【課題】二成分現像剤を用いたトリクル方式の現像装置において高印字率画像を連続して印刷出力する場合に、トリクル排出機構の排出レベルを越えてどれだけの量のキャリアが現像槽内に蓄積されているかを判断して、現像剤が規制ギャップから溢出する前に適切な処理を実行することにより画像形成装置の破損を回避する。
【解決手段】現像槽内現像剤を搬送・攪拌する攪拌部材と、現像剤担持体と、を備える現像装置であって、現像剤補給タンクと、現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに、上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と、現像槽内に存在するキャリアの量を算出する算出手段と、を備えてなり、現像槽内に存在するキャリアの量を積算したキャリア積算値が所定のキャリア余剰収容量を超過しそうなことが算出手段により判定されたときに、トリクル排出機構による現像槽内現像剤の排出を増大させる排出増大動作を実行する。 （もっと読む）

【課題】複数の現像剤担持体を設けたハイブリッド現像方式を用いて、現像剤担持体によるトナー回収能力を持続させ、現像履歴（ゴースト）の発生しない高品質の画像を長期に渡って得ることのできる現像装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収用現像剤担持体表面のキャリヤ剥離部によるキャリヤ剥離後の位置に当接あるいは対向するように除電部材を配設し、トナー回収用現像剤担持体の表面に付着したトナーを除電することで、トナー蓄積によるトナー回収能力の低下を抑制する。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いたトリクル方式の現像装置において高印字率画像を連続して印刷出力する場合に、トリクル排出機構の排出レベルを越えてどれだけの量のキャリアが現像槽内に蓄積されているかを予測することのできる現像装置を提供する。
【解決手段】現像槽内現像剤を搬送・攪拌する攪拌部材と、現像剤担持体と、を備える現像装置であって、現像剤補給タンクと、現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに、上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と、現像槽内に存在するキャリアの量を算出する算出手段と、を備えてなり、現像槽内に存在するキャリアの量を積算したキャリア積算値が所定のキャリア余剰収容量を超過しそうなことを算出手段によって判定する。 （もっと読む）

【課題】トナーの消費量が少ない印字率の小さい画像を多数枚連続印字する際にも、画像濃度の低下が生じない画像形成装置および画像形成方法を提供すること。
【解決手段】感光体１６を有しかつ感光体１６の表面にトナー画像を形成するトナー画像形成手段と、感光体表面のトナー画像を転写材に転写し定着させて画像を印刷する転写定着手段と、トナー画像形成手段および転写定着手段を制御する制御装置３４と備え、制御装置３４は、現像装置１９内の二成分現像剤の嵩高さが所定値以上に上昇した際に、現像動作で印加する現像バイアス電圧よりも低い現像バイアス電圧を現像ローラ２４に印加しながら感光体１６および現像ローラ２４を所定時間動作させることによって、二成分現像剤中のトナーを感光体１６上に移動させるトナー排出動作と、トナー排出動作が終了した時点で、トナー補給装置４０から現像装置１９内へトナーを所定濃度となるまで補給するトナー補給動作とが行われるように、トナー画像形成手段を制御することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像ロールに現像剤を供給することと、現像ロールへの現像剤の供給を遮断することとを、簡易な構成で生産性を低下させることなく行う。
【解決手段】現像剤収容器８０が現像剤収容器切り換え経路上に移動し、第１の攪拌搬送部材８６及び第２の攪拌搬送部材８８の回転が停止すると、または逆回転することにより現像剤収容器８０に収容された現像剤の上面の傾斜がなくなる、または逆に傾斜することにより、上述した磁石９０の引付極から現像剤の上面までの距離Ｌ２が、現像剤を引き付けるように引付極の磁力が作用する距離Ｌ０よりも長くなる。距離Ｌ２が距離Ｌ０よりも長くなると、現像剤収容器８０内の現像剤に対して磁石９０の引付極の磁力が作用しないので、現像剤収容器８０から現像ロール６８への現像剤の供給が遮断される。 （もっと読む）

