する制御手段９を具備した。 （もっと読む）

【課題】温度が変化する雰囲気中で被処理体を処理する際の物理量を適切に計測する。
【解決手段】物理量計測装置９０はガラス基板Ｇの表面に設けられている。物理量計測装置９０は、計測回路９１と、ガラス基板Ｇの温度変化に応じて抵抗値が変化する温度センサ９２と、計測回路９１と温度センサ９２とを接続する第１の配線９３と、予め定められた抵抗値を有し、且つガラス基板Ｇの温度変化に対する抵抗値の変化量が温度センサ９２の抵抗値の変化量に比べて小さいダミーセンサ９４と、計測回路９１とダミーセンサ９４とを接続する第２の配線９５とを有している。ガラス基板Ｇの温度変化に対する、第１の配線９３の抵抗値の変化量と第２の配線９５の抵抗値の変化量との比率は一定である。 （もっと読む）

【課題】入力、制御及び出力機能を共に担当する一体型温度制御モジュールを提供する。
【解決手段】本発明が実施例による温度制御モジュールは、温度測定対象に接続され温度を測定する入力手段と、前記入力手段を介して測定された温度測定値と既設定された目標値を比較して、前記温度測定値と目標値が相違である場合、前記目標値にＰＩＤ制御を行って調整値を演算する制御手段と、前記制御手段の制御に従って前記演算された調整値を外部に出力する出力手段と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 電池全体の温度を正確に計測できると共に応答性に優れ、外形状の凹凸を極力抑えて設置や収納も容易な温度センサ付き電池を提供すること。
【解決手段】 電池本体２と、該電池本体２の外周を覆って設けられていると共に前記外周の周方向に延在して温度に応じて電気抵抗が変化する感熱部を有したフィルム状温度センサ４と、を備えている。また、感熱部が、電池本体２の全周にわたって延在している。これにより、電池本体２の外周の広範囲な面で温度を測定でき、従来の局所的に温度センサを密着固定したものに比べて、電池全体の温度を正確に測定することができる。 （もっと読む）

【課題】 ガラス面での凹凸を小さくでき、温度測定の応答性が高いと共に正確な温度測定が可能な温度センサ付き窓ガラスを提供すること。
【解決手段】 窓に使用される板ガラス本体２と、該板ガラス本体２のガラス面に貼り付けられていると共にこの貼り付けられた領域に広がって配されて温度に応じて電気抵抗が変化する感熱部を有したフィルム状温度センサ４とを備え、該フィルム状温度センサ４が、絶縁性フィルム５と、該絶縁性フィルム５上に延在して形成された薄膜状の感熱部と、該感熱部に接続された一対のリード線６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】少なくとも振動センシング機能及び温度センシング機能を発揮し、小型化及び製造コストの削減を実現可能な複合センサを提供する。
【解決手段】一端部が固定された片持ち梁構造の支持板６と、支持板６のうち振動領域上に、多層状に成膜した下部電極７１、圧電薄膜７２及び上部電極７３を有する振動センサ部７と、支持板６のうち固定領域６２上に振動センサ部７の下部電極７１と同じ材料で成膜した薄膜８１、８２によって形成した温度センサ部８とを一体に備えた複合センサ２とした。 （もっと読む）