【課題】ＬＥＤを用いた光照射装置において、積算光量の突出を抑制し、被照射面における照度分布の均一化を図ること。
【解決手段】光照射装置はセグメント光源２を複数並べられて構成され、各セグメント光源２は、複数のＬＥＤ２３からの光が照射されるインテグレータレンズ２８と集光レンズ２９１とを有し、ＬＥＤ２３からの光はワーク５である光照射面に照射される。インテグレータレンズ２８１のＬＥＤ２３に対向する側の各セルレンズの開口サイズは、大きさの異なる複数のサイズＳ，Ｍ，Ｌから構成され、このため光照射面では、中心部分では最も照度が高く、中心から外縁に向かって順次照度が小さくなるような照度分布となる。このため、２つのセグメント光源が重ね合わされる部分は、照度が小さい部分が重ね合わせられることとなり、セグメント光源間における積算光量の突出を抑制することができる。 （もっと読む）

レンズを製造するための方法において、第１の表面（１０２）に凹所（１０６）を備えている基板（１００）が用意される。第１の所望のレンズ表面と第２の所望のレンズ表面とを有するレンズ構造（１０８）が前記基板の凹所（１０６）に形成される。 （もっと読む）

【課題】環境変化に対して面形状精度を高く維持することのできる光学部品を得る。
【解決手段】光学部品１０は、光軸Ｏ−Ｏ方向に対向配置された光学基材１１と光学基材１２、及びこれら光学基材１１，１２の間にエネルギー硬化型樹脂１のレンズ層２が介在された接合光学素子１３を有し、この接合光学素子１３を収容して保持する保持部材１５と、この保持部材１５に一方の光学基材１１のみを固定する接着剤３とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単に製造できる大径のガラス非球面レンズを得る。
【解決手段】直径略３０mm以上の片面非球面、片面球面のガラス非球面レンズであって、非球面のみガラスモールドにより成形され、球面は、前記ガラスモールド成形後、球面研磨により設計規格内に修正研磨されていて、前記非球面は研磨されていない。 （もっと読む）

【課題】レンズのリブの上面及び下面に二重の段差部が形成されたレンズとそれを製造するための金型を提供する。
【解決手段】段差部が備えられた非対称プラスチックレンズ１０は、中央部の上下部がそれぞれ異なる曲率を有する湾曲形状に形成された球面部１１と、球面部の周縁部上から外側に伸びた円板型に形成され、その上下面の端部に異なる高さを有するバー１４が突設されたリブ１２と、リブの上下面に対称に形成された２段の段差部１３と、を備え、金型のピンコア２１と支持コア２５との結合界面に形成された隙間によって、レンズのリブの上下面に生成されるバーによる鏡筒内の載置不良が改善されて、光学系を形成するレンズユニットの収率を著しく向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】明るさを落とさずに、被照射面中央の白色光の周りの２つの輪帯状の照度むらを抑制すること。
【解決手段】第２の入射面２１と全反射面２２の境界部分である凹部の開口端部２７を平坦面以外の形状に加工する。例えば、開口端部２７と第２の入射面２１との連接部分にＲ面取加工（断面が所定の半径となるように角を取る加工）を行う。また、第１の入射面２０を平坦面以外の形状に加工する。例えば、第１の入射面２０に、断面が円弧の溝部３１を形成する加工を行う。 （もっと読む）

【課題】ランプイメージの低減を可能にするとともに高い光の集光・拡散特性を備えた光学部品及びこれを用いたバックライトユニット、ディスプレイ装置を提供すること。
【解決手段】基材の少なくとも一方の面に光を集光もしくは拡散させる光学形状を有してなる光学部品３０であって、もう一方の面に十点平均粗さＲｚがＲｚ≦２００（μｍ）であって、算術平均粗さＲａが０．１＜Ｒａ＜１０００（μｍ）となる凹凸構造３１Ａを備えており、前記光学形状は、互いに間隔を空けて複数が配列され、各々がレンズを構成する凸部３２を有しており、凸部３２の前記一方の面に接している部分の幅をＸ、高さをＹとしたとき０．５＜Ｙ／Ｘ＜１．０となり、かつ５０≦Ｘ≦２００（μｍ）であって、凸部３２の幅Ｘと凸部３２同士の最も短い間隔Ｔが０．０２≦Ｔ／Ｘとなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】輝度の面内分布を均一化させることができる光学部材を提供する。
【解決手段】光学部材２８は、第１光学シート３０と、第２光学シート４０と、を有する。各光学シートは、本体部３２，４２と、本体部上に並べられた単位形状要素３５，４５と、を有する。単位形状要素の配列ピッチに対する単位形状要素の高さの比は、第１光学シートの方が第２光学シートよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】貼り合わせる２つの光学基材の位置決め部間に隙間を設けることで、環境変化に対して面形状の精度が高い接合光学素子を得る。
【解決手段】光学有効径Ｄ_０よりも外側に位置決め部１７_１，１７_２を有する２つの光学基材１１、１２と、２つの光学基材１１，１２と位置決め部１７_１，１７_２とによって空間３が形成され、この空間３内に充填される紫外線硬化型樹脂１による樹脂層４とを備えている。そして、位置決め部１７_１，１７_２は、光軸に垂直な方向の位置関係を保持したまま光軸方向に離反している。 （もっと読む）

【課題】樹脂の吐出量を正確に制御しなくてもバリの形成を防ぐことができる複合光学素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】光学基材１１の接合面上に紫外線硬化型樹脂１２を滴下し、金型１４の成形面１４ａで樹脂１２を押延し、この樹脂１２に紫外線を照射して硬化させる。金型１４の成形面１４ａで樹脂１２を押延する工程では、樹脂１２の金型と接触する面の周縁と成形面１４ａの周縁とが一致するまで樹脂１２を押延する。さらに、成形面１４ａの周縁と樹脂１２の基材接触面の周縁とを最短距離で結んだ直線と光学基材１１の光軸Ｏ−Ｏとがなす角度をθとしたときに、０．５≦ｔａｎθ≦２を満たすように樹脂１２を押延する。 （もっと読む）