【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線の製造方法であって、高速で光ファイバテープ心線を良好に製造でき、かつ、多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、光ファイバに塗布される樹脂の粘度よリも、吸引部及び搬送部における樹脂の粘度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】 接続状態にある光ファイバが屈曲されても破損を低減し得る複合ケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の複合ケーブル１は、複数の光ファイバ１０，２０と、これら光ファイバ１０，２０の周囲を被覆する充実の樹脂層４０と、その樹脂層４０の周りに巻かれる少なくとも１本の電線５０とを備えている。これにより複数の光ファイバ１０，２０が、充実の樹脂層４０によりその樹脂層内に固定することになるため、接続状態にある光ファイバが屈曲されたことに起因する破損がおきにくくなる。 （もっと読む）

【課題】側圧や曲げが作用しても確実な通信を実現できる耐久性の高い光ファイバ端子、端子付光ファイバケーブル、光コネクタ、及びコネクタ付光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】光ファイバ素線１１０と、光ファイバ素線１１０の周囲に複数本配置された線状の抗張力体１２０と、これらを被覆するケーブル外被覆部１３０とで構成する光ファイバケーブル１００の先端において、先端面からファイバ先端面１１１ｃが露出する態様で光ファイバ素線１１０の挿通を許容する挿通孔２１６を有する筒状のフェルール２１０と、フェルール２１０とケーブル外被覆部１３０の先端付近とを接続固定するカシメリング４００とで構成し、フェルール２１０の後部を、筒状の周方向全体に亘って抗張力体１２０の配置を許容する台座部２１４とする光ファイバ端子２００を構成した。 （もっと読む）

【課題】曲げ規制を行う曲げ規制構造を容易に形成可能な技術を提供する。
【解決手段】光ファイバーケーブルの曲げを規制するための曲げ規制構造である。曲げ規制構造は、相互に貼り合わせられる貼付面を形成する貼付部分を有し、光ファイバーケーブルを被覆する被覆部材を備え、前記貼付部分は、その前記貼付面が他の前記貼付部分の貼付面と貼り合わされることにより、前記被覆部材の外周面において長手方向に沿って板状に延びる突片部を形成する。 （もっと読む）

【課題】着色層の材料として紫外線硬化型樹脂を用いた場合に、紫外線硬化型インクが未硬化になることなく、且つマイクロベンドロスの発生を効果的に抑制する。
【解決手段】光ファイバ１２のセカンダリ層１５の表面に光ファイバ識別用の識別マーク１１を形成し、識別マーク１１の上から紫外線硬化型インクを塗布し、その紫外線硬化型インクを紫外線照射装置で硬化させて識別マーク付光ファイバ１０を作製し、紫外線硬化型インクを硬化させる際に照射する紫外線の紫外線硬化型インクにおけるドーズ量を０.１Ｊ／ｍ^２以上、０.３Ｊ／ｍ^２以下とする。 （もっと読む）

【課題】ケーブル断面中心でない位置に複数のテンションメンバが配置された光ケーブルの端末構造を小型化すること。
【解決手段】ケーブル断面中心よりも外側に２本のテンションメンバ１５を備えた光ケーブル１０の端末にプーリングアイ２０を固着する場合、２本のテンションメンバ１５をケーブル断面中心に相当する位置で束ねた一本の牽引束１５ａを、プーリングアイ２０の軸心に沿って形成されているテンションメンバ挿入孔２１に挿入した後、プーリングアイ２０に加圧を施してかしめ２２を形成し、テンションメンバ１５とプーリングアイ２０を固着させることで、小型化を図った光ケーブルの端末構造１を形成した。 （もっと読む）

【課題】作業現場で刃物等の工具を用いることなく、上巻テープ切断のための切裂き始端となる切れ目を作業員が見つけやすい形態で設けることができ、安全で簡単かつ容易に上巻テープの剥ぎ取りを行うことが可能な光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１１は、複数本の光ファイバテープ心線１３を収納するスロット１４を備えたスペーサ１２の周囲に上巻テープ１５を巻き付け、その外側をシース１６で被覆したものであり、上巻テープ１５の側縁に、切裂き始端となる切れ目１７が複数設けられている。ここではスペーサ１２に巻き付けた上巻きテープ１５の一部が起立可能な間隔で、２つの隣接する切れ目１７が近接して配置されている。そして近接して配置された２つの切れ目１７を一組の切れ目とするとき、切れ目の組が、上巻きテープ１５の長さ方向に間欠的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】樹脂が十分に硬化された良質な被覆を有する光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】走行するガラス光ファイバの外周に紫外線硬化型の樹脂を塗布する樹脂塗布工程と、前記樹脂を塗布した直後のガラス光ファイバを不活性ガス雰囲気下に通過させ、該樹脂の表面近傍に該不活性ガスからなる随伴流を形成する随伴流形成工程と、前記随伴流を伴うガラス光ファイバを、１．８ｍ／ｓ以上の流速で排気した紫外線透過管内に通過させながら、前記随伴流に覆われた樹脂に紫外線を照射して硬化させ、被覆を形成する被覆形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高温環境下において、温度センサシステム等に使用可能な、耐熱性に優れた光ファイバとその製造方法を提供する。
【解決手段】コア部とクラッド部とからなるガラスファイバの外周上にケイ素化合物を含むエネルギー硬化型樹脂組成物を架橋してなる耐熱性の被覆層を有する光ファイバであって、最外層の被覆層のエネルギー硬化型樹脂組成物に含まれるケイ素化合物が環状シリコーン部位の含有量が１０〜３０質量％であるケイ素化合物であることを特徴とする光ファイバ。 （もっと読む）

【課題】 長径間に布設されても良好な布設作業性を確保し、布設後の引留め具からの滑り抜けを抑え、布設時に曲げ癖の発生を抑えた光ドロップケーブル等を提供する。
【解決手段】 光ドロップケーブル１は、主に、支持線部１５および心線部１７が連結部１１で連結されて構成される。心線部１７と連結部１７で連結される支持線部１５は、支持線７がシース９によって被覆されて構成される。すなわち、連結部１１を介して、光ファイバ心線３、テンションメンバ５、支持線７とは、シース９で一括して被覆される。シースの樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１２５による静摩擦係数が０．２０以上の範囲に規定される。支持線７の抗張力は、布設時または布設後に支持線７（光ドロップケーブル１）に付与される張力に応じて、破断しないように適宜設定される。また、本発明では、支持線７の降伏点強度が７２５〜１８８０ＭＰａ、さらに望ましくは９０５〜１４３０ＭＰａの範囲に規定される。 （もっと読む）