【課題】静電潜像担持体が高い耐摩耗性を有し、優れた耐久性と高品質な画像形成を長期間に亘って安定に行うことができ、メンテナンスフリーで画像形成を行えるトリクル現像方式の画像形成装置等の提供。
【解決手段】静電潜像担持体と、帯電手段と、露光手段と、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤を用いて現像して可視像を形成する現像手段とを有し、静電潜像担持体が、支持体上に少なくとも最表面層を有してなり、最表面層が少なくとも電荷輸送性構造を有しないラジカル重合性モノマーと、電荷輸送性構造を有するラジカル重合性化合物との硬化物からなり、かつ最表面層のユニバーサル硬度が１５０Ｎ／ｍｍ^２〜２５０Ｎ／ｍｍ^２であり、現像手段が、キャリア及び二成分現像剤のいずれかを該現像手段の内部に供給する供給手段と、現像手段に収容されたキャリア及び二成分現像剤のいずれかを該現像手段の外部に排出する排出手段とを有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】長期間に渡って規制部材に現像剤の粒子が融着することがない非磁性一成分現像装置及び非磁性一成分現像方法を提供する。
【解決手段】トナーを担持する現像ローラ２１と、該現像ローラ２１に隣接し該現像ローラ２１にトナーを供給するトナー供給ローラ２２と、現像ローラ２１上のトナーを規制するための規制ブレード２３とを備え、現像ローラ２１に隣接して配置された感光体ドラム３上の静電潜像を現像する非磁性一成分の現像装置２において、規制ブレード２３で微粉化されたトナーを捕捉する捕捉トナー回収部２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】温度や湿度の多数の環境に適応するために環境に最適なトナーを供給すると同時に、トナーを充填するためのホッパを大型化することがない画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数種類の現像剤（トナーＡ、トナーＢ）をホッパ３０ａ、３０ｂに格納し、シャッタ３２ａ、３２ｂの開く時間を制御することにより、これらを温度や湿度の環境に応じて、混合比を変えて混合する。これにより、温度や湿度の多数の環境に適応する最適なトナー１０６を供給する。トナーＡ、Ｂの混合比はトナー混合比決定テーブル４２に基づいて決定される。 （もっと読む）

【課題】劣化トナーを除去する際に、クリーニング不良が起こりにくくかつタイムロスも生じにくい画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１０と、像担持体１０の駆動制御手段と、現像装置２４と、現像装置２４内部のトナーが劣化したと判断すると現像装置２４に劣化トナーを強制排出させる強制排出制御手段と、第１の方向に回転駆動する像担持体１０の表面の移動方向に対してカウンタ向きに当接されたクリーンニングブレード３１と、クリーニングブレード３１の温度を検知する温度検知手段７０とを備え、前記駆動制御手段は、劣化トナーが強制排出された場合に、温度検知手段７０による検知温度が所定温度未満であるとクリーニングブレード３１が劣化トナーを除去する迄に像担持体１０を第１の方向とは反対の第２の方向に一時的に逆転駆動させ、検知温度が所定温度以上であると前記逆転駆動をさせない制御を実行する。 （もっと読む）

【課題】搬送部材によって跳ね上げられた現像剤が排出口から排出されることなく、外部に排出する現像剤量にバラツキが生じることがなく、出力画像の画質が安定する、プレミックス現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】搬送部材２３ｂ１は、長手方向の一部にスクリュ部２３ｂ１ｂが形成されていない切欠領域２３ｂ１０を具備する。排出口２３ｄは、切欠領域２３ｂ１０に対向するとともに、切欠領域２３ｂ１０よりも長手方向の長さが小さくなるように形成される。そして、排出口２３ｄに対して搬送経路Ｂ１の上流側であって切欠領域２３ｂ１０の範囲内に、排出口２３ｄが形成された隔壁２３ｒから搬送経路Ｂ１の内部に向けて突出する壁部２３ｓを設置する。 （もっと読む